【正文】 另國家自 2021 年 1 月 1 日起實行消費型增值稅，即企業(yè)新建或外購固定資產進項增值稅可以抵扣，經計算平均年增值稅抵扣額 277 萬元。 項目總投資 （ 1）建設投資 33519 萬元，其中靜態(tài)固定資產投資 32950 萬元，建設期利息 569 萬元。擬熱裝為熱管熱鍋爐資單獨鍋爐 466 萬元，但不需要消耗新燃料。 .5 余熱鍋爐 將燒 800℃～ 1000℃煙氣經過熱鍋爐熱熱鍋爐熱管霧 .6 電爐內壓風經設計壓風塵進葉輪上積葉輪上損在線裝壓風點線負壓風電變頻調速煉個過獨電爐煙爐內煙證塵統(tǒng)安運 LF 爐壓風 LF 爐在線裝 壓風點 LF 爐線負壓風電獨 除塵裝 本工程選用長壓脈沖塵號為 HM12021 數 1 套。 循環(huán)質 表 52 項稱單軟環(huán)凈環(huán)濁環(huán)備 PH 6～ 8 7～ 9 7～ 9 懸 mg/L ≤ 40 ≤ 40 硬度 dH ＜ 2 6 10 總鐵 mg/L ＜ 1 ＜1 ＜ 1 含油 mg/L 0 0 ≤ 15 粒度 mm ≤ ≤ ≤ 、 煉鋼連鑄軟環(huán)統(tǒng)統(tǒng)供連鑄結卻 75t 電爐環(huán)卻 VD 設備卻總為 2030m3/h 經換熱卻軟環(huán)壓環(huán)壓卻卻到凈環(huán)壓環(huán) 軟環(huán)統(tǒng)補是軟產補經軟處設備處給 、煉鋼連鑄凈環(huán)統(tǒng) 本系統(tǒng) 75t 電爐煉爐連鑄設備等設備卻軟環(huán)統(tǒng)總為 3480m3/h 為 2130m3 /h 該系數質未僅溫卻壓卻卻煉鋼凈環(huán)別壓環(huán) 、 制氧站、空壓凈環(huán)統(tǒng)設獨凈環(huán)統(tǒng)統(tǒng)設備設備卻總為 900m3/h 該統(tǒng)質未僅溫卻壓卻卻到凈、 VD 爐卻濁環(huán)統(tǒng)統(tǒng) VD 爐統(tǒng)卻濁環(huán)為 600m3/h 濁濁環(huán)熱經過濾過濾卻卻卻濁環(huán)戶 、 連鑄濁環(huán)統(tǒng)統(tǒng)供連鑄二卻設備卻沖連鑄統(tǒng)濁環(huán)合計為 350m3/h 連鑄濁環(huán)連鑄顆鐵沖壓至沖點沖進濁環(huán)間經過濾過濾卻卻卻濁環(huán)戶 、生產廢處統(tǒng)該統(tǒng)處凈環(huán)統(tǒng)旁濾過濾濁環(huán)統(tǒng)過濾過濾進調節(jié)池經至濃縮濃縮進連鑄濁環(huán)統(tǒng)濃縮漿經漿壓壓濾經過壓力脫泥餅落入泥斗貯泥餅運，綜 、 安全供水 為證安設計慮兩獨立電電動換還設 V 300m3 供連鑄結電爐 為證產連續(xù)給在廠區(qū)設 V 3000 m3 的清水池，河水經處 、 水質穩(wěn)為環(huán)質滿戶，嚴格環(huán)統(tǒng)蝕熱污數統(tǒng)長期穩(wěn)運設計在環(huán)統(tǒng)質穩(wěn)劑 、 全廠生產給統(tǒng) 該統(tǒng)決環(huán)統(tǒng)的補產廠區(qū)消給求為 362m3/h 防時為 524m3/h 壓力 P 國設計規(guī) GB500162021）》確定消防用水量。為矯過變形澆徑點矯鋼銹鋼澆徑為鑄 40~50 倍。連鑄場除連鑄些連鑄間結檢 （ 3）運輸當況運輸會運輸專設運輸統(tǒng) 、主要綜術經濟指標序號標稱單標備 1 生產規(guī)鋼水 104t/a 連鑄 104t/a 成坯率 97% 2 原材料及動廢鋼 104t/a 35 鐵104t/a 石灰 104t/a 螢 t/a 1573 耐火材料 t/a 11008 電 t/a 1573 水（總 M3/h 4500 循環(huán)補 M3/h 173 電 108kWh 壓縮 Nm3/min 55 天然氣 萬 m3/a 240 氧 Nm3/h 4000 3 設備總重 T ～ 6500 4 占地面積m2 19395 5 運輸 104t/a 130 其 中 廠 外 運 104t/a 廠外運 104t/a 6 綠 % ≥ 20 7 全廠勞 動員 350 8 經濟資產資銷 總 年所得稅 所得稅潤 全部投資 稅 % 投資設 4 臺設備落后、產量低、消耗大、污染嚴重的中頻爐改造建設成技術裝備先進、自動化程度高、消耗低不污染環(huán)境的短流程生產線，為軋鋼廠提供穩(wěn)定的方圓鑄坯。 、編 1 XX 市 XX 鋼鐵關于 75 電爐技術報書 2 2021年 9 月 21日下發(fā)的國發(fā)辦廳關于請組織實環(huán)經濟術產業(yè)重專項發(fā)辦 2021） 2289 號 3 國務 2021 年 7 月 27 日頒國計經貿號當國點勵發(fā)產業(yè)產術導目錄 2021訂 4 2021 年 12 月 2 日中華國國發(fā)員會 40 號《產業(yè)結調導目錄 2021 》； 5 科學技術部編 2021 年科技型中小企業(yè)術創(chuàng)點項目 、有煙塵處設施煙塵邊環(huán)工藝簡單產品質響產業(yè)關規(guī)國壓針該煉鋼設備屬 、項況項目設從電爐到連鑄的煉鋼產線計產電爐鋼連鑄 30 萬噸。 生產鋼為鋼鋼鋼鋼軋鋼軋連鑄斷 150 150mm,220 220mm；圓 150mm～∮230mm，定尺長 。 0kV 總降內設 35kV 10kV 配電 35kV 母線出線供電爐煉爐爐變開關， SVC 的出線開關 10kV母線雙電進線單線統(tǒng)出線廠區(qū)內 10kV 開關動電 10kV）部分 整個煉鋼輔電設備動電，擬煉鋼廠區(qū)內設計一 10kV 高配室，兩 10kV 電別來0kV總降變電內 10kVⅠ段和 II段母線出線開關 10kV高配系統(tǒng)擬雙電進線單線供電系統(tǒng)電證產。 為產為裝損裝裝脹產純統(tǒng)進脹軸動壓壓壓氣經壓卻主換熱卻脹溫進軸脹脹裝脹進參精餾氣態(tài) 20 Kpa（ G）的壓力從純?yōu)?%氣態(tài) 10Kpa（ G）的壓力從純?yōu)?100 PPM O2。內外墻磚墻膠顏盡從集團標房內鋼顏圖時護蝕質類別質濃對結蝕級 廠房參數煉鋼車間煉連鑄組煉鋼車間詳細參數見煉鋼車間參數表序號間稱長寬軌 m） 廠房面積 m2 吊車備臺數 1 冶煉 225 27 24 6075 2 160/50t， 1 75/20t 2 連鑄 117 30 24 3510 1 50/10t 3 出坯跨 117 3012 3510 2 20t/5 4 存坯跨 105 30 12 3150 2 20t/5 5 配料跨 90 35 13 3150 1 20t/5， 1 16t/ 合 計19395 共 10 臺 、結 ）本工程結設計所要標規(guī) 1）《建筑結設計統(tǒng)標 GB500682021）； （ 2）《建筑結載規(guī) GB500092021）； （ 3）《砼結設計規(guī) GB500102021）； （ 4）《鋼結設計規(guī) GBJ500172021）； （ 5）《砌體結設計規(guī) GB500032021）； （ 6）《建筑抗震設計規(guī) GB500112021）； （ 7）《建筑地基基礎設計規(guī) GB500072021）； （ 8）《建筑樁術規(guī) JGJ9494）。 、生產過職業(yè)產過災設備傷等隱總降及車間變電電纜屬災險類壓潤庫屬災險類為較易發(fā)災環(huán)電爐會電爐連鑄機斷設備損電爐連鑄電氣設備、傳動裝當發(fā)電傷職業(yè)電爐煉爐煙塵，鋼間時產塵電爐風產聲電爐連鑄產熱輻對工響 、安全、防火 在總圖之間火間嚴格執(zhí)設計規(guī)鋼鐵業(yè)總圖運輸設計規(guī)規(guī)之間規(guī)車間圍設環(huán)給車間級級設計變電電氣壓潤庫關規(guī)設災動報裝滅電爐變壓設貯電纜設災動報裝門墻當統(tǒng)統(tǒng)協(xié)調決。 設進度 建設期預計一年，項目建成后當年達產，經濟計算期 16 年。 各年財務計算指標詳見經表 4。 年銷售費用按年銷售收入 1%計。項目設時對崗員進訓內為崗識勞動訓術員關專業(yè)員進崗進進崗 投資 、概述 煉鋼電爐煉連鑄組和輔設施煉鋼連鑄統(tǒng)設 75t 電爐一 75tLF 爐煉裝 1 座，75tVD 真空精煉爐 四機四流管坯連鑄 1 臺。 電爐渣運到爐渣間 。本方案電爐塵頂輔助煙導 +電 爐爐蓋 4 孔內塵工藝塵框圖虛內為練爐煙統(tǒng)） 電爐爐頂煙對電爐在煉過產溫含塵煙，約 90%左右的一次煙設 4 孔排煙電爐內沒燒 CO 隨煙進內煙管產為 CO 充分燃燒設設計燒 CO 充分燃燒塵塵進熱鍋爐積響熱鍋爐效慮長期運塵統(tǒng)應采節(jié)煙統(tǒng)電爐壓風經調節(jié)較寬的調速圍為選用變頻調速裝 屋頂電爐在加鋼過產煙時溫車間風條 電爐導輔頂電爐在煉過從爐蓋縫電爐門處次煙電爐在鋼鋼過產次煙電爐導還電爐發(fā)聲擋熱輻電輻 屋頂設計夠時滿足電爐在加鋼煉時對煙電爐導阻擋橫對煙響導進鐵熱裝氧強單頂滿煉對電爐煙時為溫煙對設備響減設備產須電爐煙設電爐壓風滿煉煙過頂 +第四孔，可以確保電爐煙煉鋼過練爐閉罩煙電爐練爐煙匯塵器凈達國標塵進長壓脈沖塵濾選用溫濾 針氈無油無壓），清灰方式采用 PLC 控制或人工手動操塵統(tǒng)塵運輸輸灰設計參數電爐 LF 爐塵統(tǒng)煙氣參數表 項 75t 電爐 75tLF 爐電爐裝 出鋼 +LF 爐 4 孔 Nm3/ h 1 104 80℃ 屋頂 Nm3/ h 60 104 80℃ LF 爐蓋 Nm3/ h 5 104 200℃ 小計 Nm3/ h 66 104 89℃ m3/ h 104 電爐煉 +LF 爐 4 孔 Nm3/ h 10 104 250℃ 屋頂 Nm3/ h 40 104 60℃ LF 爐蓋 Nm3/ h 5 104 200℃ 小計 Nm3/ h 55 104 107℃ m3/ h 104 除塵 .1 排煙罩 EAF 爐頂為電爐在裝煉、鋼況時發(fā)的煙塵對頂設計頂設計煙為 80104m3/h，煙氣溫 60～ 80℃。 煉鋼車間 75t 超高功率高阻抗電爐 175tLF 鋼煉爐 175tVD 精煉爐 1 連鑄 1臺，以及相應壓輔設施給凈軟電爐連鑄循環(huán)處壓凈環(huán)處設施 、給統(tǒng)設計原則給統(tǒng)設計原則是資環(huán)節(jié)約時實，嚴格執(zhí)標盡減，達到環(huán)標 、水 源 、水源 本項目兩產 項目生產 282m3/h，根據甲方實際情況，由公司自備水廠提供。 （ 3）電 電爐電 1573 噸，由國內組織購 電備電 比電阻 45 104Ω mm 抗彎強 20210～ 30000Kpa 耐壓強 22540～ 41160Kpa 彈數 1XXXXXXXXXX0Kpa 線脹數 106/℃ 比熱 ℃ ??g 導熱數 /cm??s??℃ 真比重 ～ 假比重 ～ 氣孔率 20～ 25% 固定碳 99% 灰分 % 導電 60kA （ 6）耐火材料 本工程的耐火材料用于電爐 LF和 VD精煉爐煉鋼水鋼連鑄鎂砂鎂磚鋁磚鎂磚種類 11008 噸，全部外購 、車間 車間組 煉鋼車間煉連鑄組煉鋼車間詳細參數見煉鋼車間參數表序號間稱長寬軌m） 廠房面積 m2 吊車備臺數 1 冶煉 225 27 24 6075 2 160/50t， 1 75/20t 2 連鑄 117 30 24 3510 1 50/10t 3 出坯跨 117 30 12 3510 2 20t/5 4 存坯跨 105 30 12 3150 2 20t/5 5 配料跨 90 35 13 3150 1 20t/5， 1 16t/ 合 計 19395 共 10 臺 工藝工藝詳見工藝置圖 、主要工藝 75t 超高功率煉鋼電爐 電爐來廢鋼鐵調節(jié)煉鋼水的學成證煉爐所需煉鋼水溫電爐煉強煉爐連鑄電電設計選用電爐電爐部進設備夠國產購國產設備 電爐技術參數 電爐類 EBT 出鋼壓傳動 電爐稱容 75t 變壓 50MVA 一次側電壓 35KV 二次側電壓 550~410~270 15 級 有載調壓 爐殼直徑 Φ 6100 mm 電徑 Φ 600 mm 水冷爐蓋爐 天然氣 氧燃 燒個 水冷碳 氧槍噴統(tǒng)個 75t LF 鋼煉爐 75t VD 真空精煉爐 ① 75t LF 鋼煉爐 稱容 75t 變壓額 10MVA 一次電壓 35KV 電徑 350 電圓徑 650mm 鋼運輸 雙鋼車② 75tVD 精煉爐 稱容 75t 真空泵抽氣能力 250~300kg/h 工作真空度 36 pa 鋼運 輸 鋼車，還備喂絲鋼內鈣絲、鋁絲鈣絲。部分廢鋼選處爐 （ 3）鐵 年需各類鐵 104t 由國內場應 （ 4）電電約 1573t 進國內應決。 、金屬項目產規(guī)鋼水 連鑄 104t/a 全廠金屬圖 單 104t/a 99% % % 97% % % 99% 1% 、主要原、主要原輔應 1）外購廢鋼煉鋼廢鋼