5配件質(zhì)量檢驗管理制度-閱讀頁
2024-09-12 03:12本頁面
【正文】 對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能 指標(biāo)的試驗、外觀的檢驗等。 技術(shù)品質(zhì)部使用的有狀態(tài)標(biāo)識、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等。 5 三級檢驗的權(quán)限與方式方法進(jìn)貨檢驗采購品的分類 a 類采購品指對最終產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的原材料，如q235a 圓 鋼、彈簧鋼等。 類采購品指低值易耗品。 驗或驗收。未經(jīng)檢驗或驗收的采購品不得入庫、使用。 質(zhì)檢員隨時抽查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況，每班不少于四 第 8 頁 共 11 頁 次，盡量分散，結(jié)果記入工藝檢查記錄。 工序產(chǎn)品檢查 車間領(lǐng)班應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝 進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中首件必檢，只有首件合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢和記錄。 ，每班不少于五次，抽樣盡量分散，檢驗結(jié)果填寫相關(guān)記錄。 關(guān)鍵工序控制程序 技術(shù)品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，作為評審和控制 過程的準(zhǔn)則； 各關(guān)鍵工序的操作人員需進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，經(jīng)實踐操作考核合格者方可上崗。 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和工藝參數(shù)規(guī)定，確保過程結(jié)果能夠滿足產(chǎn)品的符合性。 確認(rèn)工序控制程序 確認(rèn)工序按照質(zhì)量手冊中程序文件的要求進(jìn)行。 最 終檢驗抽樣及判定 各種產(chǎn)品最終檢驗抽樣方案及判定按對應(yīng)產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。遇到特殊情況時，經(jīng)過檢驗部門主管批準(zhǔn)后，允許幾個生產(chǎn)批作為一個最終檢驗批，但批量不得超過 10000 件。 出廠檢驗報告作為入庫的依據(jù)，檢驗判定為合格批的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員簽發(fā)成品合格證并在產(chǎn)品工序流程卡上簽認(rèn)后，成品庫管員方可辦理入庫、出廠，經(jīng)檢驗判定為不合格批的執(zhí)行《不 第 10 頁 共 11 頁 合格品控制程序》的相關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品如果只是因為外形尺寸判定為不合格批的，允許經(jīng)過挑選再次提交檢驗。 本制度適用于對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，對投入下料工序 的原材料進(jìn)行確認(rèn)。 當(dāng)班質(zhì)檢員負(fù)責(zé)復(fù)檢所接班的產(chǎn)品內(nèi)在性能，主要包括硬度、金相，復(fù)檢時使用上個班的試塊，將復(fù)檢結(jié)果寫在交接班本上。對出現(xiàn)錯誤檢驗結(jié)果的責(zé)任人，按《質(zhì)量管理及考核辦法》進(jìn)行處理。 在檢驗或制樣過程中，如果出現(xiàn)流轉(zhuǎn)，在流轉(zhuǎn)過程中應(yīng)做好標(biāo)識，以免樣本混淆。對于經(jīng)過確認(rèn)后的制樣，根據(jù)具體情況或需要，對制樣進(jìn)行保存或定期進(jìn)行處理。本標(biāo)準(zhǔn)未提及部分產(chǎn)品的檢驗方案執(zhí)行相關(guān)的
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