【正文】 、水源 本項目兩產(chǎn) 項目生產(chǎn) 282m3/h，根據(jù)甲方實際情況，由公司自備水廠提供。 煉鋼連鑄產(chǎn)覽 表 51 序號戶稱 m3/h 壓力 MPa 進溫 允許溫質(zhì)備 1 75tEAF 電爐 690 40 20 軟環(huán)連續(xù)電爐變壓 100 40 8 軟環(huán)連續(xù)電爐閉罩 20 40 20 軟環(huán)連續(xù)電爐 200 35 軟間斷 2 VD 爐設(shè)備卻 100 35 10 軟環(huán)連續(xù) VD 爐卻 600 35 15 濁環(huán)連續(xù) 3 LF鋼煉爐 250 38 20 軟環(huán)連續(xù) 4 水冷煙卻 150 35 20 凈環(huán)連續(xù) 5 連續(xù)結(jié) 870 25 8 軟環(huán)連續(xù)連鑄二 250 35 20 濁環(huán)連續(xù)連鑄設(shè)備卻 300 35 10 凈環(huán)連續(xù)沖鐵 200 濁環(huán)間斷連鑄 100 35 軟簡 6 制氧站、空壓 900 35 10 凈環(huán)連續(xù) 7 余熱鍋爐補水 50 35 軟環(huán)連續(xù) 8 軟統(tǒng) 2130 35 10 凈環(huán)連續(xù) 9 其它生產(chǎn) 100 35 10 凈環(huán)連續(xù) 10 生產(chǎn)282 根 據(jù) 各 生 產(chǎn) 戶 對 質(zhì) 壓 溫 經(jīng) 產(chǎn) 總 6742 m3/h， 生產(chǎn)環(huán) 6460 m3/h， 其中： 軟環(huán) 2130 m3/h， 凈環(huán) 3480m3/h 含冷媒水 2130 m3/h ， 濁環(huán) 800 m3/h， 生產(chǎn)補 282 m3/h， 生產(chǎn)環(huán) % 、 水質(zhì)質(zhì)見環(huán)質(zhì)覽 52。 出預組后的進篩純統(tǒng)純脫 H2O、 CO C2H2 及其它碳氫純點低 65℃， CO2 含量 小于 1PPm。為檢頭 層檢場側(cè)壓電及變壓為 長為 36m 單層詳見電氣專業(yè)說東側(cè)輔為綜為 長為 60m 兩 層層標為 脹組，預維間預組的二 . 空分區(qū)區(qū)布綜東側(cè)，該區(qū)純裝氬貯該區(qū)這設(shè) .3 充瓶區(qū)氬貯罐區(qū)區(qū)氬貯罐區(qū)布區(qū)東側(cè)，約為 45x70m2 區(qū)域內(nèi)壓縮間間氬儲辦貯貯，氬貯這貯為積為 氧氣站車間組氣間為二為 設(shè) 10 噸電動鉤橋，軌 .0 米，二變壓壓電壓壓氬凈統(tǒng)等產(chǎn)附屬設(shè)施卻卻預為 .0為 .0 米，充瓶室外有一裝為 ，寬為 庫潤庫備品備庫為層 米，長 米。本方案電爐塵頂輔助煙導 +電 爐爐蓋 4 孔內(nèi)塵工藝塵框圖虛內(nèi)為練爐煙統(tǒng)） 電爐爐頂煙對電爐在煉過產(chǎn)溫含塵煙，約 90%左右的一次煙設(shè) 4 孔排煙電爐內(nèi)沒燒 CO 隨煙進內(nèi)煙管產(chǎn)為 CO 充分燃燒設(shè)設(shè)計燒 CO 充分燃燒塵塵進熱鍋爐積響熱鍋爐效慮長期運塵統(tǒng)應(yīng)采節(jié)煙統(tǒng)電爐壓風經(jīng)調(diào)節(jié)較寬的調(diào)速圍為選用變頻調(diào)速裝 屋頂電爐在加鋼過產(chǎn)煙時溫車間風條 電爐導輔頂電爐在煉過從爐蓋縫電爐門處次煙電爐在鋼鋼過產(chǎn)次煙電爐導還電爐發(fā)聲擋熱輻電輻 屋頂設(shè)計夠時滿足電爐在加鋼煉時對煙電爐導阻擋橫對煙響導進鐵熱裝氧強單頂滿煉對電爐煙時為溫煙對設(shè)備響減設(shè)備產(chǎn)須電爐煙設(shè)電爐壓風滿煉煙過頂 +第四孔，可以確保電爐煙煉鋼過練爐閉罩煙電爐練爐煙匯塵器凈達國標塵進長壓脈沖塵濾選用溫濾 針氈無油無壓），清灰方式采用 PLC 控制或人工手動操塵統(tǒng)塵運輸輸灰設(shè)計參數(shù)電爐 LF 爐塵統(tǒng)煙氣參數(shù)表 項 75t 電爐 75tLF 爐電爐裝 出鋼 +LF 爐 4 孔 Nm3/ h 1 104 80℃ 屋頂 Nm3/ h 60 104 80℃ LF 爐蓋 Nm3/ h 5 104 200℃ 小計 Nm3/ h 66 104 89℃ m3/ h 104 電爐煉 +LF 爐 4 孔 Nm3/ h 10 104 250℃ 屋頂 Nm3/ h 40 104 60℃ LF 爐蓋 Nm3/ h 5 104 200℃ 小計 Nm3/ h 55 104 107℃ m3/ h 104 除塵 .1 排煙罩 EAF 爐頂為電爐在裝煉、鋼況時發(fā)的煙塵對頂設(shè)計頂設(shè)計煙為 80104m3/h，煙氣溫 60～ 80℃。為證 CO 燒顆塵設(shè)設(shè)計燒燒結(jié)內(nèi)襯設(shè)灰門 1 個頂燒裝煙環(huán)進卻煙煙彎頭處設(shè)動煙壓驅(qū)動裝設(shè)計為 100000 Nm3/。 車間產(chǎn)規(guī)為鋼水 ，連鑄 104t/a。 地坪負工藝資廢鋼廢鋼存區(qū) 70kN/m2 備煉 50kN/m2 澆鑄輔 150kN/m2 設(shè)計說 1）土建方案的選擇原則 1）根據(jù)業(yè)結(jié)合該項目點設(shè)計合實經(jīng)濟節(jié)約的原則設(shè)計 2）在采用國標省標時盡結(jié)合現(xiàn)場現(xiàn)狀實設(shè)計 3）設(shè)計應(yīng)嚴格執(zhí)現(xiàn)設(shè)計規(guī)規(guī)設(shè)強條強標 4）建筑結(jié)級級結(jié) 50 年。 電爐渣運到爐渣間 。每煉一爐鋼產(chǎn)為1012 噸。 、治理措施 、煙塵電爐煉 產(chǎn)煙塵設(shè)計封閉銜塵統(tǒng)進塵進凈凈煙氣經(jīng)風 LF 精煉爐產(chǎn)煙塵電爐統(tǒng)鋼間內(nèi)襯時產(chǎn)塵設(shè)計慮該區(qū)設(shè)對塵點增濕減塵車間屋頂設(shè)連鑄護產(chǎn)煙塵擬風擴釋經(jīng)處濃、廢為護環(huán)節(jié)約補凈凈補濁產(chǎn)總約為 5300m3/h 工業(yè)為 95%凈環(huán)統(tǒng)為設(shè)備間卻僅溫質(zhì)未經(jīng)卻環(huán)凈環(huán)統(tǒng)為濁環(huán)統(tǒng)的補濁環(huán)統(tǒng)為連鑄噴鐵別經(jīng)經(jīng)過濾卻環(huán)經(jīng)治產(chǎn)廢 SS 濃水綜標級標經(jīng)處統(tǒng)處、噪聲聲車間內(nèi)設(shè)計聲聲對環(huán)來說設(shè)計對類聲慮了聲聲經(jīng)減對響聲工業(yè)業(yè)聲標級 、廢棄綜電爐鋼爐煙塵電爐為煉鋼屬爐電爐鋼為資綜渣經(jīng)選出廢鋼后塊，還為鋼連鑄廢處統(tǒng)鐵煉鋼銷統(tǒng)塵統(tǒng)鋼間產(chǎn)廢塵統(tǒng)塵塵運至渣場棄 、環(huán)響國內(nèi)較進產(chǎn)工藝達標達 95%廢棄綜棄為無對質(zhì)設(shè)備聲經(jīng)聲聲處對環(huán)響環(huán)資別關(guān)專業(yè)計約總投資 15%以上。 油泵房的電氣設(shè)施儀應(yīng)級、安全供電 0KV 一路供電關(guān)鍵部門動電設(shè)電兩供電證產(chǎn)電為證車間水，擬設(shè)證時電爐連鑄設(shè)備 2030 分、電氣電氣設(shè)備設(shè)接護電產(chǎn)靜電壓險區(qū)設(shè)工業(yè)業(yè)設(shè)計標進設(shè)計設(shè)計規(guī)對、煙、防設(shè)備傷電爐電爐蓋轉(zhuǎn)動設(shè)電氣連鎖誤設(shè)備連鑄在線設(shè)備采動設(shè)報連鎖裝故處統(tǒng)產(chǎn)電傳動設(shè)備設(shè)護護欄車間設(shè)參觀走臺產(chǎn)區(qū)設(shè)產(chǎn)業(yè)線處設(shè)過橋產(chǎn)區(qū)溝別設(shè)欄蓋設(shè)及檢檢 、工、防塵設(shè)計對塵設(shè)崗塵濃濃國規(guī)對難爐時產(chǎn)塵設(shè)計慮對噴水塵揚塵風進行擴釋對崗、防噪聲為減輕聲對聲別慮了聲聲使崗聲國 標對煉鋼連鑄車間聲嚴崗位設(shè)聲內(nèi)聲過70dB A 電爐動落閉罩塵塵聲塵風鍋爐風獨房內(nèi)擬設(shè)聲對鍋爐風裝聲聲聲對聲崗員擬、防暑降溫對電爐連鑄室擬設(shè)調(diào)對熱輻強不能設(shè)操溫崗臺爐區(qū)對、生產(chǎn)活衛(wèi)將工業(yè)業(yè)設(shè)計衛(wèi)標規(guī)設(shè)、廁衛(wèi) 、安全與工業(yè)衛(wèi)資關(guān)專業(yè)設(shè)計資 、安全與工業(yè)衛(wèi)設(shè)計預設(shè)計慮了設(shè)備傷設(shè)備條現(xiàn)對崗上產(chǎn)煙塵聲、熱輻設(shè)計慮了衛(wèi)故對崗響 消 防 、設(shè)計編寫設(shè)計所規(guī)規(guī)標 1）《建筑設(shè)計規(guī) GBJ1687）（ 2021 年版） （ 2）《火災動報統(tǒng)設(shè)計規(guī) GB5011698） （ 3）《鋼鐵業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī) YBJ5288） （ 4）《爆炸和火災險環(huán)境電力裝設(shè)計規(guī) GB5005892） （ 5）《建筑滅設(shè)計規(guī) GBJ14090）（ 1997 年版） （ 6）《電力程電纜設(shè)計規(guī) GB5021794） （ 7）《煉鋼規(guī) 、工程概況煉鋼設(shè) 75t 電爐一 75tLF 爐煉裝 1 座， 75tVD真空精煉爐 四機四流管坯連鑄 1 臺。項目設(shè)時對崗員進訓內(nèi)為崗識勞動訓術(shù)員關(guān)專業(yè)員進崗進進崗 投資 、概述 煉鋼電爐煉連鑄組和輔設(shè)施煉鋼連鑄統(tǒng)設(shè) 75t 電爐一 75tLF 爐煉裝 1 座，75tVD 真空精煉爐 四機四流管坯連鑄 1 臺。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及計算條件 產(chǎn)品方案 本項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)連鑄方坯 30 萬噸。 資金來源 本項目建設(shè)資金來源： 40%為企業(yè)自有資金， 60%為銀行貸款，年利率暫按中國人民銀行最新公布的三至五年期基準貸款利率 %計算。 料及能源價格（不含稅） 生產(chǎn)所需原材料為廢鋼，價格為 2021 元 /噸，主要通過市場采購；電 元 /kwh；水 1 元 /m3。 年銷售費用按年銷售收入 1%計。 鋼水成本計算表 表 151 序號 成本項目 單位 單價 單耗 單位成本（元） 一 原材料 2612 1 廢 鋼 t 2021 2266 2 合金料 T 6410 346 二 輔料 202 1 石 灰 T 128 6 2 螢 石 T 188 1 3 CaSi 線 T 6410 13 4 Al 線 T 14530 4 5 電 極 Kg 2 38 6 耐火材料 Kg 35 135 7 碳粉 T 1282 6 三 動力及燃料 239 1 電耗：冶煉 Kwh 400 171 2 輔助及其他 Kwh 68 29 3 氧 氣 m3 40 21 4 氬 氣 m3 3 5 壓縮空氣 m3 20 2 6 補充新水 m3 1 1 1 7 循環(huán)水 m3 20 10 8 天然氣 m3 3 四 鋼水變動成本 3053 連鑄坯成本計算表 表 152 序號 成本項目 單位 單價 單耗 單位成本（元） 一 原材料 3128 1 鋼 水 T 3053 3218 2 減：回收 T 90 二 輔料 35 1 耐火材料 T 3846 23 2 結(jié)晶器銅管 T 119658 6 3 測溫頭 個 8 4 液壓油 T 4274 5 渣罐 T 1795 5 三 動力及燃料 1 電 耗 Kwh 10 2 補充新水 m3 1 2 3 循環(huán)水 m3 15 4 氧 氣 m3 6 5 壓縮空氣 m3 10 6 天然氣 m3 減：回收 T 四 工 資 五 制造費用 1 其中：折舊費 2 新增修理費 3 其他費用 24 六 連鑄坯制造成本 3072 七 管理費用 62 1 開辦費攤銷 2 2 其他管理費 60 八 銷售費用 34 九 新增財務(wù)費用 十 成本費用合計 3434 金測算 本項目應(yīng)納稅種有增值稅（ 17%）、城建稅（增值稅的 5%）和教育費附加（增值稅的 3%），所計算的銷售收入和生產(chǎn)成本費用均為不含稅額，故本項目 銷售稅金為城建稅和教育費附加。詳見經(jīng)表 3。 （ 1）經(jīng)計算，項目償債能力指標：利息備付率與償債備付率見表 153。 各年財務(wù)計算指標詳見經(jīng)表 4。本項目所得稅稅率為 25%。經(jīng)計算，達產(chǎn)年份總成本費用均值 106050 萬元（詳見表 151）。 項目設(shè)計定員 350 人，年人均工資按 30000 元 /人計，福利按工資的 14%計。 設(shè)進度 建設(shè)期預計一年，項目建成后當年達產(chǎn)，經(jīng)濟計算期 16 年。 （ 2）鋪底流動資金 2483 萬元。 項目建設(shè)從電爐到連鑄的短流程煉鋼生產(chǎn)線，設(shè)計年產(chǎn)電爐鋼連鑄方坯 30萬噸。 生產(chǎn)鋼為鋼，鋼結(jié)鋼 、工程火災產(chǎn)工藝來災隱電爐煉爐變壓壓電氣車間內(nèi)供電設(shè)施屬災險災設(shè)計過處設(shè)煙報滅裝潤庫壓變電電纜主電災險分類潤庫壓變電電纜主電為類場為發(fā)災 、設(shè)計設(shè)計認真執(zhí)預防為消結(jié)合針國關(guān)規(guī)設(shè)計隱間火間嚴格設(shè)計規(guī)鋼鐵業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)規(guī)定進設(shè)計煉鋼產(chǎn)運輸設(shè)環(huán)車通證防車輛暢施 （ 1）消防給統(tǒng)司在廠區(qū)設(shè)設(shè)施 2）滅報裝滅設(shè)施車間內(nèi)設(shè)計規(guī)設(shè)滅車間變壓壓車間主電處設(shè)災動報統(tǒng)備 1301”化學滅車間潤庫壓設(shè)災動報 1211”、“ 1301”滅統(tǒng)主電電纜電纜夾層設(shè)溫煙報裝電纜設(shè)門電纜變電設(shè)災動報裝 3）消防站 本工程的消防工作由公司或社會現(xiàn)防隊電氣設(shè)備非帶電屬殼電產(chǎn)靜電車間、煙囪設(shè)護擊 建筑設(shè)計擴 2 級建級 防范措施預設(shè)計設(shè)計規(guī)關(guān)規(guī)定進設(shè)計慮了產(chǎn) 條，嚴格規(guī)進災的發(fā)產(chǎn)。 、生產(chǎn)過職業(yè)產(chǎn)過災設(shè)備傷等隱總降及車間變電電纜屬災險類壓潤庫屬災險類為較易發(fā)災環(huán)電爐會電爐連鑄機斷設(shè)備損電爐連鑄電氣設(shè)備、傳動裝當發(fā)電傷職業(yè)電爐煉爐煙塵，鋼間時產(chǎn)塵電爐風產(chǎn)聲電爐連鑄產(chǎn)熱輻對工響 、安全、防火 在總圖之間火間嚴格執(zhí)設(shè)計規(guī)鋼鐵業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)規(guī)之間規(guī)車間圍設(shè)環(huán)給車間級級設(shè)計變電電氣壓潤庫關(guān)規(guī)設(shè)災動報裝滅電爐變壓設(shè)貯電纜設(shè)災動報裝門墻當統(tǒng)統(tǒng)協(xié)調(diào)決。而該裝節(jié)約電力約 216kw h，節(jié)約約為 3240 標計熱鍋爐資 1～ 2 年內(nèi)這熱鍋爐在國內(nèi)實踐 、評項煉鋼連鑄產(chǎn)連鑄煉連鑄鋼鐵業(yè)設(shè)計節(jié)規(guī)處國內(nèi)類業(yè)進煉連鑄 須緊調(diào)連鑄，這樣 環(huán)護與綜 、設(shè)計設(shè)計所規(guī)、標為： 1）《冶金工業(yè)業(yè)環(huán)護設(shè)計規(guī) YB906695）； （ 2）《大氣污染物綜標 GB162971996）； （ 3）《鋼鐵工業(yè)標 GB134561992）； （ 4）《工業(yè)業(yè)聲標 GB1234890）； （ 5）《建設(shè)項環(huán)護條）。 稱設(shè)施兩 100 噸電車稱進出 、工廠綠設(shè)個現(xiàn)煉鋼環(huán)時為減廠區(qū)護職設(shè)計將對廠區(qū)進綠綠 %考慮 、工廠消防 廠內(nèi)不設(shè)當統(tǒng)統(tǒng)籌決。預鋼砼實鋼吊車屋蓋系統(tǒng)為鋼結(jié)鋼檁條壓型鋼結(jié) C 型檁條壓型鋼采用型鋼檁條壓型鋼墻皮面為房內(nèi)設(shè)料倉擋墻 m 為鋼結(jié) 3）電爐變壓鍛鋼主電現(xiàn)澆鋼砼結(jié)樓屋蓋為鋼砼結(jié) 4）檢驗結(jié)或現(xiàn)澆鋼砼結(jié)樓屋蓋為鋼砼結(jié) 5）空壓為結(jié)磚墻鋼砼屋蓋 6）水處水砼滲級 S6 部結(jié)為現(xiàn)澆鋼砼結(jié)設(shè)卻礎(chǔ)約 1