【正文】 工過程中，通過蒸餾、裂化等方法提取。 目前 三地累計液化石油氣年耗量為 18,000 噸。 桃源工業(yè)園目前有陶瓷工廠 20 家，按目前的生產(chǎn)規(guī)模是中等企業(yè)居多 ，并 以 gb 小型企業(yè)用量參照進(jìn)行測算： （ 180+1080） X20/2X80%=10,080 噸 綜合計算為年耗液化石油氣 10,000 噸。 gb 工業(yè)園中恒輝陶瓷 ： 屬 該工業(yè)園 中偏小型企業(yè)， 每爐生產(chǎn)時間為 10 小時，每爐耗液化石油氣 400 公斤；每月耗氣約 15噸，每年耗氣約 180 噸。如果縣政府的招商引資力度 成效顯著 ， 陶瓷工業(yè)規(guī)模加 大， 燃?xì)夤?yīng)量加大，燃?xì)?銷售量增加，收回建設(shè)成本的時間會提前。 至于瓶裝液化石油氣，可在價格上可比，在同等氣質(zhì)情況下，大宗運輸，集中管理應(yīng)該比零星運輸成本要低，只要有價格優(yōu)勢則就有竟?fàn)幜?。由于燃?xì)鈽I(yè)為一長期的服務(wù)行業(yè)，產(chǎn) 品利潤微簿，建設(shè)成本回收期較長。 氣源來 自中東，氣質(zhì)優(yōu)，雜質(zhì)少，完全能保障陶瓷工業(yè)的需要。根據(jù)目前三地年耗液化石油氣量 的現(xiàn)況： gb 工業(yè)園十三家工廠， 年 耗液化石油氣 5,000 噸； 8 桃源 工業(yè)園二十家工廠， 年 耗液化石油氣約 10,000 噸； 光德陶瓷工業(yè) 十家工廠， 年 耗液化石油氣約 3,000 噸。 也易被相關(guān)部門監(jiān)察罰款， 如果一旦發(fā)生事故，后果不堪設(shè)想。 幾十個陶瓷廠 的汽車排著長隊在公路上日夜不停地奔忙，鋼瓶在汽 車車箱中互相碰撞。 二、市場現(xiàn)狀調(diào)查 7 目前該縣陶瓷工業(yè)用燃料主要是以液化石油氣為主，然而燃料的來源基本上是各生產(chǎn)廠家自行購買，大多是靠自用 小型運輸車 輛 去饒平等地購氣。 第二章 市場預(yù)測 一、市場預(yù)測內(nèi)容 按 dp 縣政府振興陶瓷業(yè)的決心，力爭 2020 年陶瓷產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值超 十億元。 在鄰近 gb 工業(yè)區(qū) 500 米處有一天然山凹 地形 ，三面環(huán)山，附近 離居民區(qū)較遠(yuǎn) ， 面積約二 萬多平 方 米， 是 做氣站站址 的天然境地 。 dp 陶瓷有著七百多年悠久歷史，陶瓷工藝相當(dāng)成熟，陶瓷技術(shù)人才也相當(dāng)富有。遠(yuǎn)期規(guī)劃預(yù)測陶瓷廠 達(dá)到 30 家以上 。因此， 首選方案是在陶瓷工業(yè)比較集中的 gb 陶瓷工業(yè)園設(shè)點建設(shè) 液化石油氣 罐站， 建設(shè)規(guī)模 4X100 立方米液化石油氣貯罐， 最大儲量 188 噸，管道液化石油氣年供應(yīng)量設(shè)計能力為 25,000 噸，灌裝設(shè)計能力為 20,000 噸。無論從安全 4 生產(chǎn) 和降低企 業(yè)成本方面著手，可考慮對區(qū)內(nèi)燃料供給狀況進(jìn)行整合， 由專業(yè)公司 進(jìn)行 統(tǒng)一 采購、 管理、 供應(yīng)。燃料耗量則 將達(dá)到三億 元 左右，目前燃料來源主要靠各家自已用車裝五十公斤液化石油氣鋼瓶去饒平運輸。因此，近年來大量的陶瓷業(yè)均改以液化石油氣代替柴、煤 作燃料。 并主要以小規(guī)模生產(chǎn)方式為主，光德地區(qū)陶瓷生產(chǎn)商較為分散。年國民生產(chǎn)總值在 20 億元左右。年均降水量 1473 毫米，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候。全縣總面積 2436 平方公里，人口 萬。有著七百多 年歷史的 dp 陶瓷業(yè)，在當(dāng)?shù)啬酥寥A南地區(qū)都有一定的歷史影響。由于種種原因近年來 dp 陶瓷業(yè)的發(fā)展較為緩慢，以至于近年 發(fā)展 起來的潮洲陶瓷業(yè)在規(guī)模上、 產(chǎn)品種類以及產(chǎn)品數(shù)量 上 也大大超過 dp 陶瓷業(yè)?？h政府駐湖寮鎮(zhèn)，下轄 20 個鎮(zhèn)，是 gd 省著名僑鄉(xiāng)。 本縣交通主要以公路為主，待建的梅 — 龍（ mz— 龍巖）高速公路將會改變目前交通不暢的現(xiàn)狀；梅坎鐵路從西北部過境；本縣是閩粵兩省水路交通要沖，沿韓江、梅江、汀江可上達(dá) fj峰市，下通潮汕。目前陶瓷已成為該縣支柱產(chǎn)業(yè)， 2020 年陶瓷工業(yè)產(chǎn)值約 億元 ,該項 3 稅收為 億元。 規(guī)劃中的 dp 陶瓷業(yè)做為全縣經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，規(guī) 劃中的 gb 陶瓷工業(yè)園為目前面積的四倍。用重油、柴油作燃料的較少，加之用油作燃料對環(huán)境污染較嚴(yán)重，因此目前 dp 陶瓷主要采用液化石油氣作燃料。這樣 各陶瓷廠家 分散運輸 ，一是不安全，二是成本高， 三是規(guī)模 受到制約 。 既保證了供氣的安全性，又讓生產(chǎn)企業(yè)的燃料成本有所下降， 也為 dp 經(jīng)濟(jì)建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量， 更是為 dp 陶瓷業(yè)的快速發(fā)展奠定基礎(chǔ)。 對于 gb 工業(yè)園可實施管道輸送，對桃源 、光德陶 瓷生產(chǎn)基地先期可采取瓶裝供應(yīng)，逐步過渡到建設(shè)罐站管道供應(yīng)的方式，這樣可使得 整個供氣環(huán)境得以改善。 工業(yè)園形成規(guī)模經(jīng)營引進(jìn)項目后 ， 液化石油氣 用量 會成倍 增加，按年遞增 30%進(jìn)行測 算。目前地方政府對陶瓷業(yè)的再一次興起抱有相當(dāng)大的決心，政府也準(zhǔn)備在陶瓷業(yè)上化大力氣，進(jìn)行全方位的扶持，讓 dp 陶瓷業(yè)掀起新一輪的高潮， 讓 dp陶瓷工業(yè)為 dp 經(jīng)濟(jì)做出較大貢獻(xiàn)。 6 廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管道燃?xì)?有限責(zé)任 公司經(jīng)營管道及瓶裝液化石油氣 有著 十幾年 歷史 ，有著豐富的 燃?xì)?經(jīng)營管理經(jīng)驗，有 富有 的技術(shù)人才， 有豐富的 生產(chǎn)技術(shù) 、 安全運行 方面 的管理 經(jīng)驗 。占近三成的燃料成本也有近三億元產(chǎn)值。由于 100 多 公里山路長距離運輸 五十公斤瓶裝液化石油氣 易造成諸多不安全因素，加之運輸車輛又無完備的危險品營運許可證，司乘人員更沒經(jīng)過危險品運輸?shù)?專業(yè)培訓(xùn)。 長距離的顛簸， 液化 石油氣 極易發(fā)生泄漏。 專業(yè)燃?xì)夤?作為進(jìn)駐 專營 dp 縣的燃 氣業(yè)，近期內(nèi)主要是為陶瓷工業(yè)服務(wù)， 燃?xì)夤局饕菍?各陶瓷廠家的零星 拉氣改為管道供給或就近充裝。 目前三地燃料 每年總耗 18,000 噸，年 耗費約 20,000 萬元 左右 。產(chǎn)品的運輸由專業(yè)物流公司作業(yè)，長期定點服務(wù) 。一般的預(yù)測銷售價格 ，控制 產(chǎn)品 毛利 在 15— 20%左右。 另外是居民的生活用液化石油氣由于氣質(zhì)要求不高 ，殘液比例較大，市場竟?fàn)幓靵y無序，而燃?xì)夤驹谔烊粴?氣源市場末普及前，不打算給居民供應(yīng)管道燃?xì)猓?也不考慮給現(xiàn)有居民充裝瓶裝液化石油氣。 按目前產(chǎn)值計算的燃?xì)馐褂昧慨a(chǎn)值 近二億元，說明還有一部份隱形使用量末統(tǒng)計在冊。 gb 工業(yè)園中寶豐陶瓷： 屬 該工業(yè)園中 較大型企業(yè)， 每爐生產(chǎn)時間 20 小時，每爐耗液化石油氣 1500 公斤；每月耗氣約 40噸，每年耗氣約 480 噸。 平均每間工廠每年 11 耗氣量 500 噸。 綜合平均每間工廠每年耗氣量 419 噸。 液化石油氣具有熱值高、 無污染，使用方便等特點 。 目前我國天然氣探明儲量達(dá) 38 萬億立方米；特別是新疆天然氣資源豐富，僅塔里木、吐哈、準(zhǔn)噶爾三大盆地的天然氣探明儲量達(dá) 10 萬億立方米，占全國陸上天然氣資源的三分之一， 近期中海油在珠江口近 海海域探明天然氣儲量上千億立方米， 2020 年后俄羅斯計劃每年向我國輸送 200 億立方米天然氣。目前日處理量 150 萬立方米，計劃四年陸續(xù)建成日處理量 1200 萬立方米。到時則可大大緩解國內(nèi)天然氣供不應(yīng)求的局面。對于桃源、光德陶瓷工業(yè)用戶 可采用瓶裝供應(yīng)。這就大大方便用戶不會因為季節(jié)性氣溫不一而 帶來的氣化問題。設(shè)計規(guī)模按 400m3 建造， 最大儲量 188 噸，日 設(shè)計供氣量 63 噸，日最在供氣量可達(dá)94 噸。 為平衡日、小時用氣不均勻性， 調(diào)峰能力均 由氣化站進(jìn)行 ，然氣輸配系統(tǒng)也考慮一定的儲氣能力。 設(shè)計規(guī)模按 8X100m3 建造，最大儲量 320 噸，日 設(shè)計供氣量 100 噸 ，日最大供應(yīng)量可達(dá) 160 噸。 在練油廠 專用碼頭 氣站 貯 罐 調(diào)壓 、計量 站區(qū) 調(diào)壓 計量 氣化裝置 窯 爐 18 氣化站內(nèi)通過氣化、 調(diào)壓、計量后進(jìn)入中壓管網(wǎng)，后進(jìn)入廠區(qū)各生產(chǎn)企業(yè)，再根據(jù)生產(chǎn)所需 的 壓力進(jìn)行 調(diào)壓、計量 ，后輸入窯爐。如果一旦 運輸 保證不了，則會出現(xiàn) 斷氣現(xiàn)象，那將會給生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，給供應(yīng)商帶來 不良 的社會 影響。 三、 集中供氣與廠家自購氣的經(jīng)濟(jì)比較 集中供氣的價格初步可擬定為 600 元 /噸； 廠家自購氣成本： 饒平二手 批發(fā) 銷售商購氣費一般每噸 最少高出碼頭價格 350 元 左右 ，充裝費每噸 60 元 ，自行運輸成本（ 200公里汽油費 112 元 /噸 ，過路過橋費 50 元 /噸 ，司機(jī)人工費 50 元 /噸 ） 212 元 /噸 ， 車 輛 及 各種費用與 維護(hù)成本分?jǐn)?20 元 /噸， 鋼瓶檢測翻新 10 元 /噸，殘液 平均 90 元 /噸， 總費用約 742 元 /噸。 另外在管理上、安全上將使 20 企業(yè)減少好多不必要的擔(dān)心和事故隱患。 （一）、 gb 陶瓷工業(yè)園 目前有陶瓷生產(chǎn)企業(yè) 13 家 年耗液化石油氣 約 5000 噸 月耗液化石油氣 約 500 噸 日耗液化石油氣 約 25 噸 高峰小時耗液化石油氣 約 4000 kg 運行壓力 （二）、桃源陶瓷工業(yè)園 目前有陶瓷生產(chǎn)企業(yè) 20 家 年耗液化石油氣 約 10000 噸 21 月耗液化石油氣 約 1000 噸 日耗液化石油氣 約 50 噸 高峰小時耗液化石油氣 約 8000 kg 運行壓力 （三）、光德陶瓷工業(yè)區(qū)域 目前有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)約 10 家 年耗液化石油氣 約 3000 噸 月耗液化石油氣 約 300 噸 日耗液化石油氣 約 15 噸 高峰小時耗液化石油氣 約 2500 kg 運行壓力 （四）、三鎮(zhèn)目前有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)約 43 家 ,共耗能 年耗液化石油氣 約 18000 噸 月耗液化石油氣 約 1800 噸 日耗液化石油氣 約 90 噸 運行壓力 （五）、三鎮(zhèn)遠(yuǎn)期規(guī)劃耗能 : 年耗液化天然氣 約 24000 噸 22 月耗液化天然氣 約 2400 噸 日耗液化天然氣 約 110 噸 運行壓力 第五章 氣化站選址 一、氣化站選址 基本要求 氣化站選址 為節(jié)約投資，盡量減少工程建設(shè)成本，氣化站選址考慮在離gb 陶瓷工業(yè)區(qū)較近的一處山凹。 為了考慮遠(yuǎn)期液化天然氣的建設(shè)使用，氣化站的選址為遠(yuǎn)期液化天然氣設(shè)備 留有余地 。氣站南、北、西三面環(huán)山，可做護(hù)坡?lián)跬翂?，只東面做一圍墻。 待液化天然氣氣源較為豐富后，則將氣站改建為液化天然氣氣化站。 26 第六章 管網(wǎng)建設(shè)方案及生產(chǎn)工藝 一、 管網(wǎng)建設(shè)方案 管網(wǎng)力求經(jīng)濟(jì)