某公司塑料件檢驗指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)書-文庫吧資料
2025-06-25 09:40本頁面
【正文】 N≤ 2 且DS≥ 15mm B 5 積漆 參照限度樣品 B 6 縮水 參照限度樣品 B 7 多噴 參照限度樣品 B 8 桔紋 不允許 B 9 陰影 不允許 B 10 色差 參照 上下 限度樣 品 或△ E≤ 時不合格 B 11 光澤不良 參照上下限度樣品或在標(biāo)準(zhǔn)光澤的177。 備注：若材料用于電源（ AC）通電部分，須符合安規(guī)要求。 c：抽驗之包裝箱內(nèi)數(shù)是否短缺。（ 0 收 1 退） 包裝檢驗 a：包裝外箱有無標(biāo)示機(jī)種型號、廠商料號、品名、規(guī)格、數(shù)量。 備注：外觀檢查如有爭議時，以當(dāng)時與客戶協(xié)商同意之限度樣品為基準(zhǔn)，尺寸如有爭議時，以實際組裝為準(zhǔn)。 k：注意外觀是否有縮水紋或頂凸問題。 i：結(jié)合線不可太明顯（依位置而定）。 g：噴漆不能沾有異物或白點(diǎn)。 e：印刷不得露印或產(chǎn)色錯誤。 c：不可有毛邊、撞傷、刮傷、變形、縮水、 頂凸。 8 檢查方法與步驟： 外觀尺寸檢查（綜合）； a：長、寬尺寸不得超出規(guī)格之外。 查出批量之抽樣計劃值（全檢則免）。 7 檢驗前準(zhǔn)備： 確認(rèn)塑料料號廠牌之圖面資料，承認(rèn)書及檢驗注意事項。 IQC 人員于下列情況下得提出停止進(jìn)料要求，待問題解決后始的繼續(xù)生 產(chǎn)： a: 連續(xù)十批進(jìn)料 IQC 檢查合格，但 QA 檢核時，仍有缺點(diǎn)發(fā)現(xiàn)時。 0 收 1 褪。 可靠性測試： 采用 GB28288一次抽樣正常檢驗方案、特殊檢查水平 S3，合格質(zhì)量水平 AQL=，若批不合格，則判退。 C 濕度 :： 65%177。 環(huán)境： 溫度： 25177。 Ⅳ ：只有在拆卸手機(jī)時才能看到的零件表面。 Ⅱ：暴露在外，但是正常使用時并不直接看到的次要表面幾手機(jī)配 件的外表面，如前殼、后殼、電池蓋的正面、翻蓋（及大翻蓋）的 側(cè)面，極其它手機(jī)配件如充電器、耳機(jī)等的外觀面。 0：僅包括顯示區(qū)域，如鏡片的透明區(qū)和 LCD 的透明區(qū)。 表面等級劃分、定義和標(biāo)準(zhǔn) 表面等級劃分 根據(jù)表面設(shè)計需要，將表面的外觀接受性劃分為 0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ級。 間 隙 部件之間由于公差等原因造成配合不緊而產(chǎn)生的縫隙。 側(cè)面起皺 在 PC薄膜內(nèi)住入塑料時，由于薄膜受力不均勻在產(chǎn)品上造成皺紋。 拉 白 成型品脫模時，由于鉤料桿的壓力大于預(yù)料桿的頂出力，而使某部位所產(chǎn)生的白化。 彩虹現(xiàn)象 指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象。 龜 裂 橡膠件由于環(huán)境老化而產(chǎn)品表面上有裂紋。 沖水紋 產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)吹的年輪狀條紋。 缺 料 因注射壓力不足或模腔內(nèi)派器不良等原因，使融 熔樹脂無法到達(dá)模腔內(nèi)的 某一角落而造成射料不足現(xiàn)象。 彎 曲 塑料
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1