【正文】 液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當(dāng)經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力油難免受污染，導(dǎo)致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。不同的壓力油混合后，會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響壓力油的品質(zhì)。如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當(dāng)時(shí)日，必須更換新壓力油。注塑機(jī)壓力油的檢查壓力油在使用六個(gè)月內(nèi)，應(yīng)從油箱里抽取100CC的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。2)確定冷卻水供應(yīng)的水閘制已關(guān)閉。若為節(jié)省成本而使用，會(huì)導(dǎo)致機(jī)鉸磨損。為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)作正常，請(qǐng)按下列各點(diǎn)檢查：1)一般使用情況下，建議潤(rùn)滑設(shè)定參數(shù)，每10注塑周期排油35秒。4)保持移動(dòng)模板的滑腳導(dǎo)軌的清潔潤(rùn)滑。4)如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí)，需涂上一層耐高溫的潤(rùn)滑油，若不涂上，螺絲部分會(huì)氧化，日后難以拆除。8)檢查油壓馬達(dá)部分軸承組合是否有噪音發(fā)出，重新注入潤(rùn)滑油脂或更換新軸承。4)檢查鎖模頭板上的四個(gè)哥林柱絲母安裝是否穩(wěn)固，有沒(méi)有反松。4)檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。檢查供應(yīng)冷卻的冷卻運(yùn)水溫度，油溫應(yīng)保持3050攝氏度。2)保持注塑機(jī)和機(jī)身四周清潔。5)若垂直距離不相等，微調(diào)四只調(diào)節(jié)高低螺絲。復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷如果模具不平，連桿(鉸邊)的長(zhǎng)度、軸承座的高度及拉桿的長(zhǎng)度等零件的綜合誤差太大，當(dāng)連桿伸直時(shí)，兩邊受力不均。然而，由于傳統(tǒng)液壓式還存在速度慢，能耗高等問(wèn)題，故廠家權(quán)衡后，中小型機(jī)的仍以肘桿式為主，直到二板式的出現(xiàn)，才從根本性上得到解決。更換或修理油馬達(dá)。調(diào)整上下支板。調(diào)整平行度及水平。注塑機(jī)不鎖模處理對(duì)策處理方法：1)：檢查安全門前行程開(kāi)關(guān)。2)：開(kāi)鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。2)：油路中有空氣，聽(tīng)油路中有無(wú)空氣聲，需排氣。更換頂針限位開(kāi)關(guān)。調(diào)整二板，頭板平行誤差。3)：油中混入固體雜質(zhì)。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。3)：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥。檢查油泵、油馬達(dá)有否異常噪音；全機(jī)有否發(fā)現(xiàn)壓力油泄漏；潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑油是否足夠及清潔。二、開(kāi)機(jī)前必須檢查液壓油箱內(nèi)油溫是否正常。這些板（一般無(wú)圖紙）價(jià)格昂貴，因此注塑機(jī)電路板的好壞極為重要，一旦電路板損壞而無(wú)備件，一時(shí)又修不好，勢(shì)必會(huì)停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)?，F(xiàn)在注塑機(jī)越發(fā)展，則自診能力越來(lái)越強(qiáng)。2．要多思，要知其所以然往往我們?cè)谂懦⑺軝C(jī)故障時(shí)，有時(shí)沒(méi)找到故障的真實(shí)原因，過(guò)后故障又繼續(xù)發(fā)生。三、要多記1．要記錄有關(guān)的各種參數(shù)重點(diǎn)記錄注塑機(jī)調(diào)整好后各種有關(guān)參數(shù)，比如注塑機(jī)壓力參數(shù)，注塑機(jī)速度參數(shù)、注塑機(jī)電機(jī)的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。這是一次最好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因?yàn)槟塬@得大量的第一手資料和注塑機(jī)調(diào)試的方法及技巧，不懂就要搞清楚。由于注塑機(jī)控制器內(nèi)部線路圖相當(dāng)復(fù)雜，而制造商均不提供。關(guān)閉冷卻水管路,把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節(jié)假日最后一班時(shí)要將機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。1對(duì)空注射一般每次不超過(guò)5秒,連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷。操作工必須使用安全門，如安全門行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。早期的注塑機(jī)都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來(lái)全電動(dòng)式的精密注塑機(jī)越來(lái)越多，只有比較兩類不同動(dòng)力源注塑機(jī)的特點(diǎn)，才有可能弄清注塑機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向。而隨著塑料制品的運(yùn)用愈發(fā)廣泛，注塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展也是如火如荼，它的發(fā)展道路更是多元化。注塑機(jī)產(chǎn)品的個(gè)性化發(fā)展個(gè)性化發(fā)展反映為過(guò)去的成批生產(chǎn)甚至是大批量生產(chǎn)模式的淡化，同時(shí)促使注塑機(jī)產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)、技術(shù)集成、專業(yè)化生產(chǎn)、國(guó)際采購(gòu)能力與水平的提高，這既要求注塑機(jī)廠家在技術(shù)人才、技術(shù)創(chuàng)新方面要具有雄厚的實(shí)力，也要求企業(yè)能在第一時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確把握客戶的個(gè)性化需求。產(chǎn)品檢驗(yàn)前認(rèn)真檢查水、電、氣等，設(shè)備工作正常才可投入使用一、注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作清理設(shè)備周圍環(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。1機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說(shuō)明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。大型注塑機(jī)內(nèi)有成千上萬(wàn)只元器件，若其中有一個(gè)元件有故障，就會(huì)引起注塑機(jī)的不正?，F(xiàn)象，還有導(dǎo)線的連接、有一點(diǎn)疏忽就會(huì)出問(wèn)題，再加上大型注塑機(jī)體積龐大，在無(wú)恒溫注塑車間條件下使用，環(huán)境的影響很容易引發(fā)故障?，F(xiàn)在注塑機(jī)控制器型號(hào)多、更新快，不同的制造廠、不同型號(hào)往往差別很大。通過(guò)FAX、EMALL，詢問(wèn)獲得解決注塑機(jī)疑難故障進(jìn)一步的解決辦法及有關(guān)資料，還可得到特殊、專用的備件，這是非常有益的，同時(shí)對(duì)控制器的代理商生產(chǎn)廠家也應(yīng)保持良好的關(guān)系，多詢問(wèn)，也可及時(shí)得到該控制器深一步的資料及有關(guān)備件，還可有機(jī)會(huì)參加有關(guān)控制器的專題學(xué)習(xí)班。，把每天發(fā)生的故障，如何排除的過(guò)程一一記錄下來(lái)，人的腦子時(shí)間長(zhǎng)了易忘記，“好記性，不如爛筆頭”，記錄下來(lái)好處極大。同時(shí)對(duì)于有些器件，隨著時(shí)間的推遲、淘汰了，市場(chǎng)上已買不到或購(gòu)買十分昂貴，要事先考慮，努力改善注塑機(jī)的外部環(huán)境，從溫度、灰塵、濕度等幾個(gè)方面想辦法，采用加裝電源穩(wěn)壓器、加裝電柜空調(diào)小房子等措施，使注塑機(jī)的故障大大地減少。這對(duì)分析故障，特別是復(fù)雜故障，解決問(wèn)題有很大幫助。通過(guò)了十多年來(lái)的注塑機(jī)維修實(shí)踐，我們也感到進(jìn)口注塑機(jī)，特別是大型的注塑機(jī)也不是十全十美的，也存在不少問(wèn)題和缺陷。三、當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿開(kāi)啟門后安全門，嚴(yán)禁手、頭逾越安全門與安全罩從上方拿取產(chǎn)品。做好機(jī)器臺(tái)面和各導(dǎo)桿、滑軌及活塞桿的清潔工作，并保持機(jī)臺(tái)四周的清潔，地面沒(méi)有油污及通道暢通。吸油管是否分層。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。主宴由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置，降低慢速開(kāi)模的速度。手動(dòng)有開(kāi)模終止，半自動(dòng)無(wú)開(kāi)模終止故障處理處理方法：1)：開(kāi)模閥泄漏，手動(dòng)打射臺(tái)后，觀察二板向后退得快，更換開(kāi)模閥。2)：卡閥或裝錯(cuò)閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。2)：潤(rùn)滑油油量小，加大潤(rùn)滑油量，建議50模打油一次。3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙(間隙≤ m)。維修電子板。要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后，一定要將四支位桿的長(zhǎng)度較好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。四缸直鎖二板式不需機(jī)械動(dòng)作轉(zhuǎn)換，使用如直壓方便，速度達(dá)到或快于肘桿式，而且鎖模力可隨注射過(guò)程的結(jié)束而減少，使零件(包括模具)受高壓時(shí)間減少了近80%，機(jī)器壽命將提高一倍以上，故四缸直鎖注塑機(jī)將是解決斷拉桿的最佳選擇。注塑機(jī)射嘴中心的調(diào)整射咀中心點(diǎn)在機(jī)器出廠前已被調(diào)整好，如不更換熔膠筒或清理射膠螺桿，請(qǐng)不要任意調(diào)校。注塑機(jī)定期檢查及保養(yǎng)維護(hù)為確保機(jī)器運(yùn)行正常，減少故障出現(xiàn)。分別用手動(dòng)、全半自動(dòng)操作鎖模進(jìn)行測(cè)試。2)檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損。3)檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調(diào)校。3)清洗油箱內(nèi)部四周。注塑機(jī)模厚調(diào)整的檢查模厚調(diào)整裝置應(yīng)定期使用，將模板從最厚至最薄來(lái)回調(diào)整一次，以保證動(dòng)作順暢。7)周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒(méi)有松動(dòng)。7)請(qǐng)勿使用過(guò)高的鎖模力，它會(huì)使模具及模腔有不必要的變形。4)定期檢查馬達(dá)是否動(dòng)作正常。2)壓力油濃度減低，可能引致潤(rùn)滑功能降低，油泵、油掣容易損壞。5)折除機(jī)器上固定冷卻器的螺絲。然后一年一次更換壓力油。使用濾紙或衛(wèi)生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。同時(shí)清洗油箱內(nèi)部。2)由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。2)由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。這時(shí)應(yīng)將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應(yīng)查明液壓系統(tǒng)漏氣之處。(以上檢查壓力油的方法，只供參考用，建議送往化驗(yàn))。6)添加壓力油時(shí)不可直接加入油箱，應(yīng)使用濾網(wǎng)過(guò)濾后加入。2)把濾油器放在一個(gè)容器上，添加些汽油，用刷子洗刷過(guò)濾綱后，再用壓縮空氣吹干過(guò)濾綱內(nèi)外部份。5)折除機(jī)器上固定冷卻器的螺絲。3)使封油圈容易硬化，減低封油功能。若有水份請(qǐng)把潤(rùn)滑油箱底部排油孔之喉塞取出，排出水份。4)保持移動(dòng)模板的滑腳導(dǎo)軌的清潔潤(rùn)滑。3)除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如果大量使用水口料，需加上料斗磁石，防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。 模厚調(diào)整的檢查模厚調(diào)整裝置應(yīng)定期使用，將模板從最厚至最薄來(lái)回調(diào)整一次，以保證動(dòng)作順暢。4)若水平距離不相等，使用適當(dāng)工具(如扳手)以射咀邊做力點(diǎn)，頭板中心孔邊做支點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。5機(jī)臺(tái)積存廢油，應(yīng)予以清除。一般凈化之自來(lái)水則每半年清潔乙次(原則上應(yīng)采用軟水為佳或視需求添加軟化劑及防垢劑)。以防馬達(dá)因過(guò)熱而損害，或使油溫上升。齒輪上壓板螺 絲是否松動(dòng)、潤(rùn)滑油脂是否足夠等。