【正文】 對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是理論聯(lián)系實 際的訓(xùn)練。 夾具體 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 第 10 頁 共 35 頁 夾具體是機床夾具的基礎(chǔ)件。 機床夾具的組成 機床 夾具的種類和結(jié)構(gòu)雖然繁多，但它們的組成均可概括為下面幾個部分： 定位裝置 定位裝置的作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。它的基礎(chǔ)板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。它還分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩類。這些夾具已作為機床附件的專門工廠制造供應(yīng)，只需選購即可。工件批量愈大，使用夾具所取得的經(jīng)濟效益就愈顯著。 用夾具裝夾工件有下列優(yōu)點： 能穩(wěn)定地保證工件的加工精度 用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。 工件的裝夾方法有兩種：一種是工件直接裝夾在機床的工作臺或花盤上；另一種是工件裝夾在夾具上。 夾具是機械制造廠使用的一種工藝裝備 ,分為機床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗夾具等。其主要目的是讓學(xué)生不所學(xué)的工藝理論和實踐知識在實踐的 工藝，夾具設(shè)計中綜合地加以應(yīng)用，進而得以加深和發(fā)展，提高學(xué)生分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力，為以后從事工作奠定了一定基礎(chǔ)。 能熟練的運用機械制造工藝學(xué)及相關(guān)課程的基 本理論，以及在生產(chǎn)實習(xí)中所學(xué)到的實踐知識，正確的分析和解決一個零件在加工中的定位，加緊和工藝路線地合理擬定等問題，從而保證零件制造的質(zhì)量，生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。s choice is quite plex, needs to consider the ponents the unique feature, the aperture size, the length to diameter ratio, the precision and roughness request as well as the scale of production and soon each kind of factor. Of then must use several different methods regarding the accuracy requirement high hole to carry on the processing in order. This design 39。 通過該課程設(shè)計，將所學(xué)理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，鍛煉了自己分析問題、解決問題的能力， 在這個過程中我獨立地分析和解決了零件機械制造的工藝問題，設(shè)計了機床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，為今后的工作進行了一次適應(yīng)性鍛煉，從而為以后打下了堅實的基礎(chǔ)。對于精度要求較 高的孔往往還要采用幾種不同的方法順次進行加工。因此這兩者在機械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。 閥蓋零件的主要加工表面為孔和外圓表面。 在機床上對零件進行機械加工時，為保證工件加工精度，首先要保證工件在機床上占有正確的位置，然后通過夾緊機構(gòu)使工件在正確位置上固定不動 ，這一任務(wù)就是由機床夾具完成 。 關(guān)鍵詞 ： 工藝設(shè)計 ； 基準選擇 ； 切削用量 ； 定位誤差 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 第 2 頁 共 35 頁 THE VALVE COVER PROCESSING PROCEDURE AND FIXTURE DESIGN ABSTRACT Is the ponents craft establishment, holds the very important status in the machinefinishing, the Components craft establishes reasonable, whether do this direct relation ponents achieve the available quality requirement finally。 s cylinder, will pass through half finished boring, the finished boring, the fine articulation and the trundle successively for the guarantee hole39。通過夾具的工藝，進一步提高了我們的結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，你能夠根據(jù)被加工零件的加工要求設(shè)計出高效省力，既經(jīng)濟合理有能保證質(zhì)量的夾具。 在設(shè)計中，由于理論知識和實踐經(jīng)驗不足，設(shè)計中的不妥之處，敬請老師批評指正。各種金屬切削機床上用于裝夾工件的工藝裝備，稱機床夾具，如車床上使用的三爪自定心卡盤、銑 床上使用的平口虎鉗等。采用第一種方法夾工件時，一般要先按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時用劃針或百分表找正后再夾緊。 能提高勞動生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時，提高勞動生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動生產(chǎn)率；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機構(gòu)，進一步提高生產(chǎn)率。 機床夾具的分類 機床夾具的種類繁多，可以從不同的角度對機床夾具進行分類。 專用夾具 專門為某一工件的某道工序設(shè)計制造的夾具，稱為專用夾具。 組合夾具 采用標準的組合夾具元件、部件，專為某一工件的某道工序組裝的夾具，稱為組合夾具。 此類夾具更適合在數(shù)控機床上。 夾緊裝置 夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用是不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。 其它裝置 或元件 它們是指夾具中因特殊需要而設(shè)置的裝置或元件。 機床夾具已成為機械加工中的重要裝備。閥蓋的一端可以是封閉的，用于變速箱用于變速箱主軸側(cè)面，阻止外界灰塵進入箱體內(nèi)，也可用于固定軸承，起到軸向定位的作用，本設(shè)計中的閥 蓋，其內(nèi)部有 M 36 179。 2的螺紋孔及其倒角。 以上各表面的主要技術(shù)要求如下： φ 32 外圓的表面粗糙度為 Ra=,M36179。φ 50mm 表面粗糙度為 Ra=。 零件的生產(chǎn)類型 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為： N=Q178。由于零件的輪廓尺寸不大，生產(chǎn)綱領(lǐng)達到中批生產(chǎn)水平，可以采用模鍛成型，這對于提高生產(chǎn)率，減少切削加工的勞動量，保證加工精度，都是有利的。 （ 3）是否有個別工序為了特殊的加工要求，需要采用統(tǒng)一基準以外的精基面。應(yīng)選擇多個表面加工都能使用的表面作為基準。在光整加工或某些精加工工序中，要求余量小且均勻，應(yīng)盡量選擇加工表面本身作為基準。 ，應(yīng)盡可能平整光潔，不能有飛邊。選擇精基面時，首先應(yīng)考慮基準重合問題，即在可能的情況下，應(yīng)盡量選擇螺紋孔和端面作為精基準。對于 4 ? φ 14mm 有相互位置要求，加工四個孔時應(yīng)以φ 20 孔和大端城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 第 14 頁 共 35 頁 面為精基準。 該工件毛壞經(jīng)鑄造成型，根據(jù)表 29 得知孔已鍛出。 確定工藝路線 制定工藝路線主要是確定加工方法和劃分加工階段。在粗加工后，安排第二次熱處理時效處理，以獲得均勻細致的回火索氏體，提高零件的綜合力學(xué)性能。 (4)制定工藝路線 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 第 15 頁 共 35 頁 在確定加工順序后，根據(jù)該工件的生產(chǎn)規(guī)模以及工件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)條件，為了盡可能地減少工件的安裝次數(shù)，在一次安裝中加工多個表面，以便于保證高的表面相互位置精度，考慮使用通用機床配以專用夾具，并采用工序集中的原則來組合工序。由于數(shù)控機床，加工中心，柔性制造系統(tǒng)等的發(fā)展，今后發(fā)展趨向于采用工序集中且柔性較高的原則來組織生產(chǎn)。鑒于 上述比較，從提高效率和保證精度這兩個前提下，所以用第二個方案進行生產(chǎn)。所以合理確定加工余量是一項很重要的工作。對于這類簡單的工序尺寸，當(dāng)決定了各工序間余量和工序所能達到的加工精度后，就可計算各工序的尺寸和公差。 圖 毛坯圖 基準作定位基準，出現(xiàn)基準不重合的情況。 根據(jù)零件毛坯條件：材料為 ZG25 鋼，硬度為 HRC3045，生產(chǎn)類型為中批 生產(chǎn)，采用在鑄造毛坯。 2mm。 2， 2Z=3；鉆孔 Ф 20，由入體原則， P2=P1+Z2,Z2=,故 P1=；擴孔 P1=P0+Z1,查表得 Z1=,所以 P0=18mm；Φ 的孔，锪孔 P2=P1+Z2,Z2=,故P1=, P1=P0+Z1, Z1=,故 P0=26mm。 選擇切削用量的基本原則是：首先選取盡可能大的背吃刀量（即切削深度） ?p ，其次要根據(jù)機床動力和剛性限制條件或已加工表面粗糙度的規(guī)定等，選取盡可能大的進給量 f，最后利用切削用量手冊選取或用公式計算確定最佳切削速度 v。城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 第 19 頁 共 35 頁 ?0 =12176。 查《機械加工工藝手冊》 刀具：外圓車刀，刀具材料 YT15 車外圓時，根據(jù)加工余量 Z=6， ? p = mm，取走刀次數(shù) i=1，走刀量 f= （表 313）； 計算切削速度，耐用度 t=3600S， vm p v vct x fy? m/min 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 1000 292wvn d??? r / min 按機床選取 w=300 r /min 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 第 20 頁 共 35 頁 所以實際切削速度 v = m/min 切削工時： lm = , 1l=7mm, 2l=0 1 2 7 wlm l lt nf? ? ?? ? ?? min 車 36的左端面 加工條件： 工件材料： ZG25，σ b =，鑄造。 r0=15176。 機床： Z5125A 立式鉆床，采用圓柱銷和壓板定位夾緊。 機床： CA6140 臥式車床，采用堵塞定位夾緊。 ?0 =12176。 25 mm 2 ， K r =90176。 45。對加工工藝規(guī)程的設(shè)計，可以了解了加工工藝對生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 第 26 頁 共 35 頁 3. 專用夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間， 提高生產(chǎn)效率，獲得最大效益。 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，裝夾要方便。 城南學(xué)院 閥蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 第 27 頁 共 35 頁 夾具的設(shè)計 零件的加工工藝分析： 零件對 ? 14mm 孔的要求如下： 需要均布排列； ?70； 加工面的凸臺面積較小，故需要專用夾具，又由于上下端面均已經(jīng)加工完畢， 所以精基準選上下端面，側(cè)面或者中心孔，只要方便裝夾即可。其中右端面作為基準，限制的自由度為 Z ， X 和 Y短圓柱銷限制 Y 和 Z ，共有 X， Y， Y 和 Z四個自由度受到限制， V形塊限制 X和 Z，這樣便可以保證孔的正確