【正文】 我們采用了“分開法”，把電氣部分的控制與原電路完全分開其它還有很多方法，比如“隔離法”、“置換法”、“對比法”、“敲擊法”等方法都可以作為一種有效的手段來幫助我們尋找、排除故障。但是要熟情況再動手，不要盲目，否則會擴大故障，造成事故，后果不堪設(shè)想。3．要多思，考慮要領(lǐng)先一步根據(jù)故障發(fā)生的頻率、重復(fù)性、機械電器的壽命，認真做好備件工作。四、要多思1．要多思，要開闊視野往往有時修理注塑機不夠冷靜，沒有很好地分析，鉆牛角尖。還要記下電柜中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態(tài)（吸合還是斷開）以及PC、PLC所有輸入、輸出LED發(fā)光二極管的狀態(tài)（亮暗、閃耀）或者記錄下屏幕上PC、PLC狀態(tài)（輸入位）、（輸出位）是0還是1，這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處極大。3．要多問其它維修人員當(dāng)其它維修人員在維修注塑機，而你沒有去時，等他們回來后，也應(yīng)多問一聲，剛才發(fā)生了什么毛??？他是如何排除的？請他介紹其排除方法。通過這段時間，會有極大的收獲，能夠獲得不少內(nèi)部的資料和手冊（對用戶是保密的）。3．要多看液壓圖，并深入消化之對于注塑機的機械、液壓圖，要搞清楚其作用和來龍去脈。因此也不必詳細地搞清楚。引進了這么多的注塑機，如何能迅速找出故障、隱患，并及時排除之？如何能維修好這些昂貴的設(shè)備？我認為首先要有高度的責(zé)任心；第二，要努力掌握數(shù)控液壓技術(shù)，旭之光十多年維修注塑機的實踐認為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術(shù)水準和維修能力，才能適應(yīng)各種較復(fù)雜的局面，解決困難的問題，修好注塑機。清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。三、停機注意事項關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射——預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出。1熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災(zāi)。有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。二、注塑機開機合上機床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。設(shè)備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關(guān)等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。第二篇：注塑機安全操作規(guī)程注塑機安全操作規(guī)程嚴格準守勞動紀律，按安全操作規(guī)程執(zhí)行。注塑機的大型化發(fā)展目前，小轎車車身板生產(chǎn)用的8000kN合模力的注射機已開發(fā)出來，更大的注塑機也層出不窮。積木式、多組份、液壓伺服復(fù)合動力源發(fā)展長期以來注塑機的機型、功能、規(guī)格的單一和固定不變性已不能滿足市場要求。第一篇：注塑機前景分析)2014年注塑行業(yè)前景分析通過對2013年注塑行業(yè)前景分析，我們了解到，在注塑行業(yè)中，注塑機是必不可免的其中一員。客戶由于生產(chǎn)的塑料制品要求經(jīng)常變化和經(jīng)營上有效投資的考慮，需要塑料機械工業(yè)能為其提供最大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機、混料與注射聯(lián)用的成型設(shè)備、附有特殊外圍配套裝置的注塑機、木材（或其它材料）與塑料共混注塑機，甚至用于加工具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各種各樣的市場需求表現(xiàn)已越來越明顯，這就需要注塑機廠家及時對市場作出最快的針對性響應(yīng)。但是，工業(yè)用各種大型塑料制品的生產(chǎn)需求仍很明顯，諸如小型快艇、運動艇的生產(chǎn)，10000L甚至更大容積的塑料儲裝容器等的生產(chǎn)都已有需求產(chǎn)生。按規(guī)定穿戴勞保用品，持證上崗。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉(zhuǎn)動作，檢查安全門的作用是否正常。非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源。1在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿，粗暴桶料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架，若螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設(shè)備事故。若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。第三篇：注塑機維修經(jīng)驗總結(jié)注塑機維修經(jīng)驗總結(jié)注塑機是機械、電控、液壓一體化的結(jié)晶，電氣復(fù)雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，產(chǎn)品從80年代到至今，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同，特別是進口注塑機，價格昂貴，每臺約幾萬到幾十萬美金。一、要多看1． 要多看注塑機電子電路資料要多看，要了解各種注塑機電子電路系統(tǒng)和PC、PLC可編程序控制器的特點和功能；要了解注塑機電子電路系統(tǒng)的報警及排除方法；要了解PC、PLC注塑機參數(shù)設(shè)定的含義；要了解PC、PLC的編程語言；要了解注塑機動作編程的方法；要了解注塑機控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容，往往資料一大堆，怎么看？我認為主要要突出重點，搞清來龍去脈，重點是吃透注塑機控制器的基本組成和結(jié)構(gòu)，掌握方框圖。要重點了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED燈的含義等。并在圖紙上一一注明，如鎖模是由哪個電磁閥動作的？對應(yīng)的PC、PLC輸出、輸入是哪幾個？在圖上寫明，這樣從電氣到機械動作一竿到底，同時特別對機、電關(guān)系比較密切的部分要重點了解，現(xiàn)在注塑機采用電液比例技術(shù)，要重點了解其作用和功能，特別要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù)，靜態(tài)和動態(tài)時比例閥電流及對應(yīng)泵的壓力，既懂電又懂機，機電一體化，掌握多種本領(lǐng)，這樣解決問題的本領(lǐng)就大了。當(dāng)注塑機投入正式生產(chǎn)之后，也應(yīng)該經(jīng)常與注塑機有關(guān)專家保持密切的聯(lián)系。這也是一種較好的學(xué)習(xí)機會。2．要記錄液壓系統(tǒng)的狀態(tài)同樣記錄液壓系統(tǒng)在正式加工或不加工時各種壓力表的壓力，電磁閥的吸斷狀態(tài)，這對于調(diào)整、判斷幫助也很大，壓力的高低直接影響注塑機功能動作的正常與否，記錄靜態(tài)、動態(tài)時的壓力很重要。我們應(yīng)該把所發(fā)生的報警、故障情況全部列出來，通過由表及里，去偽存真，進行綜合判斷和篩選，預(yù)測發(fā)生故障的最大可能性，隨后進行排除。這是保證注塑機連續(xù)、正常運行的重要工作，非做好不可。同時我們還要善于動手，首先要上機熟悉注塑機的操作面板和各菜單的內(nèi)容，操作自如。3．要多實踐，學(xué)會使用有關(guān)儀器比如示波器、萬用表、在線電路檢測儀、短路檢查儀、電腦、編程器等能夠幫助我們具體電路的判斷、檢查，特別是PLC編程器、電腦、要熟練使用，可自由輸入、輸出注塑機參數(shù)，在線測試有關(guān)狀態(tài)，系統(tǒng)初始化等。可以通過拆拔法，初始化，冷熱啟動PLC等方法反復(fù)試驗一般可以排除。自己動手修板子，有很大好處，一方面可以為企業(yè)節(jié)約成本，解決燃眉之急，另一方面可以“解剖麻雀”熟悉電子電路，培養(yǎng)自己的分析判斷和動手能力是非常有益的。本文轉(zhuǎn)載至常州軒達機械有限公司。正常油溫應(yīng)保持在30—55℃之間，當(dāng)油溫高于55℃時，要注意檢查溫度控制狀況，若發(fā)現(xiàn)油溫繼續(xù)升高等異常應(yīng)即刻停機并報告車間主任，以便立即安排檢修。六、當(dāng)清理雜物或移動料斗時，請勿操作射膠系統(tǒng)；清膠時，相關(guān)人員應(yīng)遠離機臺，以免被射出的膠料所傷。做好手動添加潤滑油工作，要確保各潤滑點均有充足的油液。用萬用表測有否電流通過，維修放大板。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。液壓油雜質(zhì)是否過多。注塑機出現(xiàn)爬行故障處理產(chǎn)生的原因：1)：潤滑條件不良。需排氣。注塑機液壓油污染原因分析造成油污染：1)：油中混入空氣。會使油液變成乳白色。4)：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。3)：模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng)，慢速開模速度是否過快。2)：線斷，全面檢查開關(guān)連接線，I/O板上連接線。4)：頂針開關(guān)短路，用萬用表檢查頂針開關(guān)對地0電壓，更換頂針開關(guān)。2)：液壓限位超過行程，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。注塑機鎖模時只有開模動作故障處理處理方法：1)：接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。注塑機自動調(diào)模越來越緊或越松處理方法：1)：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，型號4WE6E 或 0810092101，更換電磁閥。注塑機開合模機絞響處理方法：1)：檢查潤滑油管是否斷，否則無潤滑油到機絞，重新接好油管。5)：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標(biāo)準。2)：檢查24V5A電源，換保險及電源盒。注塑機調(diào)模部分故障問題與處理方法處理方法：1)：機械水平及平行度超差。用塞尺測量。4)：上下支板調(diào)整。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。清洗閥。要保證加緊工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。以上解決辦法只能起到一定作用，未必能從根上解決，而且有些措施會加大制造成本，如加大拉桿直徑，使用好材料等，故在某種程度上取決于廠家的取舍。由于拉桿受力長度減少近50%，使整個合模系統(tǒng)剛性提高，受力零件也減少許多(如后模板、油缸等)使整機疲勞損壞的零件也減少，故提高整機壽命。,由于表面強度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損