【正文】 standard parts, the design of the model assemble. But the characteristics of the design is to try to using the plicate dies. To solve the problem of original process, such as large numbers of die, long process of technology, high production cost, low efficiency, difficulty in keeping symmetry of working parts are solved, and a reliable evidence for the workout of stamping process and die design of these parts is provided. KEY WORDS: pound dies。 該模具 設(shè)計(jì) 的 難點(diǎn)主要是如何解決好零件中的孔沖裁、確定模具結(jié)構(gòu)、如何進(jìn)行模 具的制造及沖裁方案選定等。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展， 工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。本文結(jié)合止動(dòng)件的特點(diǎn)，具體解決了壓力機(jī)的選擇與校核、凸 模和 凹模刃口尺寸計(jì)算及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、定位方案設(shè)計(jì)、卸料方式的設(shè)計(jì)、主要模具零件的加工工藝、標(biāo)準(zhǔn)零件的選用、模具的裝配等一系列的設(shè)計(jì)工作，這 些設(shè)計(jì) 可為類似的零件模具設(shè)計(jì)提供現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。 blanking force。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)學(xué)生進(jìn)行工程師基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。在實(shí)地學(xué)習(xí)中增強(qiáng)了感性認(rèn)識(shí)，拓寬了知識(shí)面，取得了一定的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和此次設(shè)計(jì)相關(guān)的技術(shù)資料。 就個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一方面能進(jìn)一步培養(yǎng)我獨(dú)立思考的能力，另一方 面能提高我與同學(xué)們互助協(xié)作的能力，為以后工作打下良好基礎(chǔ)，為 祖國(guó)建設(shè)貢獻(xiàn)我的 力量。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中， 60～ 80%的零部件都要依靠模具成型 。目前 ,我國(guó)以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步。 精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中所占比重較低 ,工藝設(shè)備落后 ,直接影響國(guó)產(chǎn)模具質(zhì)量的 提高。 模具標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)化程度及使用覆蓋率較低，在汽車制造業(yè)中被大量使用的模具是沖壓模。 目前 模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 模具 CAD/ CAE/ CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 ； 模具檢測(cè)、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展 ； 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)的廣泛應(yīng)用 ； 模具材料及表面處理技術(shù)的研究 ； 模具研磨拋光將向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展 ； 模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛 ；壓鑄模、擠壓模及粉末鍛模比例增加 ； 模具工業(yè) 新工藝、新理念和新模式 。 本次設(shè)計(jì)的主要方向、內(nèi)容及目 的 沖壓工藝在機(jī)電產(chǎn)品制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛是眾目共睹的，而沖模是實(shí)現(xiàn)沖壓工藝的主要工藝裝備，在模具制造行業(yè)中占有重要的地位。沖壓模具 在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。 五金配件―― 軸碗， 大量用于自行 車覆蓋件、夾具等夾緊機(jī)構(gòu)上，其形狀各異，但作用相同：起定位、防轉(zhuǎn)、固定的作用，一般都是配合緊固件（螺釘、螺母等）使用。沖壓件工藝性對(duì)沖壓件質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)率、模具制造難易、模具壽命、操作方式及設(shè)備選用等都有很大影響。 ：零件圖上所有未注公差的尺寸，屬自由尺寸，可按 IT14 級(jí)確定尺寸的公差。 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 該零件包括落料、沖孔 、拉伸、翻邊四個(gè)基本工序，可以采用以下四 種工藝方案： ① 落料與沖孔復(fù)合，其余按基本工序； ② 落料與沖孔復(fù)合，拉伸與翻邊復(fù)合； ③ 采用級(jí)進(jìn)模或在多工位自動(dòng)壓力機(jī)上沖壓； ④ 采用落料、沖孔拉伸與翻邊四個(gè)工序的復(fù)合 模。 正裝式結(jié)構(gòu)與倒裝式結(jié)構(gòu)比較： 正裝式結(jié)構(gòu)較適用于沖制材質(zhì)比 較軟的或板料比較薄的平直度要求度較高的沖裁件，還可以沖裁孔邊距 較小的沖裁件，便由于沖裁過(guò)程中沖片廢料落在模具下模的表面，每次沖裁工人必需先清理廢料 操作不便，而且正裝式 結(jié)構(gòu)需要三套卸料、頂料裝置，制造裝配不便。 圖 21 排樣圖 一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率 ? 為： 100% 17 00 ( 70 38 .2 ) 10 0% ( 1 2) 63 .6 %ABS? ??? ? ? ?? 查表（《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)》 P303，表 8－ 5 冷軋薄鋼板規(guī)格），選用 710 ㎜ 1500㎜ 鋼板 ，每張鋼板可剪裁為 10 張條料（ 70㎜ 1500 ㎜ ），每張鋼板可沖 390個(gè)工件，則 ?總 為： 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 1 100%390 170 0 100 % ( 1 3)710 150 0 %nALB? ???????總 沖壓力與壓力中心計(jì)算 沖壓力 落料力： 242 .58 2 350 ( 1 4) 220 .75F lt ??? ? ? ??落（ kN ） 其中 ? 按非退火 08鋼板計(jì)算，查表 (《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)》 P329，表 8－ 49 黑色金屬的機(jī)械性能 )，得 ? ＝ 310～ 380MPa 。 ② 根據(jù)沖模的磨損規(guī)律，凹模的磨損使落料件輪廓尺寸增大，因此設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹模的刃口尺寸應(yīng)等于或接近工件的下極限尺寸；凸模的磨損使沖孔件的孔徑尺寸減小，因此設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模的刃口尺寸應(yīng)等于或接近工件的上極限尺寸。 ① 凸模和凹模分開(kāi)加工 在這種情況下，需要分別計(jì)算和標(biāo)注凸模和凹模的尺寸和公差。 ② 凸模和凹模配合加工 所謂配合加工就是在凸模和凹模中先選定一件為基準(zhǔn)件，制造好后用它的實(shí)際刃口尺寸來(lái)配做另一件，使它們之間達(dá)到最小合理間隙值。既以落料凹模、沖孔凸模為基準(zhǔn)，凸凹模按間隙值配制。 使用固定板固定。如果模具閉合高度過(guò)小，可再加一塊附加墊板，如果模具的閉合高度大于壓力機(jī)的最大封閉高度時(shí)，模具就不能在壓力機(jī) 上使用。其主要工藝參數(shù)如下： 公稱壓力： 630kN 發(fā)生公稱 壓力時(shí)滑塊離下極點(diǎn)距離： 8mm 滑塊行程： 120mm 標(biāo)準(zhǔn) 行程次數(shù)： 70次 ∕ min 最大閉合高度： 360mm 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 閉合高度調(diào)節(jié)量 ： 90mm 標(biāo)準(zhǔn)型：滑塊中心到機(jī)身距離（喉深） 260mm 工作臺(tái)尺寸（前后 左右） 480mm710mm 工作臺(tái)孔尺寸（ 前后 左右 直徑） 180mm 340mm 230mm 活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī)滑塊中心到機(jī)身緊固工作臺(tái)平面之距離： 250mm 模柄孔尺寸（直徑 深寬）： Ф 50mm 70 mm 工作臺(tái)板厚度： 90mm 傾斜角（不小于）： 30176。 ⑵ 沖模零件不允許有裂紋，工作表面不允許有劃痕、機(jī)械損傷、銹蝕等表面缺陷。 ⑸ 零件圖上未注明倒角的尺寸，除刃口外所有銳邊均應(yīng)倒角或倒圓。 ⑹ 經(jīng)磁性吸力磨削后的鋼件應(yīng)退磁。 ⑽ 沖模各零件的幾何形狀、尺寸 精度、表面粗糙度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 ⒁ 成形工作零件的口部圓角及拉伸筋等必須圓滑過(guò)渡，符合設(shè)計(jì)要求并允許在試模時(shí)給予修正，以達(dá)到?jīng)_壓零件的要求。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 冷沖壓工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件名稱 軸碗 共 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 零（部）件型號(hào) 第 頁(yè) 材料牌號(hào)及規(guī)格 （厚長(zhǎng)寬） 材料技術(shù)要求 毛坯尺寸 （厚寬長(zhǎng)） 每毛坯可制件數(shù) 毛坯重量 輔助材料 08 鋼（ 2177。 彈簧 4 20 70 JB/T 材料： 60Si2MnA 熱處理硬度 。模具裝配的質(zhì)量直接影響制件的沖壓質(zhì)量、模具的使用和模具壽命。 因此，模具裝配適合于采用集中裝配，在裝配工藝上多采用修配法和調(diào)整裝配法來(lái)保證裝配精度。 ⑶ 當(dāng)采用機(jī)械方法聯(lián)接硬質(zhì)合金零件時(shí)，連接表面的表面粗糙度參數(shù)Ra值為 。 ⑺ 各緊固用的螺釘、鎖釘不 得松動(dòng)，并保證螺釘和銷釘?shù)亩嗣娌煌怀錾舷履Ｗ矫妗? ⑾ 沖模的裝配必須符合模具裝配圖、明細(xì)表及技術(shù)條件的規(guī)定。 ⑵ 平行墊鐵：即兩塊墊鐵的厚度一樣 ① 有的用作鉆床上墊起來(lái)打孔用特別是用平行夾頭夾住板料之后，板料不能直接放在鉆床工作臺(tái)上時(shí)必須要用平行墊鐵，將工件墊行起來(lái)后打孔； ② 調(diào)節(jié)冷沖模上下或塑料動(dòng)定模之間的距離用 ； 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23 ③ 調(diào)整凸 、凹模 間隙用 ⑶ 銅棒（銅榔頭） 銅棒主要是利用銅料較軟的特點(diǎn)，用其鎬打模具，銷釘及裝入凸模型芯等和零件，可使棒桿變形而不傷害模具零件。 將上、下模合在一起 裝配完畢 ㈡ 間隙的調(diào)整 間隙的調(diào)整主要用于無(wú)模架固定導(dǎo)板模的凸凹模間隙的調(diào)整和有模架的各種模具的凸凹模間隙的調(diào)整。 ⑵ 準(zhǔn)備好安裝沖模所需要的緊固螺栓、螺母、壓板、墊塊、墊板及沖模上的附件（頂桿推桿等）。 ⑹ 緊固鎖模塊，安裝下模壓板，但不要將螺銓拉得太緊。 ⑽ 若上模有頂桿（打料桿）時(shí)，要插入挺桿調(diào)整壓力機(jī)的卸料螺釘，剛好使挺桿壓住打料桿為止，即打下零件為止。試模用的沖床應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)要求，試模所用材料的材質(zhì)應(yīng)與要求相符。試沖件尺寸不得達(dá)到?jīng)_件的極限尺寸，須保留一定的磨損量，一般情況下保留的磨損量至少為沖件公差的 1/3。 使用規(guī)定 ⑴ 沖模應(yīng)安裝在相應(yīng)精度等級(jí)的壓力機(jī)上，并使用專用工具將其緊固。 ⑶ 沖模的工作部分應(yīng)經(jīng)常刃磨或拋光。 ⑺ 當(dāng)從沖模上將條料送入、送出時(shí)，應(yīng)避免沖切外形不完整的沖件 。 表 B2 Kb值 表 B3 Ks 值 B3 除用戶特殊要求外，沖裁模的總壽命應(yīng)達(dá)到表 B4 的要求： 表 B4 沖裁模的總壽命 （萬(wàn)次） 工 作 零 件壽命 單工序模 級(jí)進(jìn)模 復(fù)合模 碳 素 工 具鋼 20 15 10 合 金 工 具 50 40 30 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 32 鋼 硬質(zhì)合金 1000 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 33 結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計(jì)是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)這次比較完整的夾具止動(dòng)件沖孔 — 落料復(fù)合模的設(shè)計(jì)、計(jì)算，使我對(duì)沖裁模的設(shè)計(jì)流程有了更深一層的了解，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過(guò)對(duì)整體的掌控，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富。順利如期的完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我最大的動(dòng)力，讓我了解專業(yè)知識(shí)的同時(shí)也對(duì)本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心。由于我們實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的缺乏，還有很多具體性的問(wèn)題存在， 可這些不足正待我們?nèi)ジ玫难芯扛玫陌l(fā)掘，只有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題面對(duì)問(wèn)題才有可能解決問(wèn)題，不足和遺憾不會(huì)給我打擊只會(huì)更好的鞭策我前行，所以，我們今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)好應(yīng)該所學(xué)的，還要盡可能多的去拓展我們?cè)谄渌矫娴念I(lǐng)域，只有這樣，我們才能在未來(lái)的制造及其它行業(yè)中立于不敗之地。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，是對(duì)我們四年來(lái)所學(xué)知識(shí)的綜合的檢測(cè)，更是一個(gè)對(duì)所學(xué)知識(shí)的回顧及綜合復(fù)習(xí)的過(guò)程；對(duì)機(jī)械繪圖、工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)等過(guò)程等都有了更進(jìn)一步的。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 34 謝 辭 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)受到了院系各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，得到了全校教師的大力支持與幫助。在計(jì)算方面，有些數(shù)據(jù)、尺寸是一點(diǎn)也馬虎不得，只要一個(gè)數(shù)據(jù)有誤，就得全部改 動(dòng)，使設(shè)計(jì)難度大大的增加。 雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過(guò)程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。 ⑵ 有關(guān)基本結(jié)構(gòu)的審核，包括的內(nèi)容為： ① 沖壓工藝的分析和設(shè)計(jì)、排樣圖是否合理 ② 定位、導(dǎo)正機(jī) 構(gòu)（系統(tǒng)）的設(shè)計(jì) ③ 卸料系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ④ 凸、凹模等工作零件的設(shè)計(jì) ⑤ 壓料、卸料和出料的方式和防止廢料上冒的措施 ⑥ 送料系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ⑦ 安全防護(hù)措施的設(shè)計(jì) ⑶ 設(shè)計(jì)圖的審核 ， 包括的內(nèi)容為： ① 在裝配圖上的各零件排列是否適當(dāng)，裝配位置是否明確，零件是否已全部標(biāo)出，必要的說(shuō)明是否明確 ② 零件的編號(hào)