某公司塑料件檢驗指導(dǎo)標準書-wenkub
2023-06-22 09:40:30 本頁面
【正文】 佳的現(xiàn)象。 燒 焦 在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑 拖 花 因注射壓力過大或型腔不平滑，脫模時所造成邊緣的擦傷。 頂白 /頂凸 由于塑料的包緊力大，頂桿區(qū)域受到前大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起。 無感劃傷 沒有深度的劃傷。 多膠點 因模具反面的損傷而造成局部細小的塑料凸起。 露底材 在噴漆件表面 出現(xiàn)局部的油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。 2. 范圍：凡本公司制造用之 支架 產(chǎn)品塑料零件均屬之，針對所檢驗項目之品質(zhì)予以迅速判定允收批退。 3. 定義 不良缺陷定義 點缺陷 具有點形狀的缺陷，測量尺寸時以其最大直徑為準。 魚 眼 由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。 縮 水 當塑料熔體通過一個叫薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。 毛 邊 由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成的塑料件邊緣或分型面處產(chǎn)生的塑料廢邊。 缺 料 因注射壓力不足或模腔內(nèi)派器不良等原因，使融 熔樹脂無法到達模腔內(nèi)的 某一角落而造成射料不足現(xiàn)象。 龜 裂 橡膠件由于環(huán)境老化而產(chǎn)品表面上有裂紋。 拉 白 成型品脫模時，由于鉤料桿的壓力大于預(yù)料桿的頂出力，而使某部位所產(chǎn)生的白化。 間 隙 部件之間由于公差等原因造成配合不緊而產(chǎn)生的縫隙。 0：僅包括顯示區(qū)域，如鏡片的透明區(qū)和 LCD 的透明區(qū)。 Ⅳ ：只有在拆卸手機時才能看到的零件表面。 C 濕度 :： 65%177。 0 收 1 褪。 7 檢驗前準備： 確認塑料料號廠牌之圖面資料，承認書及檢驗注意事項。 8 檢查方法與步驟： 外觀尺寸檢查（綜合）； a：長、寬尺寸不得超出規(guī)格之外。 e：印刷不得露印或產(chǎn)色錯誤。 i：結(jié)合線不可太明顯（依位置而定）。 備注：外觀檢查如有爭議時，以當時與客戶協(xié)商同意之限度樣品為基準，尺寸如有爭議時，以實際組裝為準。 c：抽驗之包裝箱內(nèi)數(shù)是否短缺。 塑料噴涂件 塑料噴涂件外觀檢驗 序號 不良項目 Ⅰ側(cè)量面 Ⅱ測試面 測量面Ⅲ 標準 1 點 缺 陷 有顏色對 比的點缺 陷 D≤ ， N≤ 1 當 D≤ ， N≤ 1 當 D≤ ， N≤ 2 且 DS ≥15mm B 無顏色對 比的點缺 陷 當 D≤ ， N≤1 當 D≤ ， N≤ 2且 DS≥ 15mm B 注 :當缺陷 的直徑≤ 且 DS≥ 2 時 N≤ 3 C 2 有感劃傷 (碰傷 ) D≤ ， N≤ 1 D≤ ， N≤ 1 D≤ ， N≤ 2 B L≤ ， W ≤， N≤ 1 L ≤ 08mm ， W ≤， N≤ 1 L≤ 2mm
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