星沙包裝公司采購作業(yè)指導書-wenkub
2023-07-24 19:36:13 本頁面
【正文】 備料及 需求計劃的展開。 ． 業(yè)務部 制定 《客戶訂單預測》 表 。 PO：采購訂單，公司對外使用。 ： 負責客戶需求計劃提供， 客戶需求信息變更 管理 ，訂單管理 ，提供客戶產(chǎn)品的《生產(chǎn)配料 表》，更新及完善《生產(chǎn)配料表》。 目的： 為 規(guī)范 采購作業(yè)流程 ， 明確采購職責 ， 提 高 采購計劃的準確性 ， 通過對采購過程進行有效控制，確保產(chǎn)品的原（物）料、零件的品質(zhì)、價格、交期與數(shù)量能滿足本公司 生產(chǎn)、出貨的要求，以最低的庫存保障生產(chǎn)的暢通 ， 特制定此作業(yè)指導書 。 部： 負責對 原（物）料 進貨品質(zhì) 進行 檢 驗 、 監(jiān)控 管理 。 MRP： 物料需求計劃。 包括信息 有：客戶 別 、產(chǎn)品 名稱、編號 、需求數(shù)量、 需求日期 、未來 預測 計劃 。 對臨時變動的 需求信息應及時、準確、書面通知相關(guān)人員進行物料、生產(chǎn)安排等確認，回復客戶準確的交 期 達成 時間。 . 根據(jù)《客戶訂單預測》 的信息，建立需求信息資料，包括客戶 別 ，出貨名稱，編號，品名，規(guī)格，各周需求量等相關(guān)信息。 MRP的計算 公式為：各種配料的需求量 =各種出貨產(chǎn)品 配料的單位用量 出貨需求量 。 下單量為計劃預測的需求量，實際交貨需以采購訂單的交貨數(shù)量為準。 安全庫存量 =結(jié)合前月的銷售狀況的每天的出貨平均 值 （ 采購周期的天數(shù) + 公司設置的 標準 安全庫存天數(shù)） ， 安全庫存為采購人員下單的重要 參考資料。 物料需求 計劃 的需求 信息 實際 發(fā)生后，每周一 應 在《需求預測》文檔中 對 上周 實際 出貨 需求 欄中 錄 入實際出貨數(shù)量 。 ， 采購人員 必須對物料的動態(tài) 過程全盤 掌握， 每天完善《每日用 料 動態(tài)分析》， 對有 出入庫 異動的物料進行統(tǒng)計 分析 ， 對出庫量大且影響 后續(xù)需求 的物料，采購人員應查明原因， 召集 相關(guān)部門商討 ，制定出相應 解決方案，可參照 執(zhí) 行。 . 計劃外需求信息變更作業(yè)： 計劃外需 求信息 變更時 ， 業(yè)務部應填寫《 緊急 /臨時訂單備料單 》經(jīng)部門主管簽核后 交至采購 部 ，由采購人員進行物料確認。 2. 客戶臨時訂單增量過大。 采購人員 在進行《每日物料動態(tài)分析》時發(fā)現(xiàn)因采購 部 人員疏忽造成物料短缺時， 應立即根據(jù)倉庫 實際 庫存狀況， 確認 異常 造成 的 影響程度并 尋求相應的解決方案 ， 開出《 異常預警通知單 》提前知會相關(guān)部門。 確認供應商是否有未交完的訂購量，若無時 則 進一步與 供應商 確認 目前是否有 我司 特定 規(guī)格的原紙庫存， 是否可供我司使用 ； 若無我司 特 定規(guī)格的原紙庫 存 時， 可否立即安排生產(chǎn) 進行補充 ； 若無法安排生產(chǎn)時， 可否有常規(guī)碼的原紙?zhí)娲?，若有常?guī)碼的原紙庫存 可供我司使用時，則 與 供應商 協(xié)商 提供常規(guī)碼 原紙?zhí)娲宜咎囟ㄒ?guī)格原紙， 同時參照《變（并） 規(guī) 作業(yè)指導》執(zhí)行 合并規(guī)作業(yè) 。 緊急采購方案： 若一般采購方 案均 無法執(zhí)行時， 即 采 取 緊急采購方案 。除情況特殊外，不得采取緊急采購方案。 ．已下達的《 采購 單 》如遇客戶訂單變更需修改或取消，必須在供應商未正式生產(chǎn)前通知供應商，否則供應商有權(quán)不予接受修
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