4連續(xù)線操作手的工作總結(jié)-wenkub
2024-09-04 13 本頁面
【正文】 硬泡等）是否整理到位以及工具（主要包 第 5 頁 共 12 頁 括測溫槍，手電筒，活動扳手，鉗子，開蓋器，槍管）是否齊全，其次，檢查槍頭上槍管的堵塞情況，是否影響正常生產(chǎn)，最后，監(jiān)督交班 人員轉(zhuǎn)幾下過濾閥。 2）槍管的更換 停機以后，看槍管堵塞情況，影不影響下個班的正常生產(chǎn)，如果槍頭堵塞嚴重的話，更換新槍管，把堵塞槍管送于維修，并盡量給下個班留下一個備用槍頭。 ，質(zhì)量，單耗的控制 1）參數(shù)的控制 生產(chǎn)中的參數(shù)主要包括鏈板的溫度（ 50度左右），料溫（ 21度左右），下表面卷材溫度（ 40度左右），黑白料壓力（ 1415），黑白料生產(chǎn)料罐壓力（ ），以及線速并且每半個小時做一次參數(shù)記錄。 2）原料的準備 檢查上班白料，黑料液位（儲料罐液位 75 格以上，生產(chǎn)料罐打滿）及桶裝料的剩余是否影響本班生產(chǎn)以及計算上班剩余量是否正確，計算方法如下：白料儲料罐格數(shù) *每格 +380kg+生產(chǎn)料罐格數(shù) *每格 5kg+罐底 90kg+桶裝料（每桶 200kg）黑料儲料罐格數(shù) *每格 +罐底 408kg+生產(chǎn)料罐格數(shù) *5kg+罐底90kg+桶裝料（每桶 250kg），計算本班生產(chǎn)大約需要多少料，聯(lián)系叉車上料。 3）檢查設(shè)備運轉(zhuǎn) 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，按動層壓機聯(lián)動，檢查層壓機和側(cè) 第 2 頁 共 12 頁 鏈轉(zhuǎn)動中是否有異響，檢查高壓氣開關(guān)是否處于打開狀態(tài)，檢查冷水機組是否發(fā)出缺水警報并且檢查開關(guān)是否處于壓縮機（夏天制冷）或加熱（冬天加熱）狀態(tài)，注意壓縮機和加熱開關(guān)不能同時打開，并且檢查設(shè)定溫度（根據(jù)要求溫度加減設(shè)定值，夏天壓縮機一般設(shè) 20度左右，冬天加熱一般設(shè) 23度左右）。 2）質(zhì)量的控制 第 3 頁 共 12 頁 剛開機時，是最容易出現(xiàn)翻浪和發(fā)不 滿的時候，所以這段時間一定要前后勤跑動，在前面用手電觀察發(fā)泡點，如果看不見的話，到后面觀察生產(chǎn)的板是否翻浪或者未發(fā)滿，翻浪的處理方法有減少澆注量和加快線速，我們一般采用加速的方法，未發(fā)滿的處理方法正好相反，加大澆注量和降低線速，直到生產(chǎn)的板達到理想狀態(tài)為止，但是隨著生產(chǎn)的進行，鏈板的溫度會慢慢上升，從而又出現(xiàn)翻浪現(xiàn)象，因此，要不斷去后面觀察板的質(zhì)量，做出相應(yīng)調(diào)整。 第 4 頁 共 12 頁 3）數(shù)據(jù)計算 按照接班時，黑白料得計算方法，計算剩 余量，并計算出使用量（上班剩余 +領(lǐng)用 本班剩余 =本班使用量）和工藝參數(shù)記錄本一并報于班長。 2）原料的準備 檢查上班白料，黑料液位（儲料罐液位 75 格以上，生產(chǎn)料罐打滿）及桶裝料的剩 余是否影響本班生產(chǎn)以及計算上班剩余量是否正確，計算方法如下：白料儲料罐格數(shù) *每格 +380kg+生產(chǎn)料罐格數(shù) *每格 5kg+罐底 90kg+桶裝料（每桶 200kg）黑料儲料罐格數(shù) *
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