5配件質量檢驗管理制度-wenkub
2024-09-12 03 本頁面
【正文】 4 原則規(guī)定檢驗機構 技術品質部負責組織開展全公司的產品檢驗工作，進行相關產品的進 貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗。 技術品質部負責領導全公司的所有質量，計量、檢驗人員：對他們進行管理。 第 1 頁 共 11 頁 配件質量檢驗管理制度 質量檢驗管理制度 1 目的 細化質量檢驗內容、方法和工作程序，加強檢驗管理，貫徹質量至上的方針，規(guī)范檢驗活動，強化檢驗的鑒別，把關、報告職能，保證檢驗機構獨立行使產品檢驗的職權，特制定本制度。 ，均受技術品質部的直接領導，技術品質部策劃所有檢驗過程，根據(jù)實際情況，在全公司建立檢驗體系，設立檢驗站點，委派檢驗人員。 技術品質部設檢驗技術管理崗位，負責對檢驗人員開展工作進行技術指導和管理。 檢驗機構有權制止不合格品流入下工序，有權制止未經檢驗或試驗及試驗結果不符合要求的產品出廠。 檢驗工作的實施 檢驗工作的實施應當經過以下程序： 檢驗的準備： 技術準備。 檢驗的工作程序： 檢驗工作的實施主要有幾個環(huán)節(jié)：明確被檢產品質量標準 →測量比較 → 判定 → 標識 → 簽證、處理 → 記錄 → 報告 檢驗工作制度 “ 四不準 ” 的規(guī)定。要求生產者對自己生產的產品質量負責，首先要自己檢驗，然后互相檢驗，最后確認合格再交質檢員檢驗。指質量問題原因不清不放過；解決的措施不落實不放過；問題不解決不放過。檢驗員的工作應做到為生產服務的態(tài)度讓工人滿意，檢驗過的產品讓下工序滿意，出廠的產品質量讓用戶滿意。 幫：對操作者進行技術指導，共同解決質量問題。 ③ 采購人員按評審意見對不合格采購品進行處置，處置情況填寫不合格評審處置單。 不合格最終產品 ① 日常單件不合格品由車間按標識和可追溯性的規(guī)定進行標識、記錄和隔離，每日由質檢員進行確認，在工序流程卡中記錄。 檢驗人員行為規(guī)范 “ 七不準 ” 嚴格遵守首件必檢、中間巡檢。 檢驗人員對轄區(qū)認真負責，主動開展檢驗活動，不準無故拖延。 三級檢驗的分類 進貨檢驗。 標識的使用管理 第 7 頁 共 11 頁 制造部負責標識和可追溯性的控制管理，具體見標識和可追溯性方面 的相關規(guī)定。
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