【正文】 104t/a，由市場(chǎng)購(gòu)對(duì)入爐廢鋼的質(zhì)積 規(guī)長(zhǎng) ，斷 ，單 1t 元素含量： S≤ %， P≤ %， Pb≤ %， Cu≤ % （ 2）返回廢鋼煉鋼廢鋼 。 （ 2）螢 年耗量 1573 噸 入爐塊 5～ 30mm 成份要求： CaF≥ 80%， H2O＜ %， SiO2≤ 2%。設(shè)監(jiān)區(qū)設(shè)備監(jiān)區(qū)設(shè)備監(jiān)區(qū)設(shè)備為：結(jié)動(dòng)頻錠鑄蹤，報(bào)記錄連鑄礎(chǔ)動(dòng)統(tǒng)隨工藝設(shè)備應(yīng)過級(jí)統(tǒng)過計(jì)統(tǒng)對(duì)電爐煉爐連鑄別 1臺(tái)計(jì)統(tǒng) 3 臺(tái)），并用網(wǎng)絡(luò)連個(gè)統(tǒng)慮條件實(shí)產(chǎn)計(jì)統(tǒng)將絡(luò)與產(chǎn)構(gòu)連來級(jí)計(jì)統(tǒng)程過計(jì) 1）電爐計(jì)產(chǎn)計(jì)輸處蹤過資計(jì)脫碳脫計(jì)計(jì)輸計(jì)輸計(jì)數(shù)通訊產(chǎn)報(bào) 2）精煉爐計(jì)蹤過資計(jì)輸計(jì)產(chǎn)報(bào) 3）連鑄計(jì)產(chǎn)計(jì)輸處蹤澆質(zhì)評(píng)動(dòng) 態(tài)切長(zhǎng)數(shù)通訊產(chǎn)報(bào) 供排水設(shè)施 、概 述 項(xiàng)目設(shè)從電爐到連鑄的煉鋼產(chǎn)線計(jì)產(chǎn)電爐鋼連鑄 萬噸。為這煙頂煙罩 +4 孔 內(nèi) ；密閉罩 +4 孔 內(nèi) ；屋頂煙罩 +閉罩 +4 孔 內(nèi) 。 廢鋼內(nèi)廢鋼鋼軌護(hù)鋪砼塊 6 變縫鋼結(jié)設(shè)計(jì)規(guī) GBJ500172021）和《砼結(jié)設(shè)計(jì)規(guī) GB500102021）的要求設(shè) 7）標(biāo)準(zhǔn)圖集現(xiàn)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)圖集 8）要求屋面除塵撐頂 9）施工條單應(yīng)備鋼結(jié)裝砼結(jié)預(yù)現(xiàn)澆樁礎(chǔ)裝 總圖運(yùn)輸 、概 述 本工程地處地區(qū)勢(shì)無山坡導(dǎo)風(fēng)為廠區(qū)總積約 200 畝 133200m2，東西長(zhǎng)約 600寬約 、總圖為電爐連鑄車間組為電爐連鑄間；爐渣間；塵統(tǒng)、處統(tǒng)輔產(chǎn)設(shè)施總降壓變電 4000Nm3/h 氧氣站、倉(cāng)庫(kù)設(shè)施廢鋼公輔設(shè)施詳細(xì)總圖圖資齊備總點(diǎn) 1）按照物流和工藝將廢鋼處廢鋼煉鋼車間廢鋼場(chǎng)電動(dòng)車將運(yùn)至廢鋼塵設(shè)施處設(shè)施臨電爐連鑄車間縮線長(zhǎng) 2）全廠總降壓變電電爐連鑄車間進(jìn)線則車間東側(cè)，歷導(dǎo)風(fēng)風(fēng)側(cè) 3）因建設(shè)單暫無場(chǎng)標(biāo)歷內(nèi)澇歷資經(jīng)濟(jì)廠區(qū)場(chǎng)標(biāo)廠區(qū)受內(nèi)澇脅 、工、廠外運(yùn)輸運(yùn)輸為 78104t，其中運(yùn) 104t，運(yùn) 104t，折合每噸鋼發(fā)運(yùn)輸為 運(yùn)輸運(yùn)廢鋼，鐵運(yùn)為連鑄電爐工業(yè)運(yùn)輸運(yùn)陸運(yùn)為輔運(yùn)、廠內(nèi)運(yùn)輸內(nèi)運(yùn)輸車為運(yùn)輸狀運(yùn) 104t/a。 勞動(dòng)員 、工廠體制及組織該車間的組織結(jié)車間業(yè)區(qū)級(jí)產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)參考圖 、生 班制劃分 該項(xiàng)產(chǎn)員為產(chǎn)人員采爐煉爐連鑄車間勞動(dòng)員共 350 勞動(dòng)員參考序號(hào)稱崗 員 數(shù)（備計(jì) 1 原料準(zhǔn)備廢鋼 4 4 4 4 16 輔 2 2 2 2 8 2 電爐煉爐電爐 5 5 5 5 20 精煉爐4 4 4 4 16 渣工 2 2 2 2 8 3 連鑄 10 10 10 10 40 中間 2 2 2 2 8 4 行車車 10 10 10 10 40 5 電鉗檢電 2 2 2 2 8 值班鉗 3 3 3 3 12 值班水工 1 1 1 1 4 6 檢驗(yàn)驗(yàn) 3 3 3 3 12 7 環(huán)環(huán)員 1 1 1 1 1 5 8 安全 安全員 1 1 1 1 1 5 9 計(jì)計(jì)員、品員 2 2 2 2 8 10 總降變電電 1 2 2 2 2 9 11 水泵 水泵工 1 1 1 1 1 5 12 鍋爐鍋爐 1 2 2 2 2 9 13 制氧 操作工 1 5 5 5 5 26 14 除塵 1 1 1 1 1 5 15 空壓 1 1 1 1 4 16 電爐 3 3 3 3 12 鋼水 2 2 2 2 8 中間 1 1 1 1 4 17 車間調(diào)調(diào)員 2 2 2 2 2 10 18 門衛(wèi) 1 3 3 3 3 13 19 小機(jī)修維護(hù)員 8 8 小計(jì) 321 20 廠部 總經(jīng)總3 3 技術(shù)員 10 10 財(cái)務(wù)員 3 3 營(yíng)銷員員 13 13 合 計(jì) 350 、人員來訓(xùn)員由會(huì)招決。 固定資產(chǎn)折舊按分類直線折舊方法計(jì)算，房屋建筑工程按 20 年計(jì)算折舊，設(shè)備平均按 15 年計(jì)算折舊，工程建設(shè)其他費(fèi)及不可預(yù)見費(fèi)按 5 年遞延攤銷，建設(shè)期利息簡(jiǎn)化按 15 年計(jì)算折舊，殘值率 5%，大修理費(fèi)用按折舊額的 30%計(jì)。 盈利能力分析 通過財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量分析及資金來源與運(yùn)用分析（詳見經(jīng)表 6），可得有關(guān)指標(biāo)如下： ⑴：全部投資內(nèi)部收益率： % ⑵：財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ Ic 12%） 8798（萬元） ⑶： % 償債能力分析 償債能力分析中采用等額還本，利息照付的還款方式，等額還本期為 6 年。 財(cái)務(wù)計(jì)算 產(chǎn)品銷售收入計(jì)算 本次項(xiàng)目實(shí)施后，年產(chǎn)合格連鑄方坯 30 萬噸，產(chǎn)品計(jì)算價(jià)格結(jié)合當(dāng)前市場(chǎng)行情而確定， 預(yù)測(cè)到生產(chǎn)期初的產(chǎn)品平均不含稅價(jià)格 3800 元 /噸計(jì)，經(jīng)計(jì)算，達(dá)產(chǎn)年實(shí)現(xiàn)銷售收入 114000 萬元。、防 爆 為防止電爐連鑄設(shè)計(jì)設(shè)溫壓監(jiān)儀報(bào)電爐煙塵統(tǒng)設(shè)燒 CO 爆炸。 2）工程地質(zhì)及質(zhì)質(zhì)及質(zhì)數(shù)設(shè)類別類設(shè) 6 度，設(shè)計(jì)為 設(shè)計(jì)地組 3）設(shè)計(jì)載載 鋼砼 （上人） 平臺(tái)活荷載工藝數(shù) 電爐爐 50kN/m2 精煉爐 50kN/m2 澆鑄 10kN/m2 參觀走 無特結(jié)載規(guī) GB500092021 取用。 液態(tài)氬 40 Kpa（ G）的壓力從，氬純?yōu)?% Ar 框圖 ）原料空氣過濾 1 臺(tái) 型式 ZKG600 自潔式 處 ～ 600 m3/min 過濾 ≥ 99％ 安裝 戶外 2）空氣透平壓縮 1 套 排氣量 23000Nm3/h 排氣壓力 ） 冷卻 235 m3/h 電 /電壓 2500Kw/10kV3）空氣預(yù)統(tǒng) 1 處 ～ 23000 m3/h 冷卻 97 m3/h 4 ）分子篩純統(tǒng) 1 處 23000 m3/h 空氣 工作壓力 空氣進(jìn)口溫 ～ 17℃ 空氣出口溫 ～ 23℃ 分子篩溫 ～ 160℃ 單時(shí)間 4 時(shí) 5 ）增壓脹 2 套 增壓 /脹 3480 m3/h 增壓進(jìn)出 口壓力 ～ a（ A） 膨脹進(jìn)出口壓力 ～ （ A） 冷卻 ～ 8 m3/h 6）空分塔 1 套 冷箱尺寸 6400x6700x56000 并包含冷箱內(nèi)設(shè)備、管設(shè)施 7）氧氣壓縮 3套 氧氣排氣量 2250 m3/h 排氣壓力 ） 配電 /電壓 400Kw/10kV 冷卻 60 m3/h 8）氮?dú)鈮嚎s 1 套 氮?dú)鈿馀艢饬? 2250 m3/h 排氣壓力 ） 配電 /電壓 400Kw/10kV 冷卻 60 m3/h .1 氧氣站主廠房（壓縮間房?jī)?nèi)設(shè)平壓縮氣壓縮平壓縮環(huán)壓為 6018m，局部（八跨）為兩層為層，二層標(biāo) ，廠房?jī)?nèi) 15/3t 橋，軌標(biāo) 12m。內(nèi)設(shè) 10kV 車間變電電鋼廠區(qū) 10kV 電車間變電煉鋼房?jī)?nèi)別設(shè)車間變電變電內(nèi)設(shè)變壓壓電 10kV 電別來線出線開關(guān)壓系統(tǒng)采單線供電系統(tǒng)電變壓電及變壓證產(chǎn)壓供電系統(tǒng)采線相結(jié)合車間內(nèi)壓電設(shè)備供電電電煉車總約 1000kW 電壓為 380V 決發(fā)電組 、無補(bǔ)償諧電電爐在煉過中對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)頻無沖擊從電電壓產(chǎn)動(dòng)閃變。 、煉計(jì)項(xiàng)擬鋼電爐電熱及燒熱煉時(shí)間顯節(jié)電強(qiáng)煉電爐爐產(chǎn)鋼水 75t 電爐（煉爐煉周 90min 其中：通電 52min 升溫 9min 出鋼鋼維 6min 補(bǔ)爐調(diào)換電 8min 加廢鋼 10min 測(cè)溫樣 5min車間晝鋼爐數(shù) 16 爐車間業(yè)數(shù)（業(yè) %） 262 天 年產(chǎn)鋼水 16 75 262 314500t LF 和 VD 精煉爐產(chǎn)計(jì) 由于 LF 和 VD 精煉爐產(chǎn)電爐煉業(yè)對(duì)應(yīng)鋼為 60min，可在 LF 工位進(jìn)溫從電 爐90min 周期相匹配。電爐鋼為強(qiáng)結(jié)鋼鋼壓鍋爐連鑄規(guī)為150 150mm,220 220mm；圓 DN150mmDN230mm，坯長(zhǎng) ～ 9m。合計(jì) 3150m2 廢鋼廢鋼 （ 2）成品連鑄場(chǎng)連鑄場(chǎng)積為 105 長(zhǎng) 30 寬，積為 3150m2 連鑄至軋鋼車間時(shí)間會(huì)長(zhǎng)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)組織產(chǎn)。 、連鑄選擇 產(chǎn)連鑄產(chǎn)的鑄澆鑄鋼為圓鑄為鋼 藝選擇 合金鋼連鑄國(guó)際項(xiàng)術(shù)澆鋼時(shí)結(jié)鋼和銹鋼連鑄點(diǎn)難點(diǎn)從 70 來隨著爐煉術(shù)發(fā)無護(hù)澆工藝應(yīng)進(jìn)連鑄的發(fā) 根據(jù)煉鋼產(chǎn)產(chǎn)綱著穩(wěn)發(fā)術(shù)領(lǐng)先原則連鑄選擇設(shè)計(jì)慮國(guó)產(chǎn)鋼圓連鑄類型連鑄術(shù)鑄質(zhì)證設(shè)投資鑄鋸成熱爐的鑄經(jīng)線上離線熱爐 連鑄徑 連鑄徑?jīng)Q產(chǎn)的鋼和鑄坯斷對(duì)鋼連鑄鑄質(zhì)嚴(yán)格為確鑄質(zhì)徑時(shí)應(yīng)慮兩個(gè)原則應(yīng)鑄進(jìn)矯機(jī) 現(xiàn)兩相區(qū)壓力變形鑄應(yīng)夠長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)證鑄坯矯時(shí)變形允許變形鋼本較鋼水過產(chǎn)編析間區(qū)紋矯過現(xiàn)紋允許面變形鋼 %。 煉鋼連鑄產(chǎn)覽 表 51 序號(hào)戶稱 m3/h 壓力 MPa 進(jìn)溫 允許溫質(zhì)備 1 75tEAF 電爐 690 40 20 軟環(huán)連續(xù)電爐變壓 100 40 8 軟環(huán)連續(xù)電爐閉罩 20 40 20 軟環(huán)連續(xù)電爐 200 35 軟間斷 2 VD 爐設(shè)備卻 100 35 10 軟環(huán)連續(xù) VD 爐卻 600 35 15 濁環(huán)連續(xù) 3 LF鋼煉爐 250 38 20 軟環(huán)連續(xù) 4 水冷煙卻 150 35 20 凈環(huán)連續(xù) 5 連續(xù)結(jié) 870 25 8 軟環(huán)連續(xù)連鑄二 250 35 20 濁環(huán)連續(xù)連鑄設(shè)備卻 300 35 10 凈環(huán)連續(xù)沖鐵 200 濁環(huán)間斷連鑄 100 35 軟簡(jiǎn) 6 制氧站、空壓 900 35 10 凈環(huán)連續(xù) 7 余熱鍋爐補(bǔ)水 50 35 軟環(huán)連續(xù) 8 軟統(tǒng) 2130 35 10 凈環(huán)連續(xù) 9 其它生產(chǎn) 100 35 10 凈環(huán)連續(xù) 10 生產(chǎn)282 根 據(jù) 各 生 產(chǎn) 戶 對(duì) 質(zhì) 壓 溫 經(jīng) 產(chǎn) 總 6742 m3/h， 生產(chǎn)環(huán) 6460 m3/h， 其中： 軟環(huán) 2130 m3/h， 凈環(huán) 3480m3/h 含冷媒水 2130 m3/h ， 濁環(huán) 800 m3/h， 生產(chǎn)補(bǔ) 282 m3/h， 生產(chǎn)環(huán) % 、 水質(zhì)質(zhì)見環(huán)質(zhì)覽 52。為證 CO 燒顆塵設(shè)設(shè)計(jì)燒燒結(jié)內(nèi)襯設(shè)灰門 1 個(gè)頂燒裝煙環(huán)進(jìn)卻煙煙彎頭處設(shè)動(dòng)煙壓驅(qū)動(dòng)裝設(shè)計(jì)為 100000 Nm3/。每煉一爐鋼產(chǎn)為1012 噸。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及計(jì)算條件 產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)連鑄方坯 30 萬噸。