【正文】 二、車間實行“三定”：定崗、定位、定機，服刑人員不得隨意走動、私自串機。機油使用必須經(jīng)值班民警同意，加完機油后應立即將殘油入庫。生產(chǎn)完畢或操作人員離開設備前應立即關閉電源開頭。七監(jiān)區(qū)習藝車間罪犯安全生產(chǎn)操作規(guī)程開機前，檢查設備是否完好，線路有無異常，檢查完畢后方要開機。第三條、有下列情形之一的，視其情況獎改造分1到6分，并經(jīng)質(zhì)量管理考核領導小組研究，給予一定物質(zhì)獎勵：產(chǎn)品多次抽檢合格率達到98%以下的；所下制作任務長期保持保量超額完成的；輔料消耗未超標準的；能看懂制作單，并能嚴格執(zhí)行制作要求的。做好車間的其它日常管理工作。幫好新上崗罪犯的崗前培訓工作，對新上崗罪犯生產(chǎn)的產(chǎn)品做全檢，對其他罪犯的產(chǎn)品做不定期抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)前做好樣版、樣卡、產(chǎn)前樣以及甲方技術人員確認意見的校對工作，確保產(chǎn)前樣技術工藝正確，質(zhì)量合格，生產(chǎn)無誤。五、剪刀等勞動工具、出工時領取，收工時交回。七監(jiān)區(qū)習藝車間工具領用制度一、平縫機、專業(yè)機等設備一次配給罪犯，誰使用，誰簽字，誰保管、誰保養(yǎng)。有集體觀念，積極參加“6S”活動。保持整理、整頓、清掃成果并改進。窗、墻壁、天花板干凈整潔。二、整頓機器設備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。此制度從2014年12月開始執(zhí)行服務部車間6S管理組長尹總服務部車間6S管理監(jiān)督杜曉勇服務部車間6S管理執(zhí)行各班組組長（或由服務經(jīng)理指派一人）服務部車間第二篇：車間6S管理制度車間6S管理制度一、整理車間通道暢通、整潔。八．各班組每天做好責任設備的養(yǎng)護工作，填寫設備保養(yǎng)卡，保證設備能夠正常使用，如發(fā)現(xiàn)設備損壞應及時聯(lián)系車間主管進行維修。五，各班組在工作中必須按工單項目進行作業(yè)，不能有偷工減料，或未按照工單辦事的從重處罰。警告兩次，再次違反者處罰打掃通道一個星期。車間過道值班人員一日三次打掃通道。第一篇：車間6S管理制度車間6S管理制度為了提高車間整體形象，保證車間安全生產(chǎn)，提高工作效率，現(xiàn)制定車間6S管理制度。未按照以上規(guī)定執(zhí)行者警告兩次，再次違反處罰20元/次。三．各班組在工作中，必須服從管理，不服從管理按公司規(guī)章制度處理。六．各班組不能在工具箱長期存放工具以外的其它物品，油料及備件等，積攢油料應交回庫房，按公司獎勵予以獎勵。未按要求填寫設備保養(yǎng)卡予以10元/次處罰。車間的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。工具放置整齊，定期檢查。工具、設備隨時清理。五、素養(yǎng)罪犯必須著囚服。六、安全配電室道行區(qū)域不得靠近。二、設備修理工具，實行統(tǒng)一管理，使用時，簽字領取，用完及時交回。六、交接班時做好登記，明確責任。正確編排生產(chǎn)流水、合理調(diào)整并做好產(chǎn)品質(zhì)量的控制監(jiān)督。定期召開生產(chǎn)會議，總結生產(chǎn)經(jīng)驗，改進生產(chǎn)技術，提高生產(chǎn)效率并及時解決客戶反饋質(zhì)量問題。七監(jiān)區(qū)習藝車間罪犯生產(chǎn)質(zhì)量管理獎罰細則為了提高我監(jiān)區(qū)服裝加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益，樹立監(jiān)區(qū)品牌形象，謀求長遠發(fā)展，根據(jù)監(jiān)獄服裝加要生產(chǎn)的質(zhì)量要求，特制定成本細則。第四條、有下列情形之一的，視其情況，并結合《白銀監(jiān)獄罪犯計分考核加扣分細則》扣改造分1到10分；生產(chǎn)過程中，對制作單不能進行詳細分析、研究學習，不得嚴格按照甲方制作單的工藝要求制作的；庫管員不能及時清點原料、輔料、影響生產(chǎn)的；庫管員將原料、輔料及成品放置不整齊，未按庫房管理規(guī)定的；在生產(chǎn)前序時，定位員未將裁片嚴格（款式、型號、顏色）分類、清點、準確定位，造成制作廢品的；在縫制過程中，未將設備調(diào)試到最佳縫制狀態(tài)，如跳針、脫線、漏線、浮線、針距過大等問題的；縫制中，未嚴格按照制作單的標準執(zhí)行，出現(xiàn)縫制不平整、止口反吐、反翹、起皺、雙軌、雙線不平行、線路不順平、不方正、不圓順、不對稱、零部件配件不準確的、套結位置不準確、花式不符合制單標準、麥牌錯位的；流水線生產(chǎn)時，成品、半成品未放置整齊，造成油漬、筆跡、粉跡、臟跡等污跡的；熨燙過程中，燙件不平整，出現(xiàn)死燙、極光、燙染變色的；清剪時，未將線頭剪干凈，抖落利索或?qū)⒊善芳羝频?；打包時，未嚴格按照甲方要求，導致弄臟、弄破，規(guī)格、序號錯亂、錯包現(xiàn)象的。開機后，首先檢查設備是否正常，確認正常后方可開始生產(chǎn)。操作人員應當在生產(chǎn)完畢后清理設備，做好設備的日常保養(yǎng)。生產(chǎn)車間嚴禁煙火，禁止在車間和庫房內(nèi)吸煙以及使用明火。三、要保持車間安靜，不得在車間內(nèi)大聲喧嘩，聊天，吵鬧。七、愛護公物。八、不得將非車間人員帶入車間，不得將車間的物品（工具、原料、成品）帶出車間，不得加工私活。罪犯的行為養(yǎng)成和日常表現(xiàn)作為月底考核分加分的依據(jù)之一。十五、保證用電安全，開工、維修均由專人負責，其他人員不得隨意開關電源，維修電路。辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。所使用的工具、機械、機臺定期清理、保養(yǎng)。保持整理、整頓、清掃成果并改進。員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，具有很強的時間觀念。工作時，首先確認所使用工具的安全防護罩是否齊全，當工具的安全防護罩損壞或缺失時，嚴禁使用，并上報相關人員進行修理。班前不酗酒，、制品的擺放高度限制：板片沖壓過程中，以防止產(chǎn)品傾倒。公司管理層不定期對車間進行不定期監(jiān)督巡查，對于不合格項提出整改建議和意見，由責任部門督促改善。第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。第八條 上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。違者依行政管理制度處理。第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。第十六條 員工領取物料必須通過車間主管開具領物單到倉庫處領料，不得私自拿取物料。否則，對責任人依據(jù)行政管理制度處理。第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按行政管理制度處理。第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。第三十一條 考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合