【正文】 ，麥芽凋萎期間 1012 小時一次。 干殘根芽貯存： ①盡量縮小麥芽與空氣的接觸面 ②入倉麥芽的溫度要低（ 20℃以下）且干燥 ③干麥芽貯藏時間至少一個月后方能用于干燥。但常因粉碎過細而造成麥汁過濾困難，麥槽不易洗滌，影響麥汁收得率。濾糟層越厚，過濾阻力大。 教養(yǎng)汁的冷卻與澄清：采用薄板冷卻器 ①麥汁進口溫度： 60— 90℃ ②冷卻面積計算依據(jù)：麥汁：冷卻劑 =1： 2 冷卻面積宜大不宜小。 ②低溫發(fā)酵的最高溫度控制在 ℃。 ⑤下面發(fā)酵的主發(fā)酵時間一般控制在 712 天。 ③以高速轉動的漿刷洗瓶子內部，同時噴水沖洗 23 次。 ②瓶口：不得有破裂痕跡。 635= m3 由 100 ㎏精選大麥制成綠麥芽時容積增加倍數(shù)為 247。的淺色下面啤酒 . 表 9 啤酒生產損失率 項目 名稱 代號 % 備注 定額指標 原料利用率 φ 麥芽水分 Wm 5 大米水分 Wn 13 無水麥芽浸出率 Em 75 無水大米浸出率 En 95 原料配比 麥芽 m 65 大米 n 35 損失率 麥芽磨碎和清凈損失 Pm 大米磨碎和清凈損失 Pn 總損失率 7～ 11 包裝損失 ～ 空瓶損失 瓶蓋損失 1 商標損失 主發(fā)酵損失 ～ 對冷麥芽汁量 過濾損失 ～ 對瓶啤酒量 糖化物料計算 . 谷物清凈磨碎損失重量 (g) 東北電力大學本科畢業(yè)設計說明書（論文） 20 麥芽清磨損失 gm=mpm=65%= ㎏ 大米清磨損失 gn=npn=35%= ㎏ 100 ㎏ 混合原料中含浸出物重量 (G) 麥芽 :Gm=(mgm)(1Wm)φ =65(15%)(175%) %= ㎏ 則 100 ㎏混合原料中含非浸出物 g為 : g=g1m+g1n=+= ㎏ 設 :由過濾槽排出的非浸出物即為麥槽 ,其含水 80～ 85%,現(xiàn)取 85% 則 : 濕麥槽重量 = %851 ?? ㎏ 麥槽吸汁量 . 當頭號麥汁過濾出后 ,殘留在麥糟內液體是被原料中非浸出物吸收的頭號麥汁 ,其吸收率即為麥糟的含水率 (85%) 麥糟。En=()(113%)95%= ㎏ 糖化用水計算 (G 水 ) 設 :釀制 11176。 550= m3 商品麥芽重量 (G11) 除根干燥麥芽經過 68 周儲藏 ,麥芽水分增至 5％左右 .即為可立即投產的商品麥芽 . 由 100 ㎏精選大麥得到的商品麥芽重量 G11 為 : G11=%51 %48721. ?? ??㎏ 原大麥需要量 (G0) 從產地或糧倉進廠 ,未經清理除雜的大麥稱原大麥 設 :清理除雜損失為原大麥的 6％ 分級損失為原大麥的 4％ 制備 100 ㎏精選大麥需原大麥量 G0 為 : G0= 1 11 0 0)46(1 0 01 0 0 ????㎏ 設 :原大麥容量為 600 ㎏ /m3 則 :原大麥容積為 :247。 ④燈光要求：燈光不亮，但不刺眼。 東北電力大學本科畢業(yè)設計說明書（論文） 14 ⑤無菌壓縮空氣吹出瓶內積水，短時間空水，以減少瓶內含水量。 （ 14）洗瓶 機械刷洗 ①用較硬的棕刷，刷洗瓶子外部，同時用清水沖洗。如果發(fā)酵旺盛，消糖快，則需適當降低發(fā)酵最高溫度和縮短最高溫度的保持時間。酵母菌種起發(fā)快，添加量大或主發(fā)酵最高溫度要求比較低者，接種溫度應低一些，如 ℃。麥汁將要濾完時，進行洗糟，洗滌用水分成 23 次加入，洗糟水溫 7580℃ .在洗滌麥糟過程中，耕糟刀每隔 515 min 切割一次麥糟，耕糟刀順次下降，一直切割到離過濾板 510cm為止。淀粉 ———→麥芽糖 70℃液化 100℃部分糖化醪煮沸 7678℃液化 u↑利于麥汁過濾。 ④貯藏中的麥芽，其水份含量不宜超過 5% ⑤應按時檢查發(fā)芽水份和溫度 ⑥麥芽應按地區(qū)、品種、批次分別保管 （ 7） 麥芽的粉碎 麥芽粉碎時的的水份控制在 56%比較適當 ①麥芽水份過 高（ 7%）：麥芽具有彈性、粉碎困難，粉碎物粗糙，影響麥芽浸出率。 ①盡量縮小麥芽與空氣的接觸面 ②入倉麥芽的溫度要低（ 20℃以下）且干燥 ③干麥芽貯藏時間至少一個月后方能用于干燥。如添加赤霉素等生刺激劑，時間可縮短一半。 （ 5） 發(fā)芽天數(shù)一般為 68 天。 麥層翻拌次數(shù)，在發(fā)芽旺盛期每天 34 次，麥芽凋萎期間 1012 小時一次。浸麥時間 4060hr 72hr 。 BX 碘反應：完全 工藝流程、工藝條件的確定及說明 工藝流程 原大麥 →原麥地坑 →自動振動篩 →原麥立倉 →自動秤 →永磁滾筒 →自衡振動篩 →吸式去石機 →分級機 →自動秤 →采料斗 →精麥立位槽 →成品麥芽立倉 →機械自動秤 →受料斗 →粉碎機 →糖化鍋 →過濾器 →煮沸鍋 東北電力大學本科畢業(yè)設計說明書（論文） 9 ↑ （大米 →除雜 →機 械自動秤 →粉碎機 →糊化鍋 ） →麥汁沉淀槽→薄板冷卻器 →錐缸發(fā)酵 →硅藻土過濾機 →裝瓶機 →壓蓋機 →貼標機 →殺菌機 →裝箱機 酵母擴培流程 種酵母 →三角瓶 →巴氏瓶 →卡氏缸 → yeast 繁殖槽 ————→酵母繁殖槽 ↑ ↑ 18～ 20℃麥汁 30～ 50L 15～ 18℃麥汁 100～ 150L 2436hr 2436hr 3648hr —————→酵母繁殖槽 ————→酵母繁殖槽 —————→發(fā)酵池 ↑ ↑ 12～ 15℃麥汁 250～ 300L 10～ 12℃麥汁 500～ 600L 發(fā)酵 78 天 工藝條件 （ 1）貯存 新收獲的大麥由于含水量高，要經 68 周貯存 ，打破麥粒休眠期，充分后熟，提高發(fā)芽力，降低含水量，增加皮層的透氣性。（上、下）等專業(yè)書籍，并結合實習過程中積累的資料和經驗，由本人獨 立完成此設計。、 171。 畢業(yè)設計的目的 （ 1） 樹立正確的設計思想，在技術上采用先進的生產經驗和成熟的科技成果，選擇先進可靠、安全適用的工藝流程和工藝條件及生 產設備； （ 2） 技術經濟指標先進，生產損耗和能量消耗低，在經濟上具有合理性； （ 3） 對環(huán)境污染程度低，在環(huán)境保護上具有可行性； （ 4） 對物料、水、電、汽進行平衡計算； （ 5） 對主要生產設備進行選型與計算； （ 6） 進行重點設備的設計和重點車間平面布置設計以及全廠平面布置設計，并繪制圖紙； （ 7） 通過畢業(yè)設計使學生熟悉啤酒生產過程和解決一些工程技術問題，培養(yǎng)學生獨立查找、分析和使用技術資料，獨立編寫設計文件，熟練使用 CAD 軟件繪制工藝流程圖和設備裝配圖的能力。純生啤酒生產技術、膜過濾技術、微生物檢測和控制技術、糖漿輔料的使用、 PET 包裝的應用、啤酒錯流過濾技術及 ISO 管理模式將在啤酒生產中繼續(xù)應用推廣，啤酒質量將得到明顯提高。具備不同功能的啤酒將不同年齡階東北電力大學本科畢業(yè)設計說明書（論文） 4 段、不同層次、不同類別的消費者需求。企業(yè)的市場競爭能力增強，重視企業(yè)內部的核心能力的培養(yǎng)。啤酒企業(yè)以收購、兼并等不同方式進行規(guī)模擴張。 中國啤酒行業(yè)未來發(fā)展概況 （ 1）我國啤酒市場競爭激烈：市場競爭趨于規(guī)范化，市場競爭由價格競爭轉向品牌競爭和服務競爭。 （ 5）環(huán)保問題急待解決。 （ 3）機械裝備水平不高。不合理企業(yè)規(guī)模偏多，達不到啤酒生產應有的經濟規(guī)模。 中國啤酒工業(yè)現(xiàn)狀 綜觀僅有百年歷史的中國啤酒工業(yè) ，可以發(fā)現(xiàn)在改革開放以后涌現(xiàn)出一大批具有品牌、技術、裝備、管理等綜合優(yōu)勢的優(yōu)秀企業(yè)，如 “燕京 ”、 “華潤 ”、 “哈啤 ”等國際和國內的知名企業(yè)。 （ 2）中濃度啤酒：原麥汁濃度在 11%～ 14%之間，酒精含量 %～ %之間的屬中濃度啤酒。 （ 2）熟啤酒：把鮮啤酒經過巴氏滅菌法處理即為熟啤酒。常溫下保鮮時間僅一天，低溫下可以放 3 天左右，其產品就地銷售。 （ 3）黑色啤酒 ：黑色啤酒的色澤呈棕色或黑褐色，酒體透明度很低或不透明，一般原麥汁濃度高，酒精量含量 %左右，口味醇厚，泡沫多而細膩，口味根據(jù)產品類型而有輕重之別、此類啤酒產量較少。 ③ 棕黃色啤酒：此類酒采用溶解度高的麥芽。 啤酒是以麥芽為主要原料的釀造酒，營養(yǎng)豐富，含酒精低，易為人體吸收又以其豐富的口感，獨特的味道聞名于世，受到世界各地人們的歡迎， 1972 年第九次世界營養(yǎng)食品會議上，曾推薦啤酒為營養(yǎng)食品之一。Saccharification。 To carry on the corresponding material balance。設計中采用了連續(xù)浸漬濕法粉碎， 二 次煮出糖化工藝和高溫發(fā)酵、高溫后熟工藝。采用的工藝為高濃度稀釋工藝，設計確定工廠廠址、工藝流程和工藝條件以及技術經濟指標；進行全廠物料衡算；對生產過程中的水、 電 、汽 、冷耗進行計算；對主要生產設備進行計算和選型；并對主要設備糖化鍋進行了計算與選 型。 關鍵詞： 啤酒；糖化；發(fā)酵；設計；糖化工段 Abstract II Abstract This design for the consumption of grain 30000 tons of starch materials 110 light beer brewery process preliminary design, the key section saccharification section.. Process for high concentration dilution process, design factory site of factory, technological process and technological conditions were determined as well as the technical and economic indicators。 And for the calculation and selection of main equipment mash tun. Continuous dipping wet grinding is adopted in design, the second cook cooked after saccharification process, high temperature and high temperature fermentation process. Saccharification section is the focus of the design section. This design adopts the high concentration dilution process, enhanced the saccharification, fermentation, wine, and beer storage clarify the utilization rate of equipment, suitable for large brewery brewing light beer of large process. Key words: Beer。SugarChemicalssegment 目 錄 III 目 錄 摘 要 ................................................................................................................................. I Abstract .............................................................................................................................. II 目 錄 ...............................................................................................................................III 第 1 章 緒 論 .