【正文】 要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)選用主要起（）作用的切削液。在厚度為50mm的45鋼板工件鉆φ20mm通孔，每件6孔，共25件，選用切削速度υ=m/min，進(jìn)給量f=0．5mm/r，鉆頭頂角2=120176。一、填空題絲錐是加工（）的工具，有（）絲錐和（）絲錐。攻螺紋時(shí)，絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前（）直徑必須稍大于（）小徑的尺寸。螺紋按頭數(shù)分（）螺紋和（）螺紋。（）管螺紋公稱直徑是指螺紋大徑。（）專用絲錐為了控制排屑方向，將容屑槽做成螺旋槽。（）螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號(hào)、螺紋公差帶代號(hào)和旋合長度代號(hào)組成。A左旋B右旋C直在鋼和鑄鐵工件上分別加工同樣直徑的內(nèi)螺紋，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（）。（2）在鑄鐵件上攻螺紋：MM1M121。第三篇：鉗工試題鉗工試題一、填空題（每空1分共40分）機(jī)械制圖常見的三種剖視是（全剖視圖）（半剖視圖）（局部剖視）劃線作業(yè)可分兩種即（平面劃線）（立體劃線）鉆孔時(shí)，工件固定不動(dòng)，鉆頭要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為（攻絲）用板牙套制外螺紋稱為（套絲）螺紋的主要尺寸有（大徑尺寸）（小徑尺寸）（螺距）（導(dǎo)程）裝配時(shí)按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為（過盈配合）（過渡配合）（間隙配合）平鍵在裝配時(shí)，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須（過盈）而鍵頂面和輪轂間必須（間隙）滾動(dòng)軸承的裝配，主要是指（滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸）（外圈與軸承座的孔）的配合將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一定時(shí)間，然后在水、鹽水或油中(個(gè)別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫（淬火）在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做（刮削）1定位銷有（圓柱）（圓錐）（開口銷）三種類型1鑿削使用的工具是（手錘）和（鑿子）1鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用（細(xì)齒）鋸條1絲錐分有（粗牙）和（細(xì)牙）兩類1表示泵的工作性能的主要參數(shù)有（流量）（揚(yáng)程）（功率）11英尺等于（12）英寸，1英寸等于（）mm1裝拆過盈連接的方法大致有三種（打入和打出）（壓入和壓出）（熱裝和冷裝）1推力軸承適用于承受（軸向）載荷1安全生產(chǎn)的方針是（安全第一）（預(yù)防為主）起重重物后，重物離地面（）米后，必須檢查二、選擇題（每題1分共40分）刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了(C)A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度磨削的工件硬度高時(shí)，應(yīng)選擇(A)的砂輪。A、8 B、16 C、202向心球軸承適用于承受(B)載荷 A、軸向 B、徑向 C、雙向 27318軸承的內(nèi)徑是(D)A、40 B、50 C、100 D、902兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝，則它傳動(dòng)是(B)傳動(dòng) A、減速 B、增速 C、等速2用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷2在拆卸困難的場(chǎng)合宜用(A)A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷2在兩軸軸線相交的情況下，可采用(A)A、帶輪傳動(dòng) B、鏈輪傳動(dòng) C、圓錐齒輪傳動(dòng)2滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速(B)的場(chǎng)合。A、18V B、220V C、36V D、12V三、簡答題（每題5分，共20分）常見的齒輪有哪些種類？答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。齒輪傳動(dòng)的缺點(diǎn)是：傳動(dòng)不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級(jí)變速；對(duì)齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí)，也不適宜采用齒輪傳動(dòng)兩帶輪傳動(dòng)，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。2 C,177。答:液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件，用以控制液流方向，調(diào)節(jié)壓力和流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向，運(yùn)動(dòng)速度，動(dòng)作順序，輸出力或力矩。缺點(diǎn)是:噪音較大，輸出油量不均，由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。6．高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)潤滑方面有何要求 在裝配時(shí)的注意事項(xiàng)是什么答:高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或短時(shí)間斷油都可能造成軸承損壞。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性，旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度，高速重載，重脈沖的場(chǎng)合往往最能顯示其特長。機(jī)器零件失去正常工作能力稱失效。磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的、組織、粒度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 1000N的力。在切削過程中，刀具的輔助平面有主截面、基面、切削平面。1工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損越快。1新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備方面的工作。）2泵的種類很多，歸納起來可分為（容積泵；葉片泵；流體作用泵）三大類。2裝配方法有完全互換法、選配法、調(diào)整法、修配法四種。它是通過基地 將振動(dòng)傳給機(jī)床。3刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐磨、高的耐熱、良好的工藝性。3等于 毫米。銼刀分普通銼；特種銼；整形銼三類。4用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為攻絲 ；用板牙套制外螺紋稱為套絲。4平鍵在裝配時(shí)，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須有一定過盈，而鍵頂面和輪轂間必須有一定的間隙。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間兩軸相交 的運(yùn)動(dòng)，兩軸線通常在空間的交角為90176。5將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一定時(shí)間，然后在水、鹽水或油中(個(gè)別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫 淬火。6冷卻潤滑液有四個(gè)方面的作用冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用。6鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料硬，且切削部分必須呈楔形。6鉆孔時(shí)材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較 低的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)小。7彎曲分為 冷彎曲和熱彎曲 兩種。7在劃線工序中，找正和 借料兩個(gè)過程是有機(jī)結(jié)合在一起的。80、機(jī)床分為若干種，其中C表示車床，Z表示鉆床，X表示銑床，M表示磨床。8311軸承的類型是向心球軸承，其內(nèi)徑是55。8臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為固定式；和旋轉(zhuǎn)式兩種。9鋼按質(zhì)量可分為普通鋼；優(yōu)質(zhì)鋼； 和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼、三類。91英尺等于12 英寸。100、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是 磨損。A、質(zhì)量 B、重量1在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A)A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油D、水、潤滑油、柴油均可表示裝配單元先后順序的圖稱為(C)A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖2在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂(A)A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料2機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(C)來排除。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸3加工一個(gè)孔Φ50 mm，它公差為(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、 D、3軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是(C)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是(C)A、基軸過渡配合 B、基孔制過盈配合C、基孔制過渡配合3平鍵與鍵槽的配合一般采用(A)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(A)A、90 B、60 C、100 D、403位置公差中，平行度表示為(//)A、B、C、D、3位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度3形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度3鉗工常用的鋸條長度是(C)mm。A、100 B、1000 C、500 D、504有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為(C)A、152 B、134 C、144 D、1404有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為(B)A、4 B、9 C、5 D、104在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為(C)A、Φ10 B、Φ9 C、4鋸條的切削角度前角是(B)A、30176。42英寸等于(B)英分。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”5兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝，則它傳動(dòng)是(A)傳動(dòng)A、減速 B、增速 C、等速5兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝，則傳動(dòng)屬于(B)傳動(dòng)A、減速 B、增速 C、等速5用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5用定位銷連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用(C)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5在拆卸困難的場(chǎng)合宜用(A)A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用(C)A、帶輪傳動(dòng) B、鏈輪傳動(dòng) C、圓錐齒輪傳動(dòng)6滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速(A)的場(chǎng)合。A、2~3 B、12~15 C、20~2580、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用(C)傳動(dòng)。 B、50176。8傳遞功率是1~，宜選用(B)A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶8兩傳動(dòng)帶輪的對(duì)應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(C)A、10176。8在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用(C)傳動(dòng)。A、淬火 B、退火 C、高溫回火9一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行(c)處理。A、18V B、220V C、36V D、12V三、判斷題碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。(x)各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。(x)零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個(gè)部份。(x)1離心泵揚(yáng)程的單位是MPa。(x)1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時(shí)間。(v)2刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。(x)2單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。(v)2機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。(v)3槽銷定位用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。(x)3在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動(dòng)。(v)4被加工零件的精度等級(jí)越低，數(shù)字越小。(v)4錐度等同于斜度。(v)4液壓傳動(dòng)效率高，總效率可達(dá)100％。(x)5Φ50 的最大極限尺寸是Φ 。(x)5基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。(x)6%。(x)6采用交叉皮帶傳動(dòng)能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。(v)6液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動(dòng)。(v)7鉆孔時(shí)，材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較高的切削速度，進(jìn)給量也要大些。()7攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。(x)8平鍵連接對(duì)中性良好，但不能傳遞軸向力。(v)8銼削精度可達(dá)1個(gè)絲。(v)8滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。(x)97518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。(x)9車削時(shí)傳遞切削熱量最多的是工件。(x)一、填空題答案鎢鈷類；鎢鈷鈦類粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸機(jī)床；夾具；刀具；工件本身近似的；近似的1000粘度；密度拉線與吊線待加工表面；加工表面；已加工表面基面；切削平面；主截面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)1粗加工；精加工1加工誤差1越快1千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺1加接長桿1相對(duì)、絕對(duì)1產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備1裝配；測(cè)量；定位；工序1機(jī)床；夾具；刀具；工件 系統(tǒng)；隨機(jī)2容積泵；葉片泵；流體作用泵2離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式2垂直度；直線度2固定；移動(dòng)2互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整2裝配單元系統(tǒng)；單配順序2機(jī)內(nèi)；機(jī)外2地基2垂線的垂足3旋轉(zhuǎn)視圖3強(qiáng)度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性3工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)3機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損3徑向 33全剖視；局部剖視；半剖視3平面劃線；立體劃線3單齒紋；雙齒紋普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼)4銼配4切削運(yùn)動(dòng)；進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)4柄部；頸部；工作部分4攻絲；套絲4牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向4大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)4固定聯(lián)接；活動(dòng)聯(lián)接4完全互換法；速配法；修配法；調(diào)整法4帶有一定的過盈；留有一定的間隙 50、外圈；內(nèi)圈；滾動(dòng)體；保持架。(x)9磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。(x)9兩帶輪傳動(dòng)，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，則可求得D1＝520mm。(x)9推力軸承適用于承受徑向載荷。(x)81英寸等于8英分。(v)8矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。(x)7一般材料厚度在5毫米以下時(shí)，采用熱彎法。(v)7當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時(shí)，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。(x)7鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用粗齒鋸條。(v)6液壓傳動(dòng)系統(tǒng)不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。(x)6齒輪齒條傳動(dòng)是把直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(x)5尺寸精度越高，粗糙度越低。(v)5實(shí)際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi)，則這個(gè)零件合格。(x)5絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)。(v)4某尺寸蓮共有幾個(gè)組成環(huán)，除1個(gè)封閉環(huán)外，共有n－1個(gè)組成環(huán)。(v)4零件的公差等同于偏差。(v)3滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)C級(jí)最低而G級(jí)最高。(v)3當(dāng)兩軸軸線相交時(shí)，可采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。(v)3圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。(x)2單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機(jī)床以提高效率。(x)2在長期的生產(chǎn)過程中，機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。(v)1用硬質(zhì)合金車削硬鋼時(shí)，切削速度越慢刀具壽命越長。(v)1離心泵一般屬于高壓泵。(x)1容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。(x)提高切削