【正文】 鎮(zhèn)陶瓷企業(yè)使用臺(tái)達(dá)公司的標(biāo)準(zhǔn)原料，在質(zhì)量的穩(wěn)定性方面，產(chǎn)品附加值提高方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)其它企業(yè)。更重要的是可以減少對(duì)環(huán)境的污染，有力地促進(jìn)企業(yè)的生存發(fā)展能力。在陶 瓷生產(chǎn)的成本結(jié)構(gòu)中，能源消耗占總消耗的 30%以上。如果陶瓷生產(chǎn)使用燃料仍以煤為主，煤炭燃燒不可避免要產(chǎn)生煙塵、二氧化硫、氮氧化物等空氣污染物，同時(shí)產(chǎn)生大量溫室氣體，長(zhǎng)此下去，對(duì)景德鎮(zhèn)生態(tài)環(huán)境將會(huì)帶來(lái)極大的影響和破壞。 是保護(hù)瓷都生態(tài)環(huán)境的的需要 景德鎮(zhèn)是瓷之源、茶之鄉(xiāng)、世之都，青山綠水，綠肺清新，生態(tài)優(yōu)美。燒成能耗只有我國(guó)窯車(chē)窯爐的一半左右。陶瓷燃煤窯爐耗能高，污染重，必須改造。節(jié)能降耗是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的主要措施。綜合節(jié)能可達(dá)50%以上，雙層輥道窯節(jié)能技術(shù)超國(guó)際水平。 2020 年又在建設(shè) 5 號(hào)焦?fàn)t，屆時(shí)可外供煤氣 m3/年。 景德鎮(zhèn) xxxx 陶瓷集團(tuán)有限公司現(xiàn)有窯車(chē)燃煤隧道窯 8條，分別建于上世紀(jì)八、九十年代，這些窯爐建設(shè)時(shí)受條件限制，窯爐結(jié)構(gòu)、耐火材料、保溫隔熱都很落后，自動(dòng)化水平較低，所以無(wú)論產(chǎn)品的成品率和能耗都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)代窯爐。陶瓷生產(chǎn)是耗費(fèi)資源和能源的行業(yè)。 綜上所述，本項(xiàng)目 的建設(shè)是必要的、可行的。本項(xiàng)目的產(chǎn)品具有良好的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和營(yíng)銷(xiāo)業(yè)績(jī)。景德鎮(zhèn)焦化廠(chǎng)現(xiàn)有 4座焦?fàn)t，擁有 126孔。依靠省陶瓷研究所和大師、專(zhuān)家進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新、注重高端市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，勇攀瓷業(yè)的高峰，為振興陶瓷作貢獻(xiàn)。下設(shè)：行政財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、產(chǎn)品質(zhì)量部、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部、能源環(huán)保部、創(chuàng)新設(shè)計(jì)部。年產(chǎn)值 億元。 項(xiàng)目建設(shè)單位簡(jiǎn)介 景德鎮(zhèn) xxxx 陶瓷集團(tuán)有限公司，地處環(huán)境優(yōu)美、交通便捷、配套完善的景德鎮(zhèn)市高新開(kāi)發(fā)區(qū)古城路 8 號(hào)。減少排放煙塵 2975 噸 /年；二氧化硫 432 噸 /年；煤渣 11572 噸 /年。 資金來(lái)源為：申請(qǐng)銀行貸款 2020 萬(wàn)元，自籌 3246 萬(wàn)元。其中 5 條改為燃?xì)廨伒栏G； 3 條改成 12 座燃?xì)?6 米 3梭式窯。 窯爐年工作日為 330 天，年總產(chǎn)量為 5600 萬(wàn)件。 建設(shè)期限： 18 個(gè)月。 經(jīng)濟(jì)效益好。民營(yíng)制企業(yè)。 公司現(xiàn)有員工 1400 人。三個(gè)生產(chǎn)分廠(chǎng)。 公司在北京、上海、廣州等 20 多個(gè)大中城市 都設(shè)有營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)，在三星級(jí)以上的賓館、酒樓、茶樓、會(huì)堂、商場(chǎng)都有公司產(chǎn)品的蹤影。2020 年人工煤氣外供量達(dá) 億 m3， 2020 年又在建設(shè) 5號(hào)焦?fàn)t，預(yù)計(jì) 2020 年底建成投產(chǎn)，屆時(shí)焦化廠(chǎng)可外供氣量將達(dá)到 億 m3/年，主要是供應(yīng)景德鎮(zhèn)的陶瓷用戶(hù)。本項(xiàng)目的建設(shè)成功，將使企業(yè)達(dá)到降低能耗、減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。 第二章 項(xiàng)目提出的背景和必要性 項(xiàng)目提出的背景 陶瓷節(jié)能，勢(shì)在必行。在陶瓷產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，陶瓷生產(chǎn)所具有的資源消耗大、能源消耗高、環(huán)境污染大的屬性，這已成為制約我國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的主要障礙。特別是燃煤燒煉耗能大、污染重，所以對(duì)現(xiàn)有窯爐必須進(jìn)行改造。 條件是有樣：八十年代以來(lái)，我國(guó)建陶工業(yè)從國(guó)外引進(jìn)了百條輥道窯。景德鎮(zhèn)市有成熟的各種梭式窯設(shè)計(jì)、建造、使用的經(jīng)驗(yàn) 。 國(guó)家提出：堅(jiān)持開(kāi)發(fā)節(jié)約并重，節(jié)約優(yōu)先，按照減量化，再利用，在資源開(kāi)采，生產(chǎn)消耗，廢物產(chǎn)生，消費(fèi)等環(huán)節(jié)逐步建立全社會(huì)的循環(huán)利用體系，強(qiáng)化能源節(jié)約和高效利用的政策導(dǎo)向，加大節(jié)約力度。 是加快實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的需要 目前，國(guó)內(nèi)日用瓷燒成能耗狀況： 燃煤隧道窯為 41816~54361kj/kg 瓷；折合 ~標(biāo)準(zhǔn)煤 /kg 瓷； 燃油隧道窯為 33453~45998kj/kg 瓷；折合 ~標(biāo)準(zhǔn)煤 /kg 瓷 。 由此可見(jiàn)，陶瓷生產(chǎn)中使用氣體燃料比使用燃煤，更加節(jié)約能源，而且由于國(guó)外燃?xì)鉄赡芎闹挥袊?guó)內(nèi)老式窯爐的一半，因此具有更大節(jié)能潛力。國(guó)內(nèi)首批 24 座歷史文化名城之 一。因此，實(shí)施日用瓷燃?xì)鉄森h(huán)保生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)，既是企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)所需，更是企業(yè)擔(dān)負(fù)保護(hù)瓷都生態(tài)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任重?fù)?dān)所在。在節(jié)能化、技術(shù)化、環(huán)?；殉蔀樘沾杉夹g(shù)發(fā)展大趨勢(shì)的情況下，陶瓷企業(yè)必須在“環(huán)保、節(jié)能、減排、創(chuàng)新”上下工夫，立足市場(chǎng)需求，千方百計(jì)降低成本，努力在同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品中贏(yíng)得價(jià)位優(yōu)勢(shì)，提升競(jìng)爭(zhēng)力，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得主動(dòng)。 項(xiàng)目建設(shè)的可行性分析 有良好的資源及能源 供應(yīng) 資源供應(yīng) ：陶瓷原料的標(biāo)準(zhǔn)化和精制是陶瓷企業(yè)的第一關(guān)。 燃料供應(yīng)： 景德鎮(zhèn)焦化煤氣廠(chǎng)，主要是向陶瓷企業(yè)供氣。 有項(xiàng)目建設(shè)用地 由于在老廠(chǎng)區(qū)就地改造，項(xiàng)目不新增用地。 有先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的支撐 國(guó)內(nèi)外燃?xì)廨?道窯和梭式窯制造技術(shù)和節(jié)能技術(shù)成熟。 有當(dāng)?shù)卣拇罅χС? 景德鎮(zhèn)市出臺(tái)了一系列優(yōu)惠政策和鼓勵(lì)措 施，推進(jìn)陶瓷企業(yè)的發(fā)展。其余生產(chǎn)工藝流程不變。淘汰落后的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的。比上年增加 %，這樣多的煤炭，大部分作為燃料燒掉，故煤炭作為燃料直接燃燒是我國(guó)大氣污染的主要根源。目前，我國(guó)每年由于環(huán)境污染造成的損失高達(dá) 380 億元，占國(guó)民生產(chǎn)總值的%；大氣污染造成的損失高達(dá) 120 億元，占國(guó)民生產(chǎn)總值的 %。甲烷與空氣混合物的著火濃度范圍很窄，在 5%15%。 D 焦化氣與空氣混合良好時(shí)其火焰黑度很小，所以使用高速燒嘴時(shí)為無(wú)焰燃燒。 3 造成污染和能源浪費(fèi)的原因 分析 （ 1）窯爐結(jié)構(gòu)不合理造成熱污染 我國(guó)能源的利用率僅為美國(guó)的一半，即 28%30%。如車(chē)間窯爐旁溫度高達(dá)幾十度，車(chē)間環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響窯爐操作工人的身體健康。使用陶瓷纖維，不但可以減少爐壁厚度，大大減輕窯爐重量，加快窯爐的升溫速度，減少窯外壁的散熱量，經(jīng)測(cè)算節(jié)能率可達(dá) 30%左右。據(jù)計(jì)算，燒氣 CO2排放量比燒煤炭少 45%左右，燒油比燒煤炭少 15%左右。焦化氣是綠色環(huán)保產(chǎn)品，熱值高、無(wú)毒、爆炸率低，燃燒溫度最高可達(dá) 1800℃，特別適合陶瓷窯爐無(wú)匣、裸燒、節(jié)能的燒成要求。 （ 2）降低建設(shè)和生產(chǎn)成本：對(duì)于非潔凈能源窯爐，為了不讓能源雜質(zhì)污染產(chǎn)品就必須采取隔焰措施。而對(duì)于燃?xì)飧G爐而言，火焰潔凈度高，可以不用匣缽直接與產(chǎn)品接觸不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 5）性?xún)r(jià)比好：液化石油氣應(yīng)用在窯爐上性能與焦化氣相同，一公斤液化石油氣的熱值約是一立方米天然氣的 倍。 2020 年我國(guó)進(jìn)口原油及成品油達(dá) 億噸，依存度達(dá) 47%。燒成燃耗高的企業(yè)其產(chǎn)品成本必然要高，同樣產(chǎn)品售價(jià)高，產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力減弱。萬(wàn)件瓷耗煤 噸。 企業(yè)要適應(yīng)未來(lái)發(fā)展，就必須在節(jié)能降耗減排上實(shí)現(xiàn)新突破。 本項(xiàng)目的建設(shè)，不增加生產(chǎn)能力。項(xiàng)目改造后，可以顯著提高成品率和產(chǎn)品品質(zhì)。 建設(shè)方案 工程方案 利用公司現(xiàn)有的廠(chǎng)房、設(shè)備及基礎(chǔ)設(shè)施，拆除原來(lái)的煤燒隧道窯，改造以焦化氣為燃料的輥道窯和梭式窯。 2 窯爐的技術(shù)參數(shù) A 6 立方米梭式窯技術(shù)參數(shù) 一、窯爐規(guī)格 1. 窯爐有效容積： 6 立方米； 2. 窯內(nèi)尺寸： 3960（長(zhǎng)） 1550（寬） 1500（高） mm；（高為窯車(chē)面至窯頂內(nèi)面高度）； 3. 窯車(chē)面尺寸： 3960（長(zhǎng)） 1060（寬） 1500（高） mm；（高為軌道面至窯車(chē)面的高度）；窯車(chē)面可鋪設(shè)棚板 500 370 mm 20 塊（廠(chǎng)方自備棚板）； 4. 窯車(chē)有效裝載尺寸： 3960（長(zhǎng)） 1060（寬） 1450（高）mm： 5. 窯車(chē)臺(tái)數(shù)：窯內(nèi)、窯外各 1 輛， 共 2 輛； 6. 燒嘴：采用新型節(jié)能引射式氣燒嘴 15 對(duì)。 窯墻耐材厚度約為 320mm，即 50mm 厚多晶莫來(lái)石纖維氈、 230mm 厚輕質(zhì)莫來(lái)石隔熱磚、 40mm 厚硅酸鋁纖維板。 5℃ ； 11 燃料 焦化氣 熱值 3915Kcal/Nm3。 3 全窯設(shè)置風(fēng)機(jī) 10臺(tái)。 5 窯爐故障等聲光報(bào)警。據(jù) 1994 年原市計(jì)劃委員會(huì)、環(huán)保局、建設(shè)銀行、焦化煤氣廠(chǎng)四家聯(lián)合調(diào)查報(bào)告的數(shù)據(jù)，擴(kuò)大了窯爐的燒量，平均增容 85%；提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，窯青平均提高 7 個(gè)百分點(diǎn)。充分利用原有的管道，僅添加少量抽風(fēng)機(jī)設(shè)備。 序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 年消耗量 單價(jià)（元） 金額（萬(wàn)元） 備注 1 原煤 噸 38000 800 3040 2 焦化氣 M3 14310000 合計(jì) 第五章 節(jié)能分析評(píng)價(jià) 節(jié)能降耗事關(guān)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，在項(xiàng)目建設(shè)及建成后運(yùn)營(yíng)管理中，必須加強(qiáng)節(jié)能減排管理，積極 推進(jìn)“節(jié)約型社會(huì)”的建設(shè)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，落實(shí)《節(jié)能減排綜合性工作方案》的要求。每條生產(chǎn)線(xiàn)年生產(chǎn)時(shí)間 330天，平均每條生產(chǎn)線(xiàn)日耗原煤 。 節(jié)能效果分析（見(jiàn)下表） 消耗物名稱(chēng) 單位 改 造 前 年消耗量 改造后年消耗量 折 合 標(biāo) 煤（噸） 效果 原煤 噸 38000 27144 焦化氣 米 3 14310000 8004 70% 綜上所述，本改造項(xiàng)目完成后，項(xiàng)目實(shí)施共節(jié)約標(biāo)煤 19140噸／年。項(xiàng)目廠(chǎng)址地貌簡(jiǎn)單，無(wú)森林草原植被、珍稀動(dòng)物棲息處，且目前無(wú)探明礦藏。 項(xiàng)目建設(shè)對(duì)環(huán)境的影響 1 施工噪音：來(lái)源施工設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛。 減排效益 節(jié)能減排改造項(xiàng)目通過(guò)運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，淘汰耗能高、污染打的落后工藝和設(shè)備，在保證原有生產(chǎn)能力的同時(shí) ?大大降低燃料消耗和減少污染物的排放。 燃煤時(shí)產(chǎn)生的污染物 燃燒 1 噸 煤炭排放的污染物量（ kg/t） 序號(hào) 有害物資名稱(chēng) 污染物量 1 煙塵 60 2 二氧化硫（ SO2） 3 一氧化碳 (CO) 4 碳?xì)浠衔?(CnHm) 5 氮氧化物 (以 NO2) 煤渣 300 注：資料來(lái)源于美國(guó)。 第七章 勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 危害因素和危害程度 1 有害物品的危害 項(xiàng)目有害物品對(duì)人體的危害程度較小，生產(chǎn)過(guò)程中使用的原材料不含有任何有毒有害物質(zhì)，不危害人體健康。 B 操作人員應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。 E 廠(chǎng)區(qū)道路及通道按規(guī)范設(shè)計(jì)，實(shí)行人貨分流，各行其道，保證安全。 建筑設(shè)計(jì)遵循建筑防火規(guī)定，廠(chǎng)區(qū)道路及供水條件等皆能滿(mǎn)足消防要求，建筑選材按耐火等級(jí)執(zhí)行。 2 消防設(shè)施 按防火規(guī)范要求：廠(chǎng)房、各主要通道設(shè)消防設(shè)施，各建筑物外道路旁設(shè)消防栓。 B 在構(gòu)筑物上設(shè)置防雷裝置。 節(jié)能制度 能源環(huán)保部負(fù)責(zé)企業(yè)能源的綜合管理。參照公司能源管理制度，對(duì)節(jié)能表現(xiàn)好的部門(mén)或車(chē)間，給予獎(jiǎng)勵(lì)。由于只是窯爐改造，改造后人員和改造前人員基本不變。 對(duì)管理人員和技術(shù)人員需進(jìn)行全面的培訓(xùn)，原則上管理人員和技術(shù)人員必