【正文】 配基準(zhǔn)）, 知道什么是基準(zhǔn)重合原則，會(huì)根據(jù)實(shí)際問(wèn)題確定設(shè)計(jì)、工序、定位、測(cè)量基準(zhǔn)。注意：一個(gè)工序含有一個(gè)或幾個(gè)工步。2)生產(chǎn)綱領(lǐng)概念及計(jì)算，生產(chǎn)類型的確定及對(duì)應(yīng)的工藝特點(diǎn)。6．車床主軸回轉(zhuǎn)軸線與刀架橫向?qū)к壍年P(guān)系，對(duì)工件加工精度有什么影響？ 7．為什么說(shuō)車床是工件回轉(zhuǎn)類機(jī)床？8．普通車床的加工誤差敏感方向在什么位置上？二、普通車床主軸箱部分：？，什么是理想回轉(zhuǎn)軸線和實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線？ 3．滾動(dòng)軸承是怎樣支承的？影響主軸回轉(zhuǎn)誤差的各個(gè)組成因素是什么？三、普通銑床部分：1．為什么說(shuō)銑床是刀具回轉(zhuǎn)類機(jī)床？ 2．主軸回轉(zhuǎn)軸線與各個(gè)導(dǎo)軌面之間的關(guān)系。四、牛頭刨床部分和平面磨床部分：1．牛頭刨床的誤差敏感方向在哪一個(gè)方向？對(duì)工件的平行度有什么關(guān)系？ 2．平面磨床的誤差敏感方向在哪一個(gè)方向？對(duì)工件的平行度有什么關(guān)系？五、滾齒機(jī)部分：1．了解分齒傳動(dòng)鏈的組成及其對(duì)齒輪加工周節(jié)誤差的關(guān)系。生產(chǎn)綱領(lǐng)定義：計(jì)劃期內(nèi)，包括備品率和廢品率在內(nèi)的產(chǎn)量。為提高生產(chǎn)率，采用多刀同時(shí)加工一個(gè)零件的幾個(gè)表面時(shí)，也看作一個(gè)工步，并稱為復(fù)合工步?；鶞?zhǔn)重合原則即，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。工件某一個(gè)自由度（或某幾個(gè)自由度）被兩個(gè)（或兩個(gè)以上）約束點(diǎn)約束，稱為過(guò)定位7)復(fù)習(xí)習(xí)題：16,17,110,112（圖131b）第二章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析舉例：表２－３； 2)粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)的概念及選擇的原則。制訂工藝規(guī)程的原則優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭(zhēng)取最好的經(jīng)濟(jì)效益。良好的勞動(dòng)條件及避免環(huán)境污染在制訂工藝規(guī)程時(shí)，要注意保證工人操作時(shí)有良好而安全的勞動(dòng)條件。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中的地位和作用，明確零件的主要技術(shù)Edited by要求。工藝裝備的選擇在滿足零件加工工藝的需要和可靠地保證零件加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)節(jié)怕相適應(yīng)，并應(yīng)充分利用現(xiàn)有條件，以降低生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常加工條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，合理的加工時(shí)間）所能保證的加工精度。② 鉆或擴(kuò)（粗鏜）—粗拉—精拉：用于大量生產(chǎn)中尺寸中等的孔、花鍵孔等。① 粗銑—半精銑—精銑—高速銑：用于精度和粗糙度要求高的平面加工，生產(chǎn)率高。6)為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？各加工階段的主要作用是什么，以及加工過(guò)程中熱處理的安排。零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，都應(yīng)劃分加工階段。因此，應(yīng)采取措施盡可能提高生產(chǎn)率。3)精加工階段 主要任務(wù)是保證零件各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的技術(shù)要求。其主要特點(diǎn)是：①可以采用高效機(jī)床和工藝裝備，生產(chǎn)率高；②減少了設(shè)備數(shù)量以及操作工人人數(shù)和占地面積，節(jié)省人力、物力； ③減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度；④采用的工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整維修較困難，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大工序分散：就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成，每道工序加工的內(nèi)容少，工藝路線很長(zhǎng)。Edited by2)機(jī)械加工精度、加工誤差與原始誤差概念及內(nèi)容（尺寸、形狀、位置精度）（原理、刀具、夾具、機(jī)床誤差）。（p162）把對(duì)加工誤差影響最大的那個(gè)方向（即通過(guò)刀刃的加工表面的法線方向）稱為誤差敏感方向4)何謂機(jī)床導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度？直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括哪些內(nèi)容？導(dǎo)軌導(dǎo)向精度是指機(jī)床導(dǎo)軌副的運(yùn)動(dòng)件實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向與理想運(yùn)動(dòng)方向的符合程度，這兩者之間的偏差稱為導(dǎo)向誤差。工藝系統(tǒng)剛度定義:在加工誤差敏感方向上工藝系統(tǒng)所受外力與變形量之比 8)何謂誤差復(fù)映和誤差復(fù)映系數(shù)？誤差復(fù)映:由于工藝系統(tǒng)受力變形，使毛坯誤差部分反映到工件上，此種現(xiàn)象稱為“誤差復(fù)映”Edited by誤差復(fù)映系數(shù):誤差復(fù)映程度可用誤差復(fù)映系數(shù)來(lái)表示，誤差復(fù)映系數(shù)與系統(tǒng)剛度成反比 9)減少機(jī)床熱變形的影響的措施。表面質(zhì)量的含義 指機(jī)器零件加工后表面層的狀態(tài)。8)機(jī)械加工中的振動(dòng)類型主要有哪些，特點(diǎn)是什么。為了便于裝配，通常將機(jī)器分成若干個(gè)獨(dú)立的裝配單元。（2）組成環(huán)除封閉環(huán)以外的其他環(huán)都稱為組成環(huán)。引起封閉環(huán)異向變動(dòng)。(3)零件的加工精度受工藝條件、經(jīng)濟(jì)性的限制，不能簡(jiǎn)單按裝配精度要求來(lái)加工，常在裝配時(shí)采取一定工藝措施（如：修配、調(diào)整等）來(lái)保證最終裝配精度。不完全互換裝配法:實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)的制造公差適當(dāng)放大，使零件容易加工，但這會(huì)使極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度超出規(guī)定要求，但這種事件是小概率事件，很少發(fā)生選擇裝配法定義:是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的裝配方法直接選配法:在裝配時(shí)，工人從許多待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的選擇裝配法，稱為直接選配法。Edited by7)裝配順序一般原則？安排裝配順序的原則是：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般 8)復(fù)習(xí)習(xí)題：66，67,69第七章：機(jī)械制造工藝?yán)碚摵图夹g(shù)的發(fā)展： 1)主要復(fù)習(xí)習(xí)題：733，736第九章 焊接工藝Edited by掌握標(biāo)注焊縫符號(hào)含義，會(huì)根據(jù)實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)注焊縫要求。機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等。機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象是機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝，包括零件加工和裝配兩方面，其指思想是在保證質(zhì)量的前提達(dá)到高生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)型。研究加工精度的方法：?jiǎn)我蛩胤治龇ā⒔y(tǒng)計(jì)分析法加工表面質(zhì)量：加工表面的幾何形貌和表面層材料的力學(xué)物理和化學(xué)性質(zhì) 幾何形貌：表面粗糙度表面波紋度紋理方向表面缺陷。通過(guò)對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)的學(xué)習(xí)我對(duì)我們機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化這個(gè)專業(yè)有了更深一步的理解，知道了工件的裝夾與夾具的基礎(chǔ)、機(jī)械工藝規(guī)程的制定典型模具與機(jī)械零件加工工藝、裝配工藝、還有刀具的相關(guān)知識(shí)。（3）掌握六點(diǎn)定位原理及粗、精基準(zhǔn)選擇原則。（1）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：根據(jù)工件工序要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自行設(shè)計(jì)夾具總裝方案，并進(jìn)行裝配及調(diào)整，以鞏固機(jī)制工藝學(xué)課程中所學(xué)到的有關(guān)組合夾具的基本理論知識(shí)，并用來(lái)解決實(shí)際加工中工件的裝夾問(wèn)題。3．裝配：利用工具，在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下按正確的裝配順序，把各元件裝配好，了解裝配方法。2．零件實(shí)物一件。（1）零件加工工序圖（2）定位夾緊簡(jiǎn)圖（3）夾具簡(jiǎn)圖 1 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，完成思考題目，總結(jié)實(shí)驗(yàn)的心得體會(huì)，并。第五篇：機(jī)械制造工藝學(xué)教案專題機(jī)械制造工藝學(xué)教案第1次課（緒論、第一章 加工精度分析 、加工精度概述）一、教學(xué)目的和要求掌握機(jī)械制造的基本理論和工藝規(guī)程的編制，對(duì)工藝問(wèn)題能進(jìn)行分析和提出改進(jìn)措施。具有綜合分析和解決實(shí)際工藝問(wèn)題的能力，提出保證質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率，降低成本的工藝途徑。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）（25分）（45分）（35分），減少受力變形的措施；（30分）六、布置思考題，思考和比較普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床在工作的時(shí)候，哪個(gè)系統(tǒng)受力 的影響更大些？？以車床為例說(shuō)明機(jī)床的幾何誤差對(duì)零件的加工精度有何影響?第3次課（第一章、加工精度 ）一、教學(xué)目的和要求能夠系統(tǒng)地掌握工藝系統(tǒng)的熱變形的相關(guān)知識(shí)和內(nèi)容,、教學(xué)內(nèi)容綱要.工藝系統(tǒng)的熱變形：(1)工藝系統(tǒng)的熱源，(2)工藝系統(tǒng)的溫升及其計(jì)算公式，(3)機(jī)床的熱變形對(duì)工件的影響，(4)工件遇刀具的熱變形，(5)工藝系統(tǒng)熱變形的對(duì)策；.殘余應(yīng)力引起的變形；三、重點(diǎn)、難點(diǎn).工藝系統(tǒng)的熱變形：四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問(wèn)式教學(xué)方法。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）：(1)刀具切削后的表面粗糙度，（50）(2)磨削后的表面粗糙度；（50）：（35）六、布置思考題,？第7次課（）一、教學(xué)目的和要求； 、教學(xué)內(nèi)容綱要 ，；三、重點(diǎn)、難點(diǎn) 提高表面質(zhì)量的方法 自激振動(dòng)四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問(wèn)式教學(xué)方法。第12次課（）一、教學(xué)目的和要求掌握機(jī)械加工中的毛坯結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì)原則，以便于加工和裝配，同時(shí)又滿足 精度要求和尺寸要求。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）尺寸鏈的解法（65）找封閉環(huán)（70）六、布置思考題？舉例說(shuō)明 ,（第五章、）一、教學(xué)目的和要求重點(diǎn)掌握尺寸鏈的基本概念以及怎樣畫(huà)出尺寸鏈的具體方法和