【正文】 維 6min 補(bǔ)爐調(diào)換電 8min 加廢鋼 10min 測(cè)溫樣 5min車間晝鋼爐數(shù) 16 爐車間業(yè)數(shù)（業(yè) %） 262 天 年產(chǎn)鋼水 16 75 262 314500t LF 和 VD 精煉爐產(chǎn)計(jì) 由于 LF 和 VD 精煉爐產(chǎn)電爐煉業(yè)對(duì)應(yīng)鋼為 60min，可在 LF 工位進(jìn)溫從電 爐90min 周期相匹配。建議盡快立項(xiàng)建設(shè)。 本設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)個(gè) 90 米長(zhǎng) 35 米寬，行車軌標(biāo) 13 米。 、金屬項(xiàng)目產(chǎn)規(guī)鋼水 連鑄 104t/a 全廠金屬圖 單 104t/a 99% % % 97% % % 99% 1% 、主要原、主要原輔應(yīng) 1）外購(gòu)廢鋼煉鋼廢鋼 104t/a，由市場(chǎng)購(gòu)對(duì)入爐廢鋼的質(zhì)積 規(guī)長(zhǎng) ，斷 ，單 1t 元素含量： S≤ %， P≤ %， Pb≤ %， Cu≤ % （ 2）返回廢鋼煉鋼廢鋼 。電爐鋼為強(qiáng)結(jié)鋼鋼壓鍋爐連鑄規(guī)為150 150mm,220 220mm；圓 DN150mmDN230mm，坯長(zhǎng) ～ 9m。某鋼鐵有限公司 75t超高功率交流電弧爐技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告 某鋼鐵有限公司 75t 電爐技術(shù)可行性研究報(bào)告 錄第一章 總 論 1 、項(xiàng)目名稱及建設(shè)單位 1 、企業(yè)概況 1 、編制依據(jù) 1 、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 2 、項(xiàng)目概況 2 、設(shè)計(jì)原則及范圍 3 、產(chǎn)品大綱 4 、金屬平衡 5 、主要原輔材料及動(dòng)力供應(yīng) 6 、主要綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 8 第二章 煉 鋼 10 、概述 10 、煉鋼生產(chǎn)能力計(jì)算 10 、工藝流程 11 、工藝操作簡(jiǎn)述 12 、主要原輔材料供應(yīng) 14 、車間組成及工藝布置 16 、主要工藝設(shè)備選型 16 、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及原材料、燃料及動(dòng)力消耗指標(biāo) 18 第三章 連鑄 20 、概 述 20 、連鑄機(jī)機(jī)型的選擇 20 、連鑄車間組成及工藝布置 23 、連鑄工藝流程及生產(chǎn)操作簡(jiǎn)述 24 、連鑄生產(chǎn)能力 26 、連鑄機(jī)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及能源介質(zhì)消耗 27 第四章 供配電及自動(dòng)控制 29 、概 述 29 、供電方案 29 、無(wú)功補(bǔ)償及諧波電流的抑制 31 、配電線路敷設(shè) 31 、煉鋼車間基礎(chǔ)自動(dòng)化 32 第五章 供排水設(shè)施 35 、概 述 35 、給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 35 、水 源 35 、水量及用水要求 36 、給排水系統(tǒng) 37 第六章 熱力燃?xì)庠O(shè)施和除塵設(shè)施 41 、氧氣、氬氣、氮?dú)夤?yīng) 41 、燃?xì)夤?yīng) 48 、壓縮空氣供應(yīng) 48 、電爐車間除塵 49 、余熱回收鍋爐 54 第七章 建筑結(jié)構(gòu) 56 、建筑 56 、結(jié) 構(gòu) 58 第八章 總圖運(yùn)輸 62 、概 述 62 、總圖布置 62 、工廠運(yùn)輸 62 、工廠綠化 63 、工廠消防 63 第九章 能源分析 64 、工序能耗 64 、工序能耗分析 64 、節(jié)能措施 65 、評(píng)估 66 第十章 環(huán)境保護(hù)與綜合利用 67 、設(shè)計(jì)依據(jù) 67 、主要污染源與污染物 67 、治理措施 67 、廢棄物綜合利用 69 、環(huán)境影響分析 69 第十一章 勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生 70 、設(shè)計(jì)依據(jù) 70 、生產(chǎn)過(guò)程中不安全因素和職業(yè)危害因素分析 70 、安全技術(shù)措施 71 、工業(yè)衛(wèi)生防范措施 72 、安全與工業(yè)衛(wèi)生投資 73 、安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)預(yù)期效果 73 第十二章 消 防 75 、設(shè)計(jì)依據(jù) 75 、工程概況 75 、工程火災(zāi)因素分析 75 、設(shè)計(jì)采取的防范措施 75 第十三章 勞動(dòng)定員 78 、工廠體制及組織機(jī)構(gòu) 78 、生產(chǎn)班制及定員 78 、人員來(lái)源及培訓(xùn) 80 第十四章 投資估算 81 、概述 81 、編制依據(jù) 81 、有關(guān)說(shuō)明 81 、投資估算 81 第十五章 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 83 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法的選擇 83 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及計(jì)算條件 83 財(cái)務(wù)計(jì)算 84 盈利能力分析 87 償債能力分析 87 盈虧平衡分析 88 敏感性分析 88 結(jié)論 89 附主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表 89 附圖 75t 電爐技術(shù)改造工程總平面布置圖 總 論 、項(xiàng)目稱設(shè)單 1 項(xiàng)稱 75t 電爐技術(shù) 2 建設(shè)單 XX 市 XX 鋼鐵 、企業(yè)況鋼鐵顧鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)區(qū)鋼鑄亞揚(yáng)揚(yáng)經(jīng)辦資業(yè)業(yè)現(xiàn) 15噸中頻爐鑄銷鋼產(chǎn)為積 現(xiàn)有員 300 人，其中各類術(shù)員 50 擁有 110KV 變電電力設(shè)施 1300 噸位船泊碼頭 11015 噸行車 16 連鑄設(shè)備 1 產(chǎn) 30 萬(wàn)噸。 工廠建設(shè)顧鎮(zhèn)產(chǎn)運(yùn)輸為電爐 煉鋼煉、連鑄和公輔設(shè)施還設(shè)廢鋼產(chǎn)線軋產(chǎn)線辦設(shè)施總圖設(shè)計(jì)實(shí) 電爐煉爐連鑄，選擇工藝設(shè)備要進(jìn)實(shí)經(jīng)濟(jì)為產(chǎn)線裝備，關(guān)鍵設(shè)備選用國(guó)進(jìn)裝備選用國(guó)內(nèi)術(shù)穩(wěn)產(chǎn) 電爐煉廢鋼煉廢鋼來(lái)為購(gòu)，為廢鋼 、設(shè)計(jì)原則圍 1）設(shè)計(jì)原則 ① “先進(jìn)經(jīng)濟(jì)”原則國(guó)內(nèi)煉鋼車間經(jīng)產(chǎn)驗(yàn)節(jié) EAF― LF－ VD－ CC 短流程生產(chǎn)工藝達(dá)產(chǎn)產(chǎn)獲較經(jīng)濟(jì)術(shù)裝備進(jìn)實(shí)為原則滿產(chǎn)產(chǎn) ② 節(jié)能降耗是國(guó)貫針證產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)徑設(shè)計(jì)給慮 ③ 在滿進(jìn)國(guó)產(chǎn)設(shè)備資設(shè)進(jìn) ④ 設(shè)計(jì)慮處狀況慮總圖產(chǎn)工藝?yán)眄槙酬P(guān)設(shè)施產(chǎn)輔設(shè)施 ⑤ 設(shè)計(jì)環(huán)“三同時(shí)”原則對(duì)環(huán)護(hù)節(jié)工業(yè)衛(wèi)嚴(yán)格國(guó)標(biāo)關(guān)規(guī)執(zhí)對(duì)“廢”國(guó)規(guī)標(biāo)慮 （ 2） 設(shè)計(jì)圍 煉鋼車間電爐―連鑄車間設(shè) 75tEAF 爐一 75tLF 爐一 75tVD 真空精煉爐一圓兩鋼連鑄設(shè)備礎(chǔ)輔電給車間內(nèi)線標(biāo)設(shè)備等 與煉鋼軋鋼產(chǎn)內(nèi)變電處壓供電給塵設(shè)施環(huán)保設(shè)施總圖運(yùn)輸 另外，對(duì)工項(xiàng)進(jìn)資 、產(chǎn)綱 產(chǎn)規(guī)項(xiàng)目產(chǎn)規(guī)為產(chǎn) 30 鋼圓連鑄產(chǎn) 30 鋼煉鋼車間設(shè) 75tEAF 爐一 75tLF 精煉爐一 75tVD 真空精煉爐一圓兩鋼連鑄 生產(chǎn)鋼鋼，鋼 J5 K5 N80、 Q125 等； 高合金鋼，鋼 50CrMov、 40Cr、 20CrMnTi 等； 低合金鋼鋼 20MnSi、 20g 等； 本項(xiàng)目產(chǎn)見(jiàn) 11。部分廢鋼選處爐 （ 3）鐵 年需各類鐵 104t 由國(guó)內(nèi)場(chǎng)應(yīng) （ 4）電電約 1573t 進(jìn)國(guó)內(nèi)應(yīng)決。合計(jì) 3150m2 廢鋼廢鋼 （ 2）成品連鑄場(chǎng)連鑄場(chǎng)積為 105 長(zhǎng) 30 寬，積為 3150m2 連鑄至軋鋼車間時(shí)間會(huì)長(zhǎng)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)組織產(chǎn)。 第二章 煉 鋼 、概述 煉鋼電爐煉連鑄組和輔設(shè)施煉鋼連鑄統(tǒng)設(shè) 75t 電爐一 75tLF 爐煉裝 1 座 ，75tVD 真空精煉爐 四機(jī)四流管坯連鑄 1 臺(tái)。 LF 和 VD 爐電爐 LF 或 VD 爐鋼為 75t1 座 LF 和 VD 精煉爐產(chǎn)約為 314500LF 和 VD 爐潛力 、工藝 、工藝操簡(jiǎn) 1）加料操作 廢鋼廢鋼廢鋼內(nèi)進(jìn)時(shí)間電盤將廢鋼裝入籃籃電動(dòng)車上裝來(lái)回動(dòng)縮短裝時(shí)間裝經(jīng)計(jì)廢鋼籃車將廢鋼籃運(yùn)到爐子跨 160t 橋吊車將籃內(nèi)還鐵電爐籃廢鋼 2）鐵狀煉鋼鐵須塊別鐵金倉(cāng)庫(kù)及車間料倉(cāng)運(yùn)來(lái)狀車倒轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)過(guò)皮帶運(yùn)爐統(tǒng)料倉(cāng)內(nèi)電爐統(tǒng) LF 爐統(tǒng) 3）電爐煉裝時(shí)爐裝 23 次廢鋼裝機(jī)將至電爐電爐爐蓋旋開(kāi)之吊車速將至電爐將打開(kāi)將裝入爐內(nèi)爐蓋旋電時(shí)電開(kāi)關(guān)，電動(dòng)時(shí)燒點(diǎn)開(kāi)始 2 分鐘內(nèi)壓電即換為長(zhǎng) 弧后，關(guān)閉燒時(shí)打開(kāi)碳槍護(hù)爐襯爐況 1 次料，若需要加第 2 罐料，則，關(guān)閉槍爐子斷電 2 罐料加入后，繼續(xù)電時(shí)點(diǎn)燒在爐后，關(guān)閉燒打開(kāi)碳槍槍的噴時(shí)間視爐發(fā)況當(dāng)爐內(nèi)鐵立即開(kāi)始溫?zé)拕┟撎济撲撍疁劁撲撍?1000～ 1200℃，然后將滿，鋼水車上開(kāi)到爐鋼電爐傾動(dòng)鋼時(shí)打開(kāi)鋼鋼，過(guò)電爐爐統(tǒng)向鋼入鐵鋼車上設(shè)有稱裝當(dāng)鋼水達(dá)時(shí)，發(fā)號(hào)給電爐其傾動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼裝鋼水的鋼水車開(kāi) LF 工位進(jìn)電熱調(diào)整鋼水溫 160t 吊車將鋼水連鑄轉(zhuǎn)澆 LF 工位配有一臺(tái)喂絲時(shí)鋼內(nèi)鈣絲鈣絲鋁絲。 （ 3）電 電爐電 1573 噸，由國(guó)內(nèi)組織購(gòu) 電備電 比電阻 45 104Ω mm 抗彎強(qiáng) 20210～ 30000Kpa 耐壓強(qiáng) 22540～ 41160Kpa 彈數(shù) 1XXXXXXXXXX0Kpa 線脹數(shù) 106/℃ 比熱 ℃ ??g 導(dǎo)熱數(shù) /cm??s??℃ 真比重 ～ 假比重 ～ 氣孔率 20～ 25% 固定碳 99% 灰分 % 導(dǎo)電 60kA （ 6）耐火材料 本工程的耐火材料用于電爐 LF和 VD精煉爐煉鋼水鋼連鑄鎂砂鎂磚鋁磚鎂磚種類 11008 噸，全部外購(gòu) 、車間 車間組 煉鋼車間煉連鑄組煉鋼車間詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)煉鋼車間參數(shù)表序號(hào)間稱長(zhǎng)寬軌m） 廠房面積 m2 吊車備臺(tái)數(shù) 1 冶煉 225 27 24 6075 2 160/50t， 1 75/20t 2 連鑄 117 30 24 3510 1 50/10t 3 出坯跨 117 30 12 3510 2 20t/5 4 存坯跨 105 30 12 3150 2 20t/5 5 配料跨 90 35 13 3150 1 20t/5， 1 16t/ 合 計(jì) 19395 共 10 臺(tái) 工藝工藝詳見(jiàn)工藝置圖 、主要工藝 75t 超高功率煉鋼電爐 電爐來(lái)廢鋼鐵調(diào)節(jié)煉鋼水的學(xué)成證煉爐所需煉鋼水溫電爐煉強(qiáng)煉爐連鑄電電設(shè)計(jì)選用電爐電爐部進(jìn)設(shè)備夠國(guó)產(chǎn)購(gòu)國(guó)產(chǎn)設(shè)備 電爐技術(shù)參數(shù) 電爐類 EBT 出鋼壓傳動(dòng) 電爐稱容 75t 變壓 50MVA 一次側(cè)電壓 35KV 二次側(cè)電壓 550~410~270 15 級(jí) 有載調(diào)壓 爐殼直徑 Φ 6100 mm 電徑 Φ 600 mm 水冷爐蓋爐 天然氣 氧燃 燒個(gè) 水冷碳 氧槍噴統(tǒng)個(gè) 75t LF 鋼煉爐 75t VD 真空精煉爐 ① 75t LF 鋼煉爐 稱容 75t 變壓額 10MVA 一次電壓 35KV 電徑 350 電圓徑 650mm 鋼運(yùn)輸 雙鋼車② 75tVD 精煉爐 稱容 75t 真空泵抽氣能力 250~300kg/h 工作真空度 36 pa 鋼運(yùn) 輸 鋼車，還備喂絲鋼內(nèi)鈣絲、鋁絲鈣絲。 、連鑄選擇 產(chǎn)連鑄產(chǎn)的鑄澆鑄鋼為圓鑄為鋼 藝選擇 合金鋼連鑄國(guó)際項(xiàng)術(shù)澆鋼時(shí)結(jié)鋼和銹鋼連鑄點(diǎn)難點(diǎn)從 70 來(lái)隨著爐煉術(shù)發(fā)無(wú)護(hù)澆工藝應(yīng)進(jìn)連鑄的發(fā) 根據(jù)煉鋼產(chǎn)產(chǎn)綱著穩(wěn)發(fā)術(shù)領(lǐng)先原則連鑄選擇設(shè)計(jì)慮國(guó)產(chǎn)鋼圓連鑄類型連鑄術(shù)鑄質(zhì)證設(shè)投資鑄鋸成熱爐的鑄經(jīng)線上離線熱爐 連鑄徑 連鑄徑?jīng)Q產(chǎn)的鋼和鑄坯斷對(duì)鋼連鑄鑄質(zhì)嚴(yán)格為確鑄質(zhì)徑時(shí)應(yīng)慮兩個(gè)原則應(yīng)鑄進(jìn)矯機(jī) 現(xiàn)兩相區(qū)壓力變形鑄應(yīng)夠長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)證鑄坯矯時(shí)變形允許變形鋼本較鋼水過(guò)產(chǎn)編析間區(qū)紋矯過(guò)現(xiàn)紋允許面變形鋼 %。電爐動(dòng)兩計(jì)為： ，即年、供電業(yè)電負(fù)多為級(jí)負(fù)級(jí)負(fù)允許電兩獨(dú)立電慮該負(fù)較電爐煉鋼過(guò)沖擊負(fù)諧電力設(shè)計(jì)認(rèn)為兩110KV電線 110KV總降變電時(shí)證煉鋼和動(dòng)電主變獨(dú)電這對(duì)動(dòng)電來(lái)說(shuō)獲較電質(zhì)當(dāng)電檢時(shí)能維產(chǎn)。電爐在煉時(shí)產(chǎn)生大量諧電為滿足電力部門對(duì)電壓動(dòng)閃變、允許諧無(wú)統(tǒng)應(yīng)采施對(duì)無(wú)沖擊諧電進(jìn)對(duì)電爐 LF爐煉產(chǎn)無(wú) 沖擊及諧電 35kV母線上裝設(shè)動(dòng)態(tài)無(wú)補(bǔ)償裝 SVC），即可對(duì)電壓動(dòng)閃變進(jìn)動(dòng)態(tài)無(wú)補(bǔ)償濾電爐產(chǎn)諧電時(shí)還補(bǔ)償 SVC 補(bǔ)償約為 36Mvar總降 10kV線擬補(bǔ)償裝煉鋼和水處車間變電壓側(cè)設(shè)壓動(dòng)補(bǔ)償滿足供電部門 、配電線設(shè)廠區(qū)電線電纜，設(shè)電纜溝廠區(qū)內(nèi)設(shè)電纜溝 35kV 送電爐鋼煉爐電纜電纜溝至電爐高壓開(kāi)關(guān)室和煉爐高壓開(kāi)關(guān)室， 10kV 變壓壓電電纜電纜溝相結(jié)合設(shè) 35kV、 10kV 電纜擬銅聯(lián)絕緣電纜房?jī)?nèi)電線電纜，設(shè)電纜溝電纜橋護(hù)煉鋼房?jī)?nèi)封閉線為車間線。 煉鋼車間 75t 超高功率高阻抗電爐 175tLF 鋼煉爐 175tVD 精煉爐 1 連鑄 1臺(tái)，以及相應(yīng)壓輔設(shè)施給凈軟電爐連鑄循環(huán)處壓凈環(huán)處設(shè)施 、給統(tǒng)設(shè)計(jì)原則給統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是資環(huán)節(jié)約時(shí)實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)標(biāo)盡減，達(dá)到環(huán)標(biāo) 、水 源