【正文】 800 m3/h， 生產(chǎn)補(bǔ) 282 m3/h， 生產(chǎn)環(huán) % 、 水質(zhì)質(zhì)見環(huán)質(zhì)覽 52。電爐在煉時(shí)產(chǎn)生大量諧電為滿足電力部門對電壓動閃變、允許諧無統(tǒng)應(yīng)采施對無沖擊諧電進(jìn)對電爐 LF爐煉產(chǎn)無 沖擊及諧電 35kV母線上裝設(shè)動態(tài)無補(bǔ)償裝 SVC），即可對電壓動閃變進(jìn)動態(tài)無補(bǔ)償濾電爐產(chǎn)諧電時(shí)還補(bǔ)償 SVC 補(bǔ)償約為 36Mvar總降 10kV線擬補(bǔ)償裝煉鋼和水處車間變電壓側(cè)設(shè)壓動補(bǔ)償滿足供電部門 、配電線設(shè)廠區(qū)電線電纜，設(shè)電纜溝廠區(qū)內(nèi)設(shè)電纜溝 35kV 送電爐鋼煉爐電纜電纜溝至電爐高壓開關(guān)室和煉爐高壓開關(guān)室， 10kV 變壓壓電電纜電纜溝相結(jié)合設(shè) 35kV、 10kV 電纜擬銅聯(lián)絕緣電纜房內(nèi)電線電纜，設(shè)電纜溝電纜橋護(hù)煉鋼房內(nèi)封閉線為車間線。 、連鑄選擇 產(chǎn)連鑄產(chǎn)的鑄澆鑄鋼為圓鑄為鋼 藝選擇 合金鋼連鑄國際項(xiàng)術(shù)澆鋼時(shí)結(jié)鋼和銹鋼連鑄點(diǎn)難點(diǎn)從 70 來隨著爐煉術(shù)發(fā)無護(hù)澆工藝應(yīng)進(jìn)連鑄的發(fā) 根據(jù)煉鋼產(chǎn)產(chǎn)綱著穩(wěn)發(fā)術(shù)領(lǐng)先原則連鑄選擇設(shè)計(jì)慮國產(chǎn)鋼圓連鑄類型連鑄術(shù)鑄質(zhì)證設(shè)投資鑄鋸成熱爐的鑄經(jīng)線上離線熱爐 連鑄徑 連鑄徑?jīng)Q產(chǎn)的鋼和鑄坯斷對鋼連鑄鑄質(zhì)嚴(yán)格為確鑄質(zhì)徑時(shí)應(yīng)慮兩個(gè)原則應(yīng)鑄進(jìn)矯機(jī) 現(xiàn)兩相區(qū)壓力變形鑄應(yīng)夠長長應(yīng)證鑄坯矯時(shí)變形允許變形鋼本較鋼水過產(chǎn)編析間區(qū)紋矯過現(xiàn)紋允許面變形鋼 %。 LF 和 VD 爐電爐 LF 或 VD 爐鋼為 75t1 座 LF 和 VD 精煉爐產(chǎn)約為 314500LF 和 VD 爐潛力 、工藝 、工藝操簡 1）加料操作 廢鋼廢鋼廢鋼內(nèi)進(jìn)時(shí)間電盤將廢鋼裝入籃籃電動車上裝來回動縮短裝時(shí)間裝經(jīng)計(jì)廢鋼籃車將廢鋼籃運(yùn)到爐子跨 160t 橋吊車將籃內(nèi)還鐵電爐籃廢鋼 2）鐵狀煉鋼鐵須塊別鐵金倉庫及車間料倉運(yùn)來狀車倒轉(zhuǎn)運(yùn)倉過皮帶運(yùn)爐統(tǒng)料倉內(nèi)電爐統(tǒng) LF 爐統(tǒng) 3）電爐煉裝時(shí)爐裝 23 次廢鋼裝機(jī)將至電爐電爐爐蓋旋開之吊車速將至電爐將打開將裝入爐內(nèi)爐蓋旋電時(shí)電開關(guān)，電動時(shí)燒點(diǎn)開始 2 分鐘內(nèi)壓電即換為長 弧后，關(guān)閉燒時(shí)打開碳槍護(hù)爐襯爐況 1 次料，若需要加第 2 罐料，則，關(guān)閉槍爐子斷電 2 罐料加入后，繼續(xù)電時(shí)點(diǎn)燒在爐后，關(guān)閉燒打開碳槍槍的噴時(shí)間視爐發(fā)況當(dāng)爐內(nèi)鐵立即開始溫?zé)拕┟撎济撲撍疁劁撲撍?1000～ 1200℃，然后將滿，鋼水車上開到爐鋼電爐傾動鋼時(shí)打開鋼鋼，過電爐爐統(tǒng)向鋼入鐵鋼車上設(shè)有稱裝當(dāng)鋼水達(dá)時(shí)，發(fā)號給電爐其傾動實(shí)現(xiàn)鋼裝鋼水的鋼水車開 LF 工位進(jìn)電熱調(diào)整鋼水溫 160t 吊車將鋼水連鑄轉(zhuǎn)澆 LF 工位配有一臺喂絲時(shí)鋼內(nèi)鈣絲鈣絲鋁絲。合計(jì) 3150m2 廢鋼廢鋼 （ 2）成品連鑄場連鑄場積為 105 長 30 寬，積為 3150m2 連鑄至軋鋼車間時(shí)間會長場經(jīng)濟(jì)組織產(chǎn)。 工廠建設(shè)顧鎮(zhèn)產(chǎn)運(yùn)輸為電爐 煉鋼煉、連鑄和公輔設(shè)施還設(shè)廢鋼產(chǎn)線軋產(chǎn)線辦設(shè)施總圖設(shè)計(jì)實(shí) 電爐煉爐連鑄，選擇工藝設(shè)備要進(jìn)實(shí)經(jīng)濟(jì)為產(chǎn)線裝備，關(guān)鍵設(shè)備選用國進(jìn)裝備選用國內(nèi)術(shù)穩(wěn)產(chǎn) 電爐煉廢鋼煉廢鋼來為購，為廢鋼 、設(shè)計(jì)原則圍 1）設(shè)計(jì)原則 ① “先進(jìn)經(jīng)濟(jì)”原則國內(nèi)煉鋼車間經(jīng)產(chǎn)驗(yàn)節(jié) EAF― LF－ VD－ CC 短流程生產(chǎn)工藝達(dá)產(chǎn)產(chǎn)獲較經(jīng)濟(jì)術(shù)裝備進(jìn)實(shí)為原則滿產(chǎn)產(chǎn) ② 節(jié)能降耗是國貫針證產(chǎn)競爭徑設(shè)計(jì)給慮 ③ 在滿進(jìn)國產(chǎn)設(shè)備資設(shè)進(jìn) ④ 設(shè)計(jì)慮處狀況慮總圖產(chǎn)工藝?yán)眄槙酬P(guān)設(shè)施產(chǎn)輔設(shè)施 ⑤ 設(shè)計(jì)環(huán)“三同時(shí)”原則對環(huán)護(hù)節(jié)工業(yè)衛(wèi)嚴(yán)格國標(biāo)關(guān)規(guī)執(zhí)對“廢”國規(guī)標(biāo)慮 （ 2） 設(shè)計(jì)圍 煉鋼車間電爐―連鑄車間設(shè) 75tEAF 爐一 75tLF 爐一 75tVD 真空精煉爐一圓兩鋼連鑄設(shè)備礎(chǔ)輔電給車間內(nèi)線標(biāo)設(shè)備等 與煉鋼軋鋼產(chǎn)內(nèi)變電處壓供電給塵設(shè)施環(huán)保設(shè)施總圖運(yùn)輸 另外，對工項(xiàng)進(jìn)資 、產(chǎn)綱 產(chǎn)規(guī)項(xiàng)目產(chǎn)規(guī)為產(chǎn) 30 鋼圓連鑄產(chǎn) 30 鋼煉鋼車間設(shè) 75tEAF 爐一 75tLF 精煉爐一 75tVD 真空精煉爐一圓兩鋼連鑄 生產(chǎn)鋼鋼，鋼 J5 K5 N80、 Q125 等； 高合金鋼，鋼 50CrMov、 40Cr、 20CrMnTi 等； 低合金鋼鋼 20MnSi、 20g 等； 本項(xiàng)目產(chǎn)見 11。電爐鋼為強(qiáng)結(jié)鋼鋼壓鍋爐連鑄規(guī)為150 150mm,220 220mm；圓 DN150mmDN230mm，坯長 ～ 9m。 本設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)個(gè) 90 米長 35 米寬，行車軌標(biāo) 13 米。 、煉計(jì)項(xiàng)擬鋼電爐電熱及燒熱煉時(shí)間顯節(jié)電強(qiáng)煉電爐爐產(chǎn)鋼水 75t 電爐（煉爐煉周 90min 其中：通電 52min 升溫 9min 出鋼鋼維 6min 補(bǔ)爐調(diào)換電 8min 加廢鋼 10min 測溫樣 5min車間晝鋼爐數(shù) 16 爐車間業(yè)數(shù)（業(yè) %） 262 天 年產(chǎn)鋼水 16 75 262 314500t LF 和 VD 精煉爐產(chǎn)計(jì) 由于 LF 和 VD 精煉爐產(chǎn)電爐煉業(yè)對應(yīng)鋼為 60min，可在 LF 工位進(jìn)溫從電 爐90min 周期相匹配。 生產(chǎn)鋼為鋼鋼鋼鋼供軋鋼軋連鑄坯斷 150 150mm,220 220mm；圓DN150mm～ DN230mm.，定尺長 。內(nèi)設(shè) 10kV 車間變電電鋼廠區(qū) 10kV 電車間變電煉鋼房內(nèi)別設(shè)車間變電變電內(nèi)設(shè)變壓壓電 10kV 電別來線出線開關(guān)壓系統(tǒng)采單線供電系統(tǒng)電變壓電及變壓證產(chǎn)壓供電系統(tǒng)采線相結(jié)合車間內(nèi)壓電設(shè)備供電電電煉車總約 1000kW 電壓為 380V 決發(fā)電組 、無補(bǔ)償諧電電爐在煉過中對電網(wǎng)產(chǎn)頻無沖擊從電電壓產(chǎn)動閃變。 凈處設(shè)施級級壓級級壓凈藥間 20m3/h ，由市政自來給 、水量及用水要求 、 水量 水量見覽 51。 液態(tài)氬 40 Kpa（ G）的壓力從，氬純?yōu)?% Ar 框圖 ）原料空氣過濾 1 臺 型式 ZKG600 自潔式 處 ～ 600 m3/min 過濾 ≥ 99％ 安裝 戶外 2）空氣透平壓縮 1 套 排氣量 23000Nm3/h 排氣壓力 ） 冷卻 235 m3/h 電 /電壓 2500Kw/10kV3）空氣預(yù)統(tǒng) 1 處 ～ 23000 m3/h 冷卻 97 m3/h 4 ）分子篩純統(tǒng) 1 處 23000 m3/h 空氣 工作壓力 空氣進(jìn)口溫 ～ 17℃ 空氣出口溫 ～ 23℃ 分子篩溫 ～ 160℃ 單時(shí)間 4 時(shí) 5 ）增壓脹 2 套 增壓 /脹 3480 m3/h 增壓進(jìn)出 口壓力 ～ a（ A） 膨脹進(jìn)出口壓力 ～ （ A） 冷卻 ～ 8 m3/h 6）空分塔 1 套 冷箱尺寸 6400x6700x56000 并包含冷箱內(nèi)設(shè)備、管設(shè)施 7）氧氣壓縮 3套 氧氣排氣量 2250 m3/h 排氣壓力 ） 配電 /電壓 400Kw/10kV 冷卻 60 m3/h 8）氮?dú)鈮嚎s 1 套 氮?dú)鈿馀艢饬? 2250 m3/h 排氣壓力 ） 配電 /電壓 400Kw/10kV 冷卻 60 m3/h .1 氧氣站主廠房（壓縮間房內(nèi)設(shè)平壓縮氣壓縮平壓縮環(huán)壓為 6018m，局部（八跨）為兩層為層，二層標(biāo) ，廠房內(nèi) 15/3t 橋，軌標(biāo) 12m。 .3 電爐彎頭 為煉爐內(nèi)產(chǎn)煙 .4 煙溫燃燒 從溫?zé)?CO。 2）工程地質(zhì)及質(zhì)質(zhì)及質(zhì)數(shù)設(shè)類別類設(shè) 6 度，設(shè)計(jì)為 設(shè)計(jì)地組 3）設(shè)計(jì)載載 鋼砼 （上人） 平臺活荷載工藝數(shù) 電爐爐 50kN/m2 精煉爐 50kN/m2 澆鑄 10kN/m2 參觀走 無特結(jié)載規(guī) GB500092021 取用。 能源分析 、工序能耗 本工程建有 75 噸超高功率高阻抗電爐一臺 75 噸 LF 精煉爐一臺 75噸 VD 精煉爐一臺連鑄產(chǎn)工藝該項(xiàng)為煉鋼、煉鋼煉鋼計(jì)鋼水序號 稱單 數(shù) kg 標(biāo) /噸鋼水MJ/噸鋼水單數(shù) 1 電煉） kWh/t 鋼水 500 2 電公輔質(zhì) kWh/t 鋼水 3 天然氣 m3/t 鋼水 8 電動 kWh/t 鋼水 68 煉鋼 、連鑄連鑄計(jì)連鑄序號 稱單 數(shù) kg 標(biāo) /噸鋼 MJ/噸鋼單數(shù) 1 電動 kWh/t 坯 10 2 電公輔質(zhì) kWh/t 坯 3 天然氣 m3/t 坯 4 連鑄 、工序能耗分析 計(jì)煉鋼約為 ，鋼鐵業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)術(shù)規(guī) 7757MJ/t 鋼的標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)達(dá)國內(nèi)實(shí)際進(jìn)鋼鐵業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)術(shù)規(guī)為鋼的質(zhì)工藝 LF+VD 精鋼連鑄去傳統(tǒng)的鋼錠熱軋產(chǎn)出連鑄鋼水的設(shè)計(jì)連鑄為 MJ/t 鋼鐵業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)術(shù)規(guī) 383MJ/t 鋼的標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)達(dá)國內(nèi)實(shí)際進(jìn)鋼鐵業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)術(shù)規(guī) 、節(jié)設(shè)計(jì)為達(dá)鋼鐵業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)術(shù)規(guī)設(shè)計(jì)選用電爐鐵輔強(qiáng) 煉電爐變壓縮煉時(shí)間節(jié)約電 2）電爐煉工藝鋼溫節(jié)約電 3） LF、 VD精煉爐氬強(qiáng)攪縮煉時(shí)間產(chǎn)品質(zhì) 4）本工程中煉鋼電爐熱利裝節(jié)約 75t 電爐煙氣溫為 1000oC，在常規(guī)況該熱設(shè)計(jì)熱鍋爐塵統(tǒng)溫設(shè)備煙卻煙氣溫 150℃，可直接進(jìn)塵減少煙溫環(huán)卻約 800t/h 時(shí)熱鍋爐電爐塵溫?zé)煙釙r(shí)產(chǎn)約為 25）。、防 爆 為防止電爐連鑄設(shè)計(jì)設(shè)溫壓監(jiān)儀報(bào)電爐煙塵統(tǒng)設(shè)燒 CO 爆炸。本次經(jīng)濟(jì)測算將遵循費(fèi)用與效益口徑相一致原則，計(jì)算項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。 財(cái)務(wù)計(jì)算 產(chǎn)品銷售收入計(jì)算 本次項(xiàng)目實(shí)施后，年產(chǎn)合格連鑄方坯 30 萬噸，產(chǎn)品計(jì)算價(jià)格結(jié)合當(dāng)前市場行情而確定， 預(yù)測到生產(chǎn)期初的產(chǎn)品平均不含稅價(jià)格 3800 元 /噸計(jì)，經(jīng)計(jì)算，達(dá)產(chǎn)年實(shí)現(xiàn)銷售收入 114000 萬元。各年總成本費(fèi)用計(jì)算詳見經(jīng)表 2。 盈利能力分析 通過財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量分析及資金來源與運(yùn)用分析（詳見經(jīng)表 6），可得有關(guān)指標(biāo)如下： ⑴：全部投資內(nèi)部收益率： % ⑵：財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ Ic 12%） 8798（萬元） ⑶： % 償債能力分析 償債能力分析中采用等額還本，利息照付的還款方式，等額還本期為 6 年。經(jīng)計(jì)算，達(dá)產(chǎn)年份應(yīng)交稅金附加均值 287 萬元，增值稅均值為 2870萬元。 固定資產(chǎn)折舊按分類直線折舊方法計(jì)算，房屋建筑工程按 20 年計(jì)算折舊，設(shè)備平均按 15 年計(jì)算折舊，工程建設(shè)其他費(fèi)及不可預(yù)見費(fèi)按 5 年遞延攤銷，建設(shè)期利息簡化按 15 年計(jì)算折舊，殘值率 5%，大修理費(fèi)用按折舊額的 30%計(jì)。 （ 3）項(xiàng)目總投資為 36002 萬元。 勞動員 、工廠體制及組織該車間的組織結(jié)車間業(yè)區(qū)級產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)參考圖