【正文】 全 體員 分培 析訓(xùn) 氣體質(zhì)量 氣瓶充裝質(zhì)量 安安 全全 教消 育防 管管 理理 氣瓶收發(fā) 用戶信息反饋 管理職責(zé) 管理職責(zé)的基本要求 建立健全組織機(jī)構(gòu) ,分工明確 ,責(zé)任落實(shí)。 手冊由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織宣貫并負(fù)責(zé)解釋，技術(shù)負(fù)責(zé)人對各部門執(zhí)行手冊的情況實(shí)施監(jiān)督。 d. 發(fā)生其他 必須修改的情況。 1． 2． 3． 6 各版手冊均應(yīng)在資料室長期保存一份，并標(biāo)記版本信息和使用有效期。手冊發(fā)放時(shí)要注明受控狀態(tài)并登記“發(fā)放編號”，由持有者簽收。 1． 2． 3 要求 1． 2． 3． 1 手冊由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員起草、討論和修訂。 法人代表 ： 王俊 20xx 年 10 月 8 日 第二節(jié) 質(zhì)量管理手冊的管理 1． 2． 1 概述 本《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊》（以下簡稱手冊）是本單位開展氣瓶充裝活動的規(guī)范性和綱領(lǐng)性文件，為保證質(zhì)量手冊的權(quán)威性、嚴(yán)肅性和完整性，對手冊的制訂、修改、 發(fā)放、宣貫和保管予以控制。具有充裝介質(zhì)氫氣的充裝設(shè)備、檢測儀器、安全設(shè)施， 占地面積 6127 平方米，擁有自有產(chǎn)權(quán)氣瓶 200 只。 《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊》是我公司依據(jù) TSG R400120xx《氣瓶充裝許可規(guī)則》修訂的第二版質(zhì)量管理手冊，現(xiàn)予頒布，自 20xx年 10 月 8 日起執(zhí)行。在執(zhí)行過程中如遇到問題，請及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。 本單位依據(jù) TSG R400120xx《氣瓶充裝許可規(guī)則》，參照有關(guān)法律法規(guī)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編寫了 《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊》 ，該手冊是本單位質(zhì)量管理體系的全面闡述和長期遵循的文 件 ，全體員工將以此為準(zhǔn)則 ，使氣瓶充裝質(zhì)量管理體系持續(xù)有效地運(yùn)行，以保證所從事的氣瓶充裝工作質(zhì)量符合法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的要求，充裝的氣瓶安全可靠。 1． 2． 2 職責(zé) 1． 2． 2． 1 手冊的編號、發(fā)放、登記、宣貫、更改和存檔由資料管理員負(fù)責(zé)。 1． 2． 3． 2 手冊采用活頁裝訂方式。 1． 2． 3． 5 持有者應(yīng)妥善保管手冊，不得在手冊上涂改，不得外借。 1． 2． 3． 7 在執(zhí)行過程中，遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)對手冊進(jìn)行修改： a. 本單位機(jī)構(gòu)或管理職責(zé)有重大變化。 手冊的更改一律采用換頁、插頁的方式，由資料管理員統(tǒng)一向手冊（受控文本）的持有者發(fā)放更改通知和相應(yīng)的更改頁來實(shí)現(xiàn)。 第 3 節(jié) 質(zhì)量管理手冊編寫的依據(jù) 1． 3． 1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第 373 號） 1． 3． 2《江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（ 20xx 修改版） 1． 3． 3《氣瓶安 全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第 46號） 1． 3． 4《氣瓶充裝許可規(guī)則》（ TSG R400120xx） 1． 3． 5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[20xx]250 號） 1． 3． 6《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（原勞動部勞鍋?zhàn)?[1993]4 號） 1． 3． 7《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（ GB172641998） 1． 3． 8《液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（ GB172651998） 1． 3． 9《溶解乙炔氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（ GB172661998） 1． 3． 10《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》（ GB172671998） 1． 3． 11《溶解乙炔充裝規(guī)定》（ GB135911992） 1． 3． 12《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（ GB141931993） 1． 3． 13《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》（ GB1419420xx） 1． 3． 14《氣瓶使用登記管理規(guī)則》（ TSG R500120xx） 1． 3． 15《氣瓶警示標(biāo)簽》（ GB168041997） 1． 3． 16 其它有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等。 建立完善的安全質(zhì)量管理體系 ,質(zhì)量手冊得到批準(zhǔn)頒布。 管理評審應(yīng)進(jìn)行記錄并保管，對不符合氣瓶充裝資源條件的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充完善。 任命 丁文峰 為 氫氣 充裝 技術(shù)負(fù)責(zé)人 、 季少榮 為 氫氣 充裝 安全質(zhì)量管理人員，并授予足夠的權(quán)限，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。 檢查督促本單位 的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除事故隱患，做到安全生產(chǎn)。在用特種設(shè)備的使用登記率、檢驗(yàn)合 格率達(dá)到 100%。 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好職工的安全生產(chǎn)管理工作，對存在的問題及時(shí)提出意見，督促整改，不斷強(qiáng)化職工的安全意識。負(fù)責(zé) 氫氣 充裝的安全技術(shù)管 理工作。 負(fù)責(zé)組織對作業(yè)人員 進(jìn)行 安全知識教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。 對發(fā)生的事故，參加分析和處理工作，做到四不放過，并按規(guī)定做好事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。 負(fù)責(zé)建立壓力容器、設(shè)備、計(jì)量器具、安全附件的臺帳和技術(shù)檔案工作，明確專人管理，確保專管率。 編制壓力容器和計(jì)量、設(shè)備檢驗(yàn)的維修、保養(yǎng)計(jì)劃，督促做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)維修設(shè)備，防止設(shè) 備帶病運(yùn)行。 認(rèn)真執(zhí)行氣瓶充裝前、充裝后的檢查操作規(guī)程，確保氣瓶檢查工作質(zhì)量。 充裝前認(rèn)真核查充裝設(shè)施的可靠性，確保其安全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。 充裝過程中應(yīng)思想集中，充裝參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁超量、超壓。杜絕違章作業(yè)。 檢查維護(hù)保養(yǎng) 記錄。 認(rèn)真及時(shí)填寫抽真空記錄。 正確操作氣體分析儀器，確保安全使用。 負(fù)責(zé)文件、檔案、資料收集管理。 負(fù)責(zé)對車間工人的工作質(zhì)量進(jìn)行檢查、考核。 安全科長崗位責(zé)任制 負(fù)責(zé)安全管理、安全教育和安全考核工作，定期開展事故應(yīng)急 予案演練。 3． 1． 2 氣瓶建檔 3． 1． 2． 1 應(yīng)按照《氣瓶使用登記管理規(guī)則》的要求對本單位自有產(chǎn)權(quán)氣瓶建立臺帳和檔案，包括氣瓶制造單位、氣瓶品種名稱、容積、空瓶重量、設(shè)計(jì)壁厚、氣瓶編號、下次檢驗(yàn)日期等，并采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理。 3． 1． 3 氣瓶標(biāo)識 3． 1． 3． 1 氣瓶上應(yīng)有本單位永久性標(biāo)記，充裝的氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。 3． 1． 4． 2 與有檢驗(yàn)資格的氣瓶檢驗(yàn)單位簽訂氣瓶檢 驗(yàn)委托協(xié)議，到期應(yīng)及時(shí)送氣瓶委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢測，合格后方可繼續(xù)使用。 3． 1． 5 維護(hù)保養(yǎng) 3． 1． 5． 1 加強(qiáng)對氣瓶附件的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保持其完好，發(fā)現(xiàn)瓶閥損壞應(yīng)及時(shí)檢修。 3． 2． 2 全體職工應(yīng)牢固樹立“預(yù)防為主，安全第一”的安全思想，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全管理的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，確保氣瓶充裝質(zhì)量和安全。 3． 2． 6 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施等有危及人身安全的異常情況時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)停止工作，并采取相應(yīng)的防范措施，同時(shí)應(yīng)向有關(guān)負(fù) 責(zé)人報(bào)告。做好安全檢查記錄。 3． 2． 10 作業(yè)人員按規(guī)定穿戴和使用勞護(hù)用品、用具，加強(qiáng)自我防護(hù)。 3． 3． 2 廣泛聽取用戶對本單位在產(chǎn)品質(zhì)量、充裝 質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、安全管理等方面的意見，不斷改進(jìn)服務(wù)，提高管理水平。處理后應(yīng)認(rèn)真填寫“質(zhì)量信息反饋記錄” 。 3． 4． 2 特種設(shè)備投入使用前或者使用后 30 日內(nèi)應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記手續(xù)，并應(yīng)建立特種設(shè)備安全 技術(shù)檔案。 3． 4． 4 特種設(shè)備的安全附件，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校檢，并作出記錄。 3． 4． 8 操作人員應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行期間的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即按規(guī)定采取相應(yīng)措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。 3． 5． 3 建立安全附件、計(jì)量器具、儀器儀表臺帳和檢定校準(zhǔn)記錄檔案，做到及時(shí)檢定或校準(zhǔn)，確保其在有效期內(nèi)使用。 3． 5． 6 壓力表應(yīng)按照 相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)，新壓力表在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。 3． 5． 9 安全閥、壓力表在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定需停用的情況，必須立即停止使用。 3． 6． 4 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理的情況，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，能夠進(jìn)行追蹤檢查。易燃易爆氣體氣瓶、及助燃?xì)怏w氣瓶應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置滅火器材。 3． 7． 6 氣瓶儲存、發(fā)送應(yīng)作好相應(yīng)記錄。 3． 8． 3 充裝工作記錄應(yīng)及時(shí)收集整理，做到按時(shí)間順序裝訂成冊歸檔，以便必要時(shí)提供檢查。 3． 8． 6 凡已歸檔的文件資料，需要借閱的均應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，僅限在本單位使用。 3． 9． 2 對暫不符合安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定的不合格氣瓶可通過處理能夠成為合格，在未作處理前應(yīng)與待充裝的氣瓶分開堆放，經(jīng)按規(guī)定要求 處理符合要求后方可進(jìn)行充裝。 3． 10 職工教育培訓(xùn)考核制度 3． 10． 1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》，努力做到從事特種設(shè)備的作業(yè)人員及相關(guān)管理人員，經(jīng)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方可上崗。 3． 10． 5 特種設(shè)備作業(yè)人員除參加正常的取證、復(fù)審培訓(xùn)外，應(yīng)結(jié)合單位安全生產(chǎn) 情況進(jìn)行經(jīng)常性安全教育與培訓(xùn)。 3． 11． 1． 2 在氣瓶上粘貼符合規(guī)定安全警示標(biāo)簽。 3． 11． 3 建立用戶服務(wù)檔案。 3． 12． 2 特種設(shè)備發(fā)生嚴(yán) 重以上事故后，應(yīng)立即迅速向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督部門報(bào)告。 3． 12． 6 發(fā)生重傷以上事故應(yīng)立即向安監(jiān)等部門報(bào)告。但由于事故的突發(fā)性、緊迫性，易造成人員心理緊張，引起失控，致使事態(tài)擴(kuò)大。 3． 13． 3 組織參與事故應(yīng)急 救援人員學(xué)習(xí)本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案 的搶險(xiǎn)救援方法，以達(dá)到以下目的： 3． 13． 3． 1 熟悉事故應(yīng)急救援時(shí)各自崗位職責(zé)，落實(shí)到位； 3． 13． 3． 2 熟悉危險(xiǎn)區(qū)的隔離方法和隔離措施，熟悉控制事故擴(kuò)大的方法和應(yīng)急措施； 3． 13． 3． 3 熟悉各類事故的控制要點(diǎn)、控制部位以及正確的搶險(xiǎn)救援方法； 3． 13． 3． 4 熟悉事故現(xiàn)場人員緊急疏散、撤離的方法，熟悉疏散撤離的通道、方向； 3． 13． 3． 5 熟悉各類搶險(xiǎn)救援工具的存放地點(diǎn)和使用方法。在搶險(xiǎn)演練過程中，各人適時(shí)動作，以熟悉在搶險(xiǎn)救援中自己應(yīng)處的位置及工作職責(zé)。每次演練后應(yīng)進(jìn)行評價(jià)、總 結(jié)，分析演練的效果，對發(fā)現(xiàn)的問題，提出本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案的改進(jìn)計(jì)劃和改進(jìn)措施。 3． 14． 2 認(rèn)真執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，做到堅(jiān)決不充裝非自有氣瓶，不充裝過期瓶，認(rèn)真把好充 裝質(zhì)量關(guān)。 3． 14． 6 按照要求及時(shí)上報(bào)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料。 3． 15． 3 對主要設(shè)備實(shí)行掛牌管理，明確專人負(fù)責(zé)。 永久氣體的充裝裝置，必須防止可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w的錯(cuò)裝和防止不相容氣體的錯(cuò)裝。經(jīng)確認(rèn)瓶內(nèi)無異物后按本節(jié) 3）的規(guī)定處理后方可充裝； 3）新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的氣瓶，充裝前應(yīng)按規(guī)定置換去瓶內(nèi)的空氣經(jīng)分析合格后方可充裝； 4）檢驗(yàn)期限已過的氣瓶、外觀檢查有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶，集中送有永久氣體鋼瓶檢驗(yàn)資格的檢測單位按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)與評定； 5）發(fā)現(xiàn)氣瓶內(nèi)有積水時(shí)，充裝前應(yīng)將氣瓶倒置，開啟瓶閥完全排除積水后方可進(jìn)行充裝； 6）未辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移的氣瓶，應(yīng)先辦理產(chǎn)權(quán) 轉(zhuǎn)移的相關(guān)手續(xù)，然后進(jìn)行充裝； 7）經(jīng)檢查不合格的氣瓶（包括待處理）應(yīng)分別存放，作出明顯標(biāo)記，防止與合格氣瓶相混淆。存放一 定時(shí)間后再進(jìn)行補(bǔ)充至規(guī)定壓力。 1． 1． 4 觀察氫壓機(jī)潤滑油油位是否在正常位置。 1． 2． 2 按一、二、三、四順序依次打開吹掃閥， 1． 2． 3 摁下電源開關(guān)，啟動電機(jī)并觀察旋轉(zhuǎn)方向正確與否，電機(jī)有無二次啟動 。 1． 2． 6 觀察各級壓力，正常值范圍為： 一級壓力： —— 二級壓力： —— 三級壓力： —— 四級壓力不超過許可充裝壓力 1． 2． 8 運(yùn)行中注意： （ 1）各接頭部位有無漏氣現(xiàn)象。 （ 3）檢查油泵、油箱溫度，不超過 40℃。 1． 3 正常停車 1． 3． 1 得到充裝間停車通知 。 1． 3． 5 關(guān)上 進(jìn) 氣閥門及進(jìn)水閥。 . . ，有無倒轉(zhuǎn)，油位是否正常，如不夠應(yīng)加夠油 . . ，擰緊連接螺母、打開抽氣排閥門和瓶閥，啟動真空泵對氣瓶抽真空 . ，卸下連接螺母，換上待抽空瓶 . ，應(yīng)先將瓶閥關(guān)緊，方可停掉真空泵，卸下氣瓶 . ，如遇停電應(yīng)迅速將抽氣排總閥關(guān)死，拔掉真空皮管，拉掉真空泵電源，等來電后，先啟動真空泵，接上皮管，一再將氣排總閥打開，繼續(xù)對氣瓶抽真空 . ，發(fā)現(xiàn)氣瓶真空度下不來，說明真空泵油 失效 ，應(yīng)予更換 . 、后檢查操作規(guī)程 . 氣瓶充裝前必須對氣瓶逐只進(jìn)行認(rèn)真的檢查，這是為了防止氣瓶在充裝過程中或是在運(yùn)輸、儲存、使用中，由