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塑料件模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-wenkub

2023-07-10 15:03:56 本頁(yè)面
 

【正文】 ection molding machine will be checked.Key Word: plastic, modeling, injection mold, CAD 目 錄摘 要 IIABSTRACT III第一章 緒論 1 塑料在輕工業(yè)上的應(yīng)用 1 工程塑料ABS的性能及應(yīng)用 1 注塑成型原理 3第二章 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析 5 塑件的幾何形狀分析 5 塑件原材料的成型特性分析 6 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 7 塑件的尺寸精度分析 7 塑件的表面質(zhì)量分析 8 塑件的成型工藝分析 8 塑件的生產(chǎn)批量 8 初選注射機(jī) 8 本章小結(jié) 11第三章 塑件模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 12 分型面的選擇 12 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 13 澆注口位置的選擇 14 主流道和定位圈的設(shè)計(jì) 15 分流道的設(shè)計(jì) 17 澆口的設(shè)計(jì) 18 冷料穴的設(shè)計(jì) 20 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 型腔布置 23 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23 導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的確定 23 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 26 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 26 本章小結(jié) 28第四章 基于UG軟件的三維模具設(shè)計(jì) 29 UG簡(jiǎn)介 31 模具設(shè)計(jì) 31 塑件分模 31 本章小結(jié) 38第五章 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)與展望 39 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) 39 展望 40參考文獻(xiàn) 41IV第一章 緒論 塑料在輕工業(yè)上的應(yīng)用塑料是一種具有可塑性的人造高分子有機(jī)化合物(樹(shù)脂),是指以有機(jī)合成樹(shù)脂為主要成分,加入或不加入其他配合材料而構(gòu)成的人造材料,它通常在加熱、加壓條件下可塑成具有一定形狀的器件。關(guān)鍵詞:塑料;UG建模;塑料模具;CADABSTRACTPlastic, as the important achievement of polymer chemistry and material science, has long been familiar with. Plastic products have bee one of the indispensable ponents in human’s production and daily life. Over the years the plastic product manufacturing industry has been development. Generally plastic products are manufactured by molding therefore plastic molds have bee an important production device and play an increasingly important role in the national economy. The use of plastic products in home appliances, machinery and other daily necessities has bee more and more wide and to ensure the quality, the threedimensional software for injection mold design has adapted to the high demand of product upgrading and improving.This paper is to analyze the plastic molding process from the material, shape and ETC. of the shell of electric appliance。隨著塑料產(chǎn)品在家電、電子、機(jī)械等產(chǎn)品和日常用品中越來(lái)越廣泛應(yīng)用。塑料件模具設(shè)計(jì)摘 要塑料作為高分子化學(xué)和材料科學(xué)發(fā)展的重要成果,早已為人們熟悉,塑料產(chǎn)品已經(jīng)成為人類生產(chǎn)和生活中不可缺少的重要組成部分。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)塑料成型工藝和塑料模具提出較高要求,采用UG三維軟件進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)的方法更加適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量要求,同時(shí)便于后續(xù)的數(shù)控加工。 to analyze the increased taper and other parameters of plastic parts, threedimensional shape and the mass calculation to select injection molding machine。,比水略重,比鋁輕1/2,比鋼輕3/4,約大多數(shù)有色金屬體積質(zhì)量的1/51/8。三組分的各自特性,使ABS具有良好的綜合力學(xué)性能。根據(jù)應(yīng)用不同可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型等。經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色,色澤鮮明,可電鍍。由于以上優(yōu)點(diǎn):ABS在機(jī)械工業(yè)上用來(lái)制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機(jī)外殼、儀表殼、儀表盤、水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫(kù)和冰箱村里等。ABS顆粒表面極易吸濕使表面出現(xiàn)斑痕、云紋等,成型前必須進(jìn)行干燥處理。熔融溫度低,熔融溫度范圍寬。這些成型方法都有各自的特定及適應(yīng)范圍。冷卻固化后開(kāi)啟模具取出塑件。完整的成型工藝過(guò)程包括:成型前的準(zhǔn)備——注塑過(guò)程——塑件后處理。塑化要求:熔體進(jìn)入型腔前要充分塑化,既要達(dá)到規(guī)定的成型溫度,又要使塑化料溫均勻一致,還要控制熱分解物含量最低的足夠熔融塑料供給連續(xù)生產(chǎn)。退火處理:目的是注射制品在成型過(guò)程中,由于塑化不均,工藝條件波動(dòng),模腔內(nèi)制品各向冷卻速度不一樣,會(huì)導(dǎo)致制件產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶取向、收縮和殘余內(nèi)應(yīng)力,對(duì)于厚壁件及帶有嵌件和結(jié)晶性塑料制品尤為突出。尼龍類塑件尤其有必要。為了保證在生產(chǎn)過(guò)程中制造出理想的塑件,除應(yīng)合理選用塑件材料外,還必須分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性。 塑件原材料的成型特性分析ABS是聚苯乙烯的改性產(chǎn)品,是日前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料。在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。(3)壁厚和熔料溫度對(duì)收縮率影響極小,塑件尺寸精度高。(7)易產(chǎn)生熔接痕,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力。接著便要對(duì)塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析,塑件結(jié)構(gòu)好壞直接關(guān)系到模具設(shè)計(jì)、零件缺陷情況。 塑件的尺寸精度分析該塑件的尺寸精度都屬于一般精度要求:外形尺寸分別為:100、60、20 孔尺寸:φ10 孔邊距及中心距:φφ60 塑件的表面質(zhì)量分析~,取決于模具型腔質(zhì)量和與塑件結(jié)構(gòu) 塑件的成型工藝分析該塑件形狀不規(guī)則,上表面由多個(gè)曲面組成,四周圓角過(guò)度且無(wú)尖角存在,壁厚均勻;在內(nèi)側(cè)方有一個(gè)加強(qiáng)筋,要考慮內(nèi)側(cè)向分型抽芯裝置;在塑件側(cè)方有兩個(gè)孔要考慮用外側(cè)抽芯裝置,為使塑件能順利脫模,該塑件要增設(shè)1~2176。如果是小批量生產(chǎn),則應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的注射模具,以降低注射模具成本。V= g/cm x mm ≈ g(3)確定注射成型的工藝參數(shù)根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和ABS的成型性能,查有關(guān)資料初步確定塑件的注射成型工藝參數(shù)。初選XSZ80型柱塞式注射機(jī)(經(jīng)后面中注射機(jī)的校核,XSZ80型柱塞式注射機(jī)能滿足鎖模力、安裝尺寸與開(kāi)模行程等各項(xiàng)要求,故最終選定XSZ80型柱塞式注射機(jī))。分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素,它與模具的整體結(jié)構(gòu)和模具的制造工藝有密切關(guān)系,并且直接影響著塑料熔體的流動(dòng)填充特性及塑件的脫模,因此,分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。不論塑件的機(jī)構(gòu)如何一致采用何種設(shè)計(jì)方法,都必須首先確定分型面,應(yīng)為模具結(jié)構(gòu)很大程度上取決于分型面的選擇。是模具設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié),
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