【正文】 庫(kù)為五座鋼筋混凝土倉(cāng)與框架組合結(jié)構(gòu)，框架由倉(cāng)壁與柱共同支撐，貯倉(cāng)直徑9m。四座頂燃式熱風(fēng)爐相對(duì)位置布置緊湊，熱風(fēng)爐區(qū)域工作量集中，施工工序多，高空作業(yè)多，施工配合復(fù)雜。熱風(fēng)爐基礎(chǔ)為大塊式耐熱鋼筋混凝土承臺(tái)。視頻監(jiān)控?cái)z像頭像素較低，公司現(xiàn)有監(jiān)控?cái)z像頭90%以上為模擬監(jiān)控，清晰度為100萬(wàn)像素，隨著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的要求提高，無法看清細(xì)節(jié)性的設(shè)施。電子看板系統(tǒng)升級(jí)后，首先系統(tǒng)穩(wěn)定性大大提高，每班數(shù)據(jù)刷新的頻率較老版上有所提高。（4）視頻監(jiān)控方面的工作，制定公司網(wǎng)絡(luò)高清監(jiān)控更換計(jì)劃，并落實(shí)到人，無故拖延更換期限，將嚴(yán)格按照計(jì)劃對(duì)其進(jìn)行考核實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)絡(luò)高清監(jiān)控實(shí)施過程中的監(jiān)管，累計(jì)修理修繕視頻監(jiān)控前端116次，更換攝像機(jī)5個(gè)，視頻光端機(jī)4對(duì)，光電轉(zhuǎn)換器4對(duì)，光纖熔接28次，保障公司視頻監(jiān)控完好率達(dá)到98%以上。17月份完成了《信息化建設(shè)制度》、《檔案管理制度》和《網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房及設(shè)備間管理制度》等13個(gè)管理制度的修訂與下發(fā)工作，同時(shí)為了規(guī)范公司內(nèi)部審計(jì)檔案管理工作，保證內(nèi)部審計(jì)檔案的完整，根據(jù)《中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司內(nèi)部審計(jì)檔案管理辦法》并結(jié)合我公司實(shí)際情況，制訂了《內(nèi)部審計(jì)檔案管理辦法》。課題三：提高公司視頻監(jiān)控清晰度，提高網(wǎng)絡(luò)管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，完善專業(yè)技術(shù)知識(shí)。第一篇：精益管理總結(jié)聚銀公司2016年17月份精益管理工作總結(jié)一、部室“3+1”課題（主要部室3項(xiàng)以上，其他部室1項(xiàng)以上）申報(bào)、實(shí)施情況。學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)高清監(jiān)控技術(shù)，制定公司網(wǎng)絡(luò)高清監(jiān)控更換計(jì)劃，做到更換一處，清晰一處。（2）啟動(dòng)兩化融合體系貫標(biāo)，助力公司提質(zhì)增效。（6）扎實(shí)推進(jìn)電子看板應(yīng)用工作，提升系統(tǒng)應(yīng)用效能。改善前：每班看板數(shù)據(jù)經(jīng)常丟失，數(shù)據(jù)刷新不及時(shí)，往往一個(gè)班數(shù)據(jù)沒有錄入，其他三班數(shù)據(jù)就無法錄入。逐步將關(guān)鍵崗位的監(jiān)控探頭更換為IP網(wǎng)絡(luò)數(shù)字高清攝像頭，清晰度達(dá)200萬(wàn)像素以上，下一步將完成TDI裝置R470、鹽酸罐區(qū)、化學(xué)品庫(kù)及PVC廠南門等區(qū)域的視頻監(jiān)控升級(jí)項(xiàng)目。熱風(fēng)爐本體為改進(jìn)型頂燃式，由蓄熱室、拱頂、預(yù)熱室組成，噴射旋流預(yù)燃燒室置于熱風(fēng)爐拱頂之上。施工組織中要重點(diǎn)把握好熱風(fēng)爐區(qū)域的立體交叉作業(yè)。輸煤皮帶通廊全長(zhǎng)393米，施工戰(zhàn)線橫穿噴煤區(qū)域及礦焦槽區(qū)域，工藝管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，工序交叉頻繁，施工組織協(xié)調(diào)要求高?！熬嫠季S”的核心即是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。工程材料：工程所需要的主材及周轉(zhuǎn)材料等，由項(xiàng)目部按工程進(jìn)度及需要，合理組織材料的供應(yīng)，盡量較少材料的庫(kù)存堆壓，材料進(jìn)場(chǎng)前確定施工部位，直接送至加工場(chǎng)地，盡可能的較少材料的二次倒運(yùn)所造成的不必要浪費(fèi)。安全生產(chǎn)：任何條件下“安全第一”的理念絕對(duì)不能變，尤其本月又是2016年的安全生產(chǎn)月，也是日照鋼鐵精品基地夏季施工的第一個(gè)月，“夏季四防”全面展開，安全思想一刻都不能麻痹。在安全及現(xiàn)場(chǎng)文明上的投入經(jīng)費(fèi)?？顚Ｓ茫还?jié)省也拒絕浪費(fèi)。杜絕返工情況的發(fā)生，一次報(bào)檢合格率確保100%。由于不必為每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)設(shè)置人口存放處和出口存放處，場(chǎng)地也節(jié)省了許多。我們一定會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)并不斷的進(jìn)步，給企業(yè)貢獻(xiàn)我們更大的能量。精益管理的實(shí)施可以使所有人的工作更明確，責(zé)任更明晰，也節(jié)約了更大的人工成本。精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)（JustinTime，簡(jiǎn)稱JIT）概念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。歸納起來，精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式，實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來巨大的收益，因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命。美國(guó)在研究了包括精益生產(chǎn)在內(nèi)的各種管理模式后，又提出了二十一世紀(jì)的制造企業(yè)戰(zhàn)略–敏捷制造。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，最基本的一條就是消滅浪費(fèi)。長(zhǎng)期以來，人們重視增值活動(dòng)的效率改善而忽視向非增值活動(dòng)的挖潛。編輯本段精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)，要求促進(jìn)停滯物流轉(zhuǎn)運(yùn)行，跟不上進(jìn)度的果斷摒棄，各增值活動(dòng)流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地價(jià)值流動(dòng)。拉動(dòng)原則由于生產(chǎn)和需求直接對(duì)接，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫(kù)存和在制品，大幅壓縮了生產(chǎn)周期。編輯本段精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵可概括為五點(diǎn)，分別是顧客確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、需求拉動(dòng)、盡善盡美。深圳市聚人眾企業(yè)管理咨詢有限公司（以下簡(jiǎn)稱 聚人眾）一直以來致力于中國(guó)制造業(yè)管理水平的提升，生產(chǎn)提高。目前聚人眾已為國(guó)內(nèi)外數(shù)十家企業(yè)提供管理咨詢項(xiàng)目服務(wù)，為數(shù)百家企業(yè)提供培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)服務(wù)，行業(yè)覆蓋汽車、機(jī)械、電子、化工、服裝、醫(yī)藥等。從發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題，[1][2][3]到結(jié)果反饋，直至持續(xù)改善機(jī)制的建立，帶您深入剖析三大知名企業(yè)精益改制的來龍去脈，揭示成功改制背后的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。在不斷的進(jìn)步中再精益求精，營(yíng)造良好氛圍，在孟家焉礦一通三防工作中切實(shí)做到不斷改善，精益求精。我們?cè)诰婀芾硭枷氲囊龑?dǎo)下，通防科的工作得到日益改善。制絲設(shè)備萬(wàn)箱斷流率，每天統(tǒng)計(jì)，每月通報(bào)評(píng)價(jià)。單位產(chǎn)量設(shè)備日常