【正文】 用登記表、使用登記證等）應(yīng)妥善保管，并將有關(guān)資料錄入計(jì)算機(jī)。 3． 2． 5 對(duì)全體人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)基本知識(shí)，有關(guān)氣體的性質(zhì)、氣瓶的基礎(chǔ)知識(shí)，潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的教育和培訓(xùn)，明確其崗位職責(zé)，并經(jīng)考核合格持證上崗。 3． 3． 5 對(duì)用戶反映的需處理的問題，應(yīng)派人及時(shí)處理，如涉及氣瓶質(zhì)量問題，應(yīng)落實(shí)專人立即處理。 3． 5． 2 安全附件、計(jì)量器具、儀器儀表包括站內(nèi)的所有設(shè)備安全閥、壓力表、稱重衡器、濃度報(bào)警儀器、測溫儀表、液位計(jì)及輔助器具等。 3． 7． 3 空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。凡不合格的氣瓶均不得進(jìn)行充裝。 3． 11． 2 加強(qiáng)與用戶的聯(lián)系，認(rèn)真聽取用戶的意見，及時(shí)解決用戶需要解決的問題，努力做好售后服務(wù)工作。 3． 13． 2 應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況編制年度事故應(yīng)急救援預(yù)案演練計(jì)劃，規(guī)定演練的時(shí)間、項(xiàng)目、參加人員等。 3． 14． 5 主動(dòng)接受各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織的監(jiān)督檢查，做到如實(shí)反映情況，密切的配合，認(rèn)真處理和解決在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并及時(shí)整改。 1）氣瓶瓶內(nèi)壓力不足的應(yīng)重新進(jìn)行補(bǔ)充； 2）氣瓶瓶內(nèi)壓力超過規(guī)定范圍的應(yīng)及時(shí)將超裝的液量妥善排出； 3）瓶閥與瓶嘴的密封存在泄漏的，將已充裝的氣體倒凈，交檢測單位進(jìn)行處理； 4）瓶體出現(xiàn)鼓包等明顯變形等明顯的缺陷的鋼瓶，將已充裝的氣體倒凈，鋼瓶作報(bào)廢處理，并在瓶體上作出明顯標(biāo)記存放廢瓶庫； 5）瓶體溫度有異常升高跡象的鋼瓶，排出瓶內(nèi)氣體，直至瓶體溫度接近正常。出口處有無氣泡。 經(jīng)檢查合格并已登記的鋼瓶，由充裝人員移至充裝臺(tái)充裝。 本充裝站 的所有設(shè)備、儀器、儀表實(shí)行專人保管，分工負(fù)責(zé)和建立使用記錄。 氫氣質(zhì)量控制由各技術(shù)法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)，本《手冊》操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)保證。 1． 3． 8 擦干機(jī)身周圍的油水。 1． 2． 5 吹掃約 5 分鐘后，按一、二、三、四順序關(guān)閉吹掃閥。 1）顏色、標(biāo)記、瓶閥等不符合規(guī)定的氣瓶，除不予充裝外，應(yīng) 查明原因，報(bào)告上級(jí)主管部門或技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行處理； 2）無剩余氣體的氣瓶，充裝前應(yīng)將瓶閥卸下進(jìn)行內(nèi)部檢查。 3． 14 接受安全監(jiān)察部門監(jiān)督檢查管理制度 3． 14． 1 認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，自覺接受積極配合各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)本單位的各項(xiàng)監(jiān)督檢查。 3． 13 事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度 3． 13． 1 事故應(yīng)急救援預(yù)案是事故初起范圍較小易控制時(shí)期比較有效的救援安全技術(shù)措施。采取的措施有： 3． 11． 1． 1 利用單位宣傳陣地，積極宣傳氣體、氣瓶基本知識(shí)，潛在的危險(xiǎn)、預(yù)防措施及典型事故教訓(xùn)等，增強(qiáng)用戶安全意識(shí)。 3． 8． 5 氣瓶資料除采用計(jì)算機(jī)管理外，還應(yīng)建立臺(tái)帳和檔案，其內(nèi)容應(yīng)符合《氣瓶使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定。 3． 6． 3 充裝后應(yīng)逐 只對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)超裝、泄漏或其他異?，F(xiàn)象的應(yīng)立即進(jìn)行處理。 3． 4． 7 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進(jìn)行安全檢查，消除隱患后，方可繼續(xù)投入使用。 3． 3 用戶信息反饋制度 3． 3． 1 用戶是氣瓶的使用者，氣瓶能否安全使用，直接關(guān)系到用戶的人身和生命財(cái)產(chǎn)的安全，必須全心全意向用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使用戶放心，讓用戶滿意。 3． 2 安全生產(chǎn)管理制度 3． 2． 1 為貫徹國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等法律、法規(guī)文件精神，加強(qiáng)充裝使用安全，特制定本管理制度。 職能分配表 部 門 (人 ) 體系要素 總 經(jīng) 理 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 辦公 室 主任 氣體充裝車間主任 安 全 員 設(shè) 備 負(fù) 責(zé) 人 其它 人員 總 則 ★ 〇 〇 △ △ △ △ 管理職責(zé) ★ 〇 〇 △ △ △ △ 管理制度 ★ 〇 〇 △ 〇 〇 △ 安全技術(shù)操作規(guī)程 ★ 〇 □ △ 〇 〇 △ 工作記錄和見證資料 ★ 〇 □ △ □ □ △ 注： ★：審批 〇：主辦 □：協(xié)辦 △：參與或必要時(shí)參與 第三章 管理制度 3． 1 氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度 3． 1． 1 根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶使用登記管理規(guī)則》、《氣瓶充裝許可規(guī)則》等條例、法規(guī)、管理辦法、規(guī)則的要求，特制定本管理制度。 嚴(yán)格按規(guī)定要求對(duì)氣體進(jìn)行化驗(yàn)，保證分析質(zhì)量，提供 的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并對(duì)分析報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。 加強(qiáng)對(duì)充裝過程的檢查，發(fā)現(xiàn)溫 度、壓力、聲音異常或有泄漏，應(yīng)立即停止充裝，待查明原因或處理后方可繼續(xù)充裝。 計(jì)量設(shè)備管理員（計(jì)量設(shè)備負(fù)責(zé)人） 崗位責(zé)任制 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備（含壓力容器）、儀器、計(jì) 量器具、安全附件的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保其完好、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。 督促做好充裝資料的管理工作，使其得到正確的使用，并妥善保管。 管理評(píng)審 每年至少進(jìn)行一次管理評(píng)審 ,保證質(zhì)量體系的適應(yīng)性、充分性和有效性。 1． 2． 3． 6 各版手冊均應(yīng)在資料室長期保存一份，并標(biāo)記版本信息和使用有效期。具有充裝介質(zhì)氫氣的充裝設(shè)備、檢測儀器、安全設(shè)施， 占地面積 6127 平方米，擁有自有產(chǎn)權(quán)氣瓶 200 只。 1． 2． 2 職責(zé) 1． 2． 2． 1 手冊的編號(hào)、發(fā)放、登記、宣貫、更改和存檔由資料管理員負(fù)責(zé)。 手冊的更改一律采用換頁、插頁的方式，由資料管理員統(tǒng)一向手冊（受控文本）的持有者發(fā)放更改通知和相應(yīng)的更改頁來實(shí)現(xiàn)。 任命 丁文峰 為 氫氣 充裝 技術(shù)負(fù)責(zé)人 、 季少榮 為 氫氣 充裝 安全質(zhì)量管理人員，并授予足夠的權(quán)限，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。負(fù)責(zé) 氫氣 充裝的安全技術(shù)管 理工作。 編制壓力容器和計(jì)量、設(shè)備檢驗(yàn)的維修、保養(yǎng)計(jì)劃，督促做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)維修設(shè)備，防止設(shè) 備帶病運(yùn)行。杜絕違章作業(yè)。 負(fù)責(zé)文件、檔案、資料收集管理。 3． 1． 3 氣瓶標(biāo)識(shí) 3． 1． 3． 1 氣瓶上應(yīng)有本單位永久性標(biāo)記，充裝的氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。 3． 2． 6 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施等有危及人身安全的異常情況時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)停止工作，并采取相應(yīng)的防范措施，同時(shí)應(yīng)向有關(guān)負(fù) 責(zé)人報(bào)告。處理后應(yīng)認(rèn)真填寫“質(zhì)量信息反饋記錄” 。 3． 5． 3 建立安全附件、計(jì)量器具、儀器儀表臺(tái)帳和檢定校準(zhǔn)記錄檔案，做到及時(shí)檢定或校準(zhǔn)，確保其在有效期內(nèi)使用。易燃易爆氣體氣瓶、及助燃?xì)怏w氣瓶應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置滅火器材。 3． 9． 2 對(duì)暫不符合安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定的不合格氣瓶可通過處理能夠成為合格，在未作處理前應(yīng)與待充裝的氣瓶分開堆放，經(jīng)按規(guī)定要求 處理符合要求后方可進(jìn)行充裝。 3． 11． 3 建立用戶服務(wù)檔案。 3． 13． 3 組織參與事故應(yīng)急 救援人員學(xué)習(xí)本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案 的搶險(xiǎn)救援方法，以達(dá)到以下目的： 3． 13． 3． 1 熟悉事故應(yīng)急救援時(shí)各自崗位職責(zé)，落實(shí)到位； 3． 13． 3． 2 熟悉危險(xiǎn)區(qū)的隔離方法和隔離措施，熟悉控制事故擴(kuò)大的方法和應(yīng)急措施； 3． 13． 3． 3 熟悉各類事故的控制要點(diǎn)、控制部位以及正確的搶險(xiǎn)救援方法； 3． 13． 3． 4 熟悉事故現(xiàn)場人員緊急疏散、撤離的方法，熟悉疏散撤離的通道、方向； 3． 13． 3． 5 熟悉各類搶險(xiǎn)救援工具的存放地點(diǎn)和使用方法。 3． 14． 6 按照要求及時(shí)上報(bào)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料。存放一 定時(shí)間后再進(jìn)行補(bǔ)充至規(guī)定壓力。 （ 3）檢查油泵、油箱溫度，不超過 40℃。 氣體充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人 負(fù)責(zé)逐只檢查，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行妥善處理 . . . . ，是否出現(xiàn)鼓包，變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷 . . 、符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) . . 于或大于 %嚴(yán)禁裝瓶 . . 、壓力表、充裝氣體用的連接卡子以及管道，以確保安全可靠 . 型式是否相符 . ，操作人員必須站在其側(cè)面，緩慢進(jìn)行，且一次開足或關(guān)嚴(yán) . ，速度不得大于 8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）充裝時(shí)間不應(yīng)小于 30min. ． ，在瓶內(nèi)壓力尚未達(dá)到充裝壓力 1/3以前，應(yīng)逐只檢查瓶體是否正常 . ，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道 . ，如遇到瓶閥燃燒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒著的瓶閥及其連接的充裝支管閥門 ，應(yīng)采取可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于 5Ω .非自有氣瓶和未辦理注冊登記的氣瓶 . ：按氣相色譜儀使用說明書啟動(dòng)儀器 .開啟載氣，充分置換系統(tǒng)，接通儀器電源，同時(shí)調(diào)節(jié)儀器各部達(dá)到測定條件，待儀器穩(wěn)定后即可測定 . ：采用其組分含量與樣品相應(yīng)組分含量相近的標(biāo)準(zhǔn)氣或采用純空氣作標(biāo)樣，以標(biāo)準(zhǔn)氣作仲裁 . ：將樣品氣用定體積量管直接進(jìn)樣，進(jìn)樣后觀察氧峰與氮峰的出現(xiàn)，并分別測出其峰面積，重復(fù)進(jìn)樣二次，其相對(duì)偏差 不大于 5%，取其平均值 . 、閥門是否處于開車狀態(tài) 、動(dòng)力設(shè)備的安全裝置是否完善 ，氫純度檢驗(yàn)是否合格 的流量和溫度是否合格 ，油底殼油量，并加油到規(guī)定的液位 ，向各級(jí)氣缸和填料函部位注油數(shù)滴 ，使機(jī)器處于空載啟動(dòng)狀態(tài) ，滅火器齊全，并放在指定位置 ，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)輕巧無阻 ，一人監(jiān)護(hù) 聲音，如有異常立即停車檢查 ，控制調(diào)整到 ，逐步關(guān)閉壓縮機(jī)吹除閥 ，打開與管路相連的 充氣閥 ，開啟各級(jí)吹除閥吹除油水，并對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)作定期記錄 ，關(guān)閉與管路連接充氣閥 （冬季除外），并將水箱中沉淀物清除 ，并將運(yùn)行過程中故障排除 有下列情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停車： （ 1）有劇烈撞擊聲 （ 2）某一級(jí)壓力大大提高并繼續(xù)上升 （ 3）進(jìn)排氣溫度異常 （ 4）各級(jí)安全閥跳開 （ 5）壓力表不正常 遇到緊急停車，先切斷電源，然后排除各級(jí)壓力，關(guān)閉與管路連接充氣閥，其余按正常停車操作進(jìn)行 . (略 ). 氫氣充裝記錄表 項(xiàng)目 序號(hào) 充裝日期 瓶 ( 格 )號(hào) 室溫℃ 充裝壓力 MPa 充裝起始時(shí)間 充裝結(jié)束時(shí)間 產(chǎn)品純度 操作者 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 分析工： 充裝工： 班長 : 第一章 概述 1 公司概況 2 關(guān)于成立氫氣充裝站的通知 3 人員基本情況 4 設(shè)備情況一覽表 第二章 質(zhì)量保證體系 1 氫氣充裝質(zhì)量保證體系 2 質(zhì)量保證體系的檢查、審核和復(fù)審 3 三級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 4 充裝站安全管理體系圖 5 氫氣充裝控制程 序圖 第三章 崗位職責(zé) 1 站長職責(zé) 2 總工職責(zé) 3 安全員職責(zé) 4 設(shè)備員職責(zé) 5 技術(shù)員職責(zé) 6 氫氣充裝崗位職責(zé) 7 氫氣壓縮機(jī)操作崗位職責(zé) 第四章 管理制度 1 設(shè)備管理制度 2 氣瓶管理制度 3 崗位教育培訓(xùn)制度 4 信息反饋制度 5 檔案管理制度 6 門衛(wèi)管理制度