【正文】 齒輪上壓板螺 絲是否松動(dòng)、潤滑油脂是否足夠等。一般凈化之自來水則每半年清潔乙次(原則上應(yīng)采用軟水為佳或視需求添加軟化劑及防垢劑)。4)若水平距離不相等，使用適當(dāng)工具(如扳手)以射咀邊做力點(diǎn)，頭板中心孔邊做支點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。3)除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如果大量使用水口料，需加上料斗磁石，防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。若有水份請把潤滑油箱底部排油孔之喉塞取出，排出水份。5)折除機(jī)器上固定冷卻器的螺絲。6)添加壓力油時(shí)不可直接加入油箱，應(yīng)使用濾網(wǎng)過濾后加入。這時(shí)應(yīng)將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應(yīng)查明液壓系統(tǒng)漏氣之處。2)由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。使用濾紙或衛(wèi)生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。5)折除機(jī)器上固定冷卻器的螺絲。4)定期檢查馬達(dá)是否動(dòng)作正常。7)周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒有松動(dòng)。3)清洗油箱內(nèi)部四周。2)檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損。注塑機(jī)定期檢查及保養(yǎng)維護(hù)為確保機(jī)器運(yùn)行正常，減少故障出現(xiàn)。四缸直鎖二板式不需機(jī)械動(dòng)作轉(zhuǎn)換，使用如直壓方便，速度達(dá)到或快于肘桿式，而且鎖模力可隨注射過程的結(jié)束而減少，使零件(包括模具)受高壓時(shí)間減少了近80%，機(jī)器壽命將提高一倍以上，故四缸直鎖注塑機(jī)將是解決斷拉桿的最佳選擇。維修電子板。3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。2)：卡閥或裝錯(cuò)閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。主宴由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。吸油管是否分層。三、當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿開啟門后安全門，嚴(yán)禁手、頭逾越安全門與安全罩從上方拿取產(chǎn)品。這對分析故障，特別是復(fù)雜故障，解決問題有很大幫助。，把每天發(fā)生的故障，如何排除的過程一一記錄下來，人的腦子時(shí)間長了易忘記，“好記性，不如爛筆頭”，記錄下來好處極大?，F(xiàn)在注塑機(jī)控制器型號多、更新快，不同的制造廠、不同型號往往差別很大。1機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。注塑機(jī)產(chǎn)品的個(gè)性化發(fā)展個(gè)性化發(fā)展反映為過去的成批生產(chǎn)甚至是大批量生產(chǎn)模式的淡化，同時(shí)促使注塑機(jī)產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)、技術(shù)集成、專業(yè)化生產(chǎn)、國際采購能力與水平的提高，這既要求注塑機(jī)廠家在技術(shù)人才、技術(shù)創(chuàng)新方面要具有雄厚的實(shí)力，也要求企業(yè)能在第一時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確把握客戶的個(gè)性化需求。早期的注塑機(jī)都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來全電動(dòng)式的精密注塑機(jī)越來越多，只有比較兩類不同動(dòng)力源注塑機(jī)的特點(diǎn)，才有可能弄清注塑機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向。操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。關(guān)閉冷卻水管路,把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。這是一次最好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因?yàn)槟塬@得大量的第一手資料和注塑機(jī)調(diào)試的方法及技巧，不懂就要搞清楚。2．要多思，要知其所以然往往我們在排除注塑機(jī)故障時(shí)，有時(shí)沒找到故障的真實(shí)原因，過后故障又繼續(xù)發(fā)生。這些板（一般無圖紙）價(jià)格昂貴，因此注塑機(jī)電路板的好壞極為重要，一旦電路板損壞而無備件，一時(shí)又修不好，勢必會(huì)停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。檢查油泵、油馬達(dá)有否異常噪音；全機(jī)有否發(fā)現(xiàn)壓力油泄漏；潤滑油泵潤滑油是否足夠及清潔。3)：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面。3)：油中混入固體雜質(zhì)。更換頂針限位開關(guān)。2)：開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。調(diào)整平行度及水平。更換或修理油馬達(dá)。復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷如果模具不平，連桿(鉸邊)的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大，當(dāng)連桿伸直時(shí)，兩邊受力不均。2)保持注塑機(jī)和機(jī)身四周清潔。4)檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。8)檢查油壓馬達(dá)部分軸承組合是否有噪音發(fā)出，重新注入潤滑油脂或更換新軸承。4)保持移動(dòng)模板的滑腳導(dǎo)軌的清潔潤滑。若為節(jié)省成本而使用，會(huì)導(dǎo)致機(jī)鉸磨損。注塑機(jī)壓力油的檢查壓力油在使用六個(gè)月內(nèi)，應(yīng)從油箱里抽取100CC的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。不同的壓力油混合后，會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響壓力油的品質(zhì)。 液壓裝置的保養(yǎng)和檢查液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當(dāng)經(jīng)過一段長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力油難免受污染，導(dǎo)致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。使用濾紙或衛(wèi)生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。 濾油器檢查在機(jī)器開始運(yùn)行2星期后，請取出濾油器清洗，每隔三個(gè)月清洗一次，以保持油泵吸油管道暢通。 溫度對壓力油的影響注塑正常工作時(shí)壓力油的溫度最好保持在30至50度攝氏最為合適。此外，還需注意下列各點(diǎn)：1)足夠的潤滑油，可防止機(jī)鉸部分的磨損。 其它裝置的保養(yǎng)和檢查 電馬達(dá)的檢查1)一般電馬達(dá)是利用空氣冷卻形式散熱，太多的塵積聚會(huì)造成散熱困難，應(yīng)每年清掃外彀及風(fēng)扇葉四周的塵埃一次。2漏油檢查檢查汽缸、油管接頭、電磁閥等部分是否漏油。2電氣馬達(dá)之檢查使用鋼刷或空氣噴吹清潔電氣馬達(dá)冷卻部分之入口隙縫。該項(xiàng)技術(shù)幾乎可以運(yùn)用于各種材料的注塑產(chǎn)品毛邊的后道加工，同時(shí)也有著很高的效率以及能夠達(dá)到完美的精度。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。每月定期檢查:將每周檢查項(xiàng)目以更嚴(yán)格及確實(shí)之態(tài)度進(jìn)行檢查。2)檢查壓力喉的接咀，有沒有松動(dòng)。7)請勿使用過高的鎖模力，它會(huì)使模具及模腔有不必要的變形。為確保潤滑系統(tǒng)運(yùn)作正常，請按下列各點(diǎn)檢查：1)一般使用情況下，建議潤滑設(shè)定參數(shù)，每10注塑周期排油35秒。因此，每6個(gè)月便應(yīng)把冷卻器清洗。2)如壓力油無故減少，應(yīng)先查明原因，再作補(bǔ)充。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化，應(yīng)立即更換。6)添加壓力油時(shí)不可直接加入油箱，應(yīng)使用濾綱過濾后加入。這時(shí)應(yīng)將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應(yīng)查明液壓系統(tǒng)漏氣之處。因此，每6個(gè)月便應(yīng)把冷卻器清洗。注塑機(jī)潤滑油的保養(yǎng)和檢查鎖模部份為重要的潤滑地方，其中包括大小鉸邊、滑腳及導(dǎo)桿等。2)使用倒索時(shí)，要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化，否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí)，損壞過膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。2)檢查電箱內(nèi)部、機(jī)身外的電線接駁是否穩(wěn)固。7)檢查所有罩板是否穩(wěn)固安裝于機(jī)器上。3)使用卡尺量度射咀中心孔與鎖模固定板之定位圈水平與垂直距離是否相等。以上解決辦法只能起到一定作用，未必能從根上解決，而且有些措施會(huì)加大制造成本，如加大拉桿直徑，使用好材料等，故在某種程度上取決于廠家的取舍。4)：上下支板調(diào)整。5)：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2)：液壓限位超過行程，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。3)：模具鎖模力過大，檢查模具受力時(shí)鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。需排氣。用萬用表測有否電流通過，維修放大板。本文轉(zhuǎn)載至常州軒達(dá)機(jī)械有限公司。同時(shí)我們還要善于動(dòng)手，首先要上機(jī)熟悉注塑機(jī)的操作面板和各菜單的內(nèi)容，操作自如。這也是一種較好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。一、要多看1． 要多看注塑機(jī)電子電路資料要多看，要了解各種注塑機(jī)電子電路系統(tǒng)和PC、PLC可編程序控制器的特點(diǎn)和功能；要了解注塑機(jī)電子電路系統(tǒng)的報(bào)警及排除方法；要了解PC、PLC注塑機(jī)參數(shù)設(shè)定的含義；要了解PC、PLC的編程語言；要了解注塑機(jī)動(dòng)作編程的方法；要了解注塑機(jī)控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容，往往資料一大堆，怎么看？我認(rèn)為主要要突出重點(diǎn)，搞清來龍去脈，重點(diǎn)是吃透注塑機(jī)控制器的基本組成和結(jié)構(gòu)，掌握方框圖。身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。第一篇：注塑機(jī)前景分析)2014年注塑行業(yè)前景分析通過對2013年注塑行業(yè)前景分析，我們了解到，在注塑行業(yè)中，注塑機(jī)是必不可免的其中一員。檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。引進(jìn)了這么多的注塑機(jī)，如何能迅速找出故障、隱患，并及時(shí)排除之？如何能維修好這些昂貴的設(shè)備？我認(rèn)為首先要有高度的責(zé)任心；第二，要努力掌握數(shù)控液壓技術(shù)，旭之光十多年維修注塑機(jī)的實(shí)踐認(rèn)為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術(shù)水準(zhǔn)和維修能力，才能適應(yīng)各種較復(fù)雜的局面，解決困難的問題，修好注塑機(jī)。3．要多問其它維修人員當(dāng)其它維修人員在維修注塑機(jī)，而你沒有去時(shí)，等他們回來后，也應(yīng)多問一聲，剛才發(fā)生了什么毛??？他是如何排除的？請他介紹其排除方法。但是要熟情況再動(dòng)手，不要盲目，否則會(huì)擴(kuò)大故障，造成事故，后果不堪設(shè)想。盡管注塑機(jī)故障復(fù)雜，千變?nèi)f化，只要我們認(rèn)真對待，培養(yǎng)高素質(zhì)的機(jī)電一體化的維修隊(duì)伍，通過多看、多問、多思、多練、積累經(jīng)驗(yàn)，掌握維修技巧，融會(huì)貫通，我們一定能夠主要依靠自己的力量，把注塑機(jī)修好、用好、管好。溫州市潤新機(jī)械制造有限公司二零零四年三月十八日第五篇：注塑機(jī)維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)注塑機(jī)維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)注塑機(jī)馬達(dá)起動(dòng)后，壓力表有壓力處理方法：1)：放大板壞。2)：系統(tǒng)中浸入空氣。