鎖片落料沖孔復(fù)合模設(shè)計-wenkub
2022-12-17 01:43:33 本頁面
【正文】 ，制造簡單，成本低廉，沖裁件精度差，需用模具、壓力機和操作人員較多，勞動量較大。設(shè)計計算書 目錄 1 前言 …………………………………………………………………………… . 3 2 沖裁件的工藝性分析 ………………………………………………………… .. 4 3 沖裁的工藝方案 ……………………………………………………………… .. 5 4 排樣設(shè)計與計算 ……………………………………………………………… .. 5 ……………………………………………………………………… .. 5 ………………… ………………………………………………………… . 5 …………………………………………………………… 6 ……………………………………………………………. 7 5 沖裁力計算 ……………………………………………………………………. 8 、沖孔力、卸料力、推件力的計算 …………………………………….. 9 …………………………………………………………………… 10 6 模具壓力中心 …………… …………………………………………………… .. 10 7 凸凹模的設(shè)計 ………………………………………………………………… .. 12 ……………………………………………………………………………. 12 、凹模刃口尺寸計算 ………………………………………………………….. 12 、凹模刃口尺寸計算 ………………………………………………………….. 13 ……………………………………………………………… .. 14 、凸凹模的強度校核 …………………………………………………………… .. 14 8 凸模墊板承壓計算 …….………………………………………………………………… . 18 9 橡膠的選用與校核 …………………………………………………………… .. 18 10 模架的選用 ………………………………………………………….………… 20 11 沖壓設(shè)備的選用 ……………………………………………………………… .. 21 12 結(jié)束語 ……………………………………………………… ………………… .. 21 致謝 ………………………………………………………………………………….. 21 參考文獻 …………………………………………………………………………….. 21 寧波工程學(xué)院機械工程系 第 2 頁 全套完整版 CAD 圖紙，聯(lián)系 153893706 設(shè)計計算書 1 前言 本 課題 設(shè)計的目的就是綜合利用所學(xué)的知識，有一個全面的了解來提高應(yīng)用能力水平，給以后工作打下一個良好的基礎(chǔ)。連續(xù)模一臺沖床可完成從板料到成品的各種沖壓過程，設(shè)有許多工位，模具尺寸比較大，應(yīng)有足夠的剛性及與模具相適應(yīng)的精度，從而免去了周轉(zhuǎn)和每次沖壓的定位過程，提高了勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。從總體來看，由于大批量生產(chǎn)，零件的要求比較高，選擇復(fù)合模會比較好 。此外，許多研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)?；y蝕刻技術(shù)和工藝水平提高較快，在模具飾紋的制作中廣泛應(yīng)用。機床廠陸續(xù)開發(fā)出一些準高速的銑床，并正開發(fā)高速加工機床。 2 沖裁件的工藝分析 對課題應(yīng)解決的主要問題 ， 課題為鎖片落料沖孔模 ,材料為 20 鋼 ,厚度為 精度為IT12級 ,符合沖裁條件 ,可采用一般沖裁就能滿足要求 。 外形為 48的圓 ,用沖裁方法速度快 ,質(zhì)量好 ,比其它加工方法 (如銑削 ,切削 )成本要低 ,效率要高 ,排樣也較為方便。對凸模的安裝和拆卸要方便，直接關(guān)系到凸模的更換。二是先沖孔模 后落料模則定位簡單可靠，要用手鉗放置毛坯，多次進出危險區(qū)域，很不安全。 ４ 排樣設(shè)計與計算 排樣方法與原則 由于產(chǎn)量大，材料利用率是一項很重要的經(jīng)濟指標，要提高材料利用率就必須減小廢料面積，條料在沖裁過程中翻動要少，使工人操作方便、安全，減輕勞動強度，排樣應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量，無論是采用有廢料或少、無廢料的排樣，根據(jù)沖裁件在條料上的不同布置方法，排樣方法有直排、斜排、對排、多排等多種形式的排列方式，可以根據(jù)不同的沖裁件形狀加以選出用。對于利用搭邊自動送料模具，搭邊使條料有一定的剛度，以保證條料的連續(xù)送進。低碳鋼，搭邊值通常是由經(jīng)驗確定的，材料厚度 圓件工件間 a= 側(cè)面 a1 = 寧波工程學(xué)院機械工程系 第 5 頁 設(shè)計計算書 圖 (42) 送料步距與條料寬度的計算 送料步距Ａ 送料步距的大小應(yīng)為條料上兩個對應(yīng)沖裁件的對應(yīng)點之間的距離，每次只沖一個零件的步距按式（ 324） Ａ＝Ｄ＋ a Ａ＝ 48＋ ＝５０ .2mm 條料寬度Ｂ 當(dāng)導(dǎo)料板之間有側(cè)壓裝置時或用手將條料緊貼單邊導(dǎo)料板（或兩個單邊導(dǎo)料銷）時，條料寬度按式 (325) B=(D+2a1 +? )0?? 計算 表 311 剪板機剪料的下偏差 ? 條料厚度 34 時，條料寬度 50100 時， ? ＝ 條料寬度 Ｂ＝ (48++1)01? =5401? mm 50.21 054 排樣圖 (41) 寧波工程學(xué)院機械工程系 第 6 頁 設(shè)計計算書 S4S1S3S5S2 圖 (42) 材料利用率的計算 通常是以一個步距內(nèi)零件的實際面積與所用毛坯面積的百分率來表示 按式 (327) ? =01SS ? 100%=ABS1 ? 100% 式中 Ｓ 1 —— 一個步距內(nèi)零件的實際面積 Ｓ —— 一個步距內(nèi)所需毛坯面積 A —— 送料步距 B —— 條料寬度 S1 =(+)? 3? 21 = S2 =(+)? ? 21 = 寧波工程學(xué)院機械工程系 第 7 頁 設(shè)計計算書 S3 =(+) 21= S4 =125? ? = S7 =32? ?102 = S內(nèi) = S5 +2(S1 + S2 +S3 +S4 )=
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