注塑機(jī)原理及成型工藝(專業(yè)版)
【正文】 缺料：增加塑化行程、增加切換點(diǎn)壓力、增加溶化（螺桿）溫度、增加注射速度、檢查排氣孔清潔模具、增加小噴嘴（模溫）溫度。 HDPE的流動(dòng)特性好。 ９ ２ 合模部件工作原理 啟閉模時(shí)，合模缸 1進(jìn)油，活塞桿推動(dòng)雙曲肘連桿機(jī)構(gòu) 5帶動(dòng)動(dòng)模板 6及其模具實(shí)現(xiàn)啟閉模運(yùn)動(dòng)；模具接觸時(shí)，曲肘連桿 5處于未伸直狀態(tài)，在合模油缸 1推力作用下曲肘連桿機(jī)構(gòu) 5產(chǎn)生力的放大作用，使合模系統(tǒng)發(fā)生變形，直至曲肘連桿 5伸直進(jìn)入自鎖為止。 控制系統(tǒng) ? 注塑機(jī)的過程控制系統(tǒng)主要包含兩大部分：一是溫度控制系統(tǒng)，以對(duì)料筒、熔體和模具的溫度進(jìn)行控制；二是運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，以對(duì)注塑過程的壓力、速度、位移進(jìn)行多級(jí)切換 ? 控制方法是應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，即構(gòu)筑閉環(huán)實(shí)時(shí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) ? 安全電路 開、閉環(huán)控制系統(tǒng) 壓力和速度控制 ? 注塑機(jī)對(duì)注射壓力和速度控制的特點(diǎn)是：用電子尺檢測(cè)位置信號(hào)與通過所設(shè)定的位置信號(hào)進(jìn)行比較，將比較信號(hào)輸入給控制裝置，實(shí)現(xiàn)在指定位置上的速度切換和壓力切換。在滿足充模的情況下， 一般宜低，最好能采用慢 快 慢多級(jí)注射； 注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形 。 瓶蓋： 飛邊：檢查哈佛片、清理料渣、減小注射速度或壓力、降低保壓壓力、減少計(jì)量、 臟蓋：模具太臟、輸送線過臟。 成型周期 周期對(duì)產(chǎn)品的尺寸也有一定的影響。 由于 PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性。 注塑機(jī)工作原理工藝 Husky瓶蓋機(jī) 注塑機(jī) 注射部件 合模部件 機(jī) 身 液壓系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 冷卻、壓縮空氣系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 加料系統(tǒng) 二、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu) 注射筒 螺桿 塑化、注射部分 1．注射部件 ? 注射部分主要有兩種形式：活塞式和往復(fù)螺桿式 螺桿 注射筒 塑化部件 ? 注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、料筒、分流梭、止逆環(huán)、射咀、加料斗等。熔點(diǎn)溫度： 254℃ 。一般情況下設(shè)為 0。 喇叭口：調(diào)整冷卻時(shí)間
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