【正文】 什么？（1）風筒必須做到吊掛平直、逢環(huán)必掛、接頭嚴密無破口、無死彎，每節(jié)編號，風筒上無浮塵。1過巷道電纜應彎成圓弧，無死彎，過道電纜垂向成一平面。）管理牌板吊掛在距工作面100米人行道側，要求牌板吊掛在同一垂直面上，上下端對齊。巷道內無雜物、無浮矸（粒度小于101010mm）。支架水平度小于40mm，立柱斜度小于177。通過精細化的管理能夠從根本上提高企業(yè)的核心競爭力，在競爭日趨激烈的市場經濟環(huán)境下，實行安全、質量精細化管理將會是企業(yè)走向騰飛的一條康莊大道。加強新技術的推廣應用。上道工序不合格，堅決不允許下道工序的施工，技術資料等一定要按照規(guī)范要求同步形成。把好原材料和半成品的質量關。項目部技術人員要根據工程總的質量目標和項目管理策劃紀要，編制切實可行的施工組織設計和分項工程施工方案。建立質量管理體系能夠加強對各項生產活動的組織和調度，使各項生產活動按照計劃有序進行。二、質量精細化管理一個工程項目的實施過程，工序繁雜，材料眾多，只有從源頭上控制材料質量、從工序上創(chuàng)建過程精品，按照“策劃先行、樣板引路、過程跟蹤、達標驗收、獎優(yōu)罰劣”的管理思路進行全過程質量管理，才能實現一流的工程質量的目標，最終建成精品名牌工程。利用每周工程例會的機會，傳達上級下發(fā)的安全通報、文件、規(guī)程，并結合綜合班實際情況總結經驗教訓，總結上周安全生產，找不足，查漏洞，通過討論制定出合理的防范措施。安全無小事，保持高度的安全責任感是保證安全工作順利開展的保證。因為安全生產的關鍵部位，往往就是施工現場事故多發(fā)的相關部位。如果不重視安全生產，發(fā)生安全事故時，是不可能達到或取得最大經濟效益的，有的甚至會造成企業(yè)嚴重的損失。安全是施工進度的保證。問題在于我們管理者在漫長的施工工期中往往沒有堅持落實安全第一、預防為主的方針；安全管理工作不到位，措施未落實，安全教育不夠，工作麻痹大意，經驗主義等等。第一篇：淺談安全、質量精細化管理淺談安全、質量精細化管理何為精細化管理？現代企業(yè)對精細化管理的定義是“五精四細”，即精華、精髓、精品、精通、精密，以及細分對象、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環(huán)節(jié)，而安全與質量恰恰是創(chuàng)建精品工程的關鍵所在。安全是生產力的保證。在生產過程中，由于處于不安全因素，在采取措施時，客觀上有時會影響生產的進程，與順利生產發(fā)生矛盾。因為如果發(fā)生安全傷亡事故，既要追究法律責任，還要追究經濟責任、追究高額的經濟責任賠償，而且企業(yè)在社會上就會失去誠信，在市場競爭中就處于劣勢，嚴重影響到正常業(yè)務的連續(xù)。工作中要加以重視，認真檢查其安全防護措施及各臨邊的防護措施。制定《崗位安全生產責任制度》，明確各級人員安全生產責任，并設專職安全員，使責任落到實處。把安全、技術交底的內容從書面上切實地落實到實際生產中，做到讓施工人員明確施工內容及安全注意事項。建立健全的質量自檢體系、保證體系是質量精細化管理的基礎。加強對施工過程的管理，要有計劃、有布置、有檢查、有改進，形成完整、閉合的管理鏈條，不留管理死角。施工組織應得到監(jiān)理工程師的批準，一旦批準必須嚴格執(zhí)行。材料組要加強對材料性能的考察和材料分供方的調查評價，所有大宗材料都必須招標采購，材料供應商必須是本企業(yè)合格材料分供方，材料動力組和技術質量組對所采購的材料，要檢查其外觀、品質，檢查廠家企業(yè)資質、出廠合格證、檢驗報告，按規(guī)定做好材料的檢驗和試驗工作，并對進場材料做好標識，防止不合格的材料混入工程實體施工中。落實質量責任制，推行全面質量管理，將質量目標分解、落實到人，將質量責任分解、落實到人，并進行質量責任登記。要抓好工程質量，必須依靠先進的科學技術，把質量管理和技術進步結合起來，依靠新技術、新材料、新工藝來提高工程質量，加快工程進度，降低工程成本。第二篇：安全質量精細化管理考試題(掘進)文檔錨網索支護巷道，其外露長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，允許偏差錨索小于50mm，錨桿小于5mm。1度。無淤泥、無積水(長度小于2m，深度小于100mm)。材料牌板與材料要一一對應，采用12鐵絲拉緊，用“S”鉤統一吊掛，高度要求：，位于材料上方的中間，靠近巷壁，所有牌板必須在一條直線上電纜出開關、接線盒后，應保留適當余線，再順巷幫垂直上行，貼頂吊掛到對幫指定位置，接線盒其它喇叭口方向一律向下。1通訊、。風筒出口處距迎頭距離符合規(guī)程規(guī)定。（5）信號電纜過幫過頂采用小電纜鉤平放吊掛，多股應按鉤平行擺放吊掛，電纜鉤向上貼住頂部。（2）炸藥箱采用木質材料，設置美觀，大小適宜，加鎖管理。（二）、安全質量標準化、精細化管理例會由生產礦長主持召開，安全質量標準化、精細化管理小組成員、與標準化、精細化管理有關的單位管理人員、工程技術人員參加。（五）、對安全質量標準化、精細化管理例會所提出的問題、整改情況、采取的措施等必須要有詳細的記錄。為了應對各種風險挑戰(zhàn)，激發(fā)全體干部員工反思自我、創(chuàng)新求變的進取精神，轉變思想觀念，改變工作方式，提高認識水平，公司決定開展“精品、環(huán)保、節(jié)能、安全四位同步爭一流”活動。系統研究、科學思維。精益生產、依法依規(guī)。節(jié)能：大力實施節(jié)能技術改造，降低一次能源使用量，提高二次能源回收利用水平，節(jié)能管理能力和工序能耗指標全面優(yōu)于國家標準。任務要求：（1）完善標準規(guī)范 a）制修訂高于國家和行業(yè)標準的產品內控標準，受控發(fā)放到單位并監(jiān)督執(zhí)行。完成時間5月31日，責任人：**；d）按照國家和行業(yè)標準，制修訂與工藝過程控制、原輔料與產品檢驗、化驗相關的制度、規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行。要求：根據設備特點、經濟批量、產品理化指標和特殊性能要求，按照穩(wěn)節(jié)奏、降成本、高效率的原則，研究制定計劃排產操作規(guī)程、調度制度和排產的預案，從公司層面解決全產線無縫銜接、經濟順行問題，解決6500噸鋼生產組織問題，提高全產線工序銜接、系統聯動能力。l 優(yōu)化配料與工藝操作，降低電耗，煉鋼全工序電耗＜70Kwh/t鋼； l 圍繞制約產品性能的質量缺陷優(yōu)化工藝方案，組織課題攻關，鋼種成分命中率＞%，板坯、圓坯合格率＞%，鋼錠合格率＞%；解決滑坯問題； l 轉爐、精煉窄成分控制； l 鋼坯H含量≤2ppm； l 提高鋼包自開率：≥98%； 軋鋼：l 圍繞