【正文】 生產(chǎn)的提高 稍有應(yīng)用 /不應(yīng)用 650% 的較優(yōu) 40% 的提高 52% 的提高 廣泛應(yīng)用縮短周期時(shí)間與流動(dòng)制造 Benchmark Results 定標(biāo)結(jié)果 Lean Manufacturing Foundations 實(shí)施精益的基礎(chǔ) ? Eliminate Wastes ? 5S and Visual Workplace ? Error Proofing ? People Involvement ? 消除浪費(fèi) ? 工作場(chǎng)地組織及直觀管理 ? 差錯(cuò)預(yù)防 ? 員工參與 ? Correction 返工 ? Overproduction 過(guò)量生產(chǎn) ? Conveyance 搬運(yùn) ? Motion 多余動(dòng)作 ? Waiting 等待 ? Inventory 庫(kù)存 ? Processing 過(guò)程不當(dāng) Eliminate Wastes 消除七種浪費(fèi) Definition of Wastes 什么是浪費(fèi)？ Anything other than absolute minimum resource of material， machine and manpower required to add value to the product 除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西 Anything Other Than Necessary 任何非必需的東西！ ? Producing More Than Needed ? Producing Faster Than Needed 生產(chǎn)多于所需 快于所需 Waste of Overproduction 過(guò)量生產(chǎn) Definition: Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirements 為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工 Waste of Correction 校正 / 返工 Definition: Any movement of material that does not directly support a lean system 不符合精益生產(chǎn)的 一切物料搬運(yùn) 活動(dòng) Waste of Material Movement / Conveyance 物料搬運(yùn) DEFINITION: Effort which adds no value to a product or service 對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù) 不增加價(jià)值的 過(guò)程 Waste of Processing 過(guò)程不當(dāng) Definition: Any supply in excess of process requirements necessary to produce goods 任何超過(guò)加工必須的 物料供應(yīng) Waste of Inventory 庫(kù)存浪費(fèi) Definition: Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間 未能完全同步時(shí) 所產(chǎn)生的空閑時(shí)間 Waste of Waiting 等待 Definition: Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作 Waste of Motion 多余動(dòng)作 Workplace Organization 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 T R A S H T O W E L S G L O V E S TOOLS Workplace Organization Requirements 現(xiàn)場(chǎng)組織管理規(guī)范 ? 5S or 6S Activity 5S 或 6S 活動(dòng) ? Address System 地址系統(tǒng) ? Operational Sheet 操作圖表卡 ? Boundary Samples 合格 /不合格邊際樣品 ? Nonconforming parts containers 不合格零件箱 ? Tool change / Ready stations 換型 /工作準(zhǔn)備臺(tái) ? Issues / Concerns Boards 意見交換板 ? Information Center 信息中心 Sort Straighten Shine Standardize Sustain WHAT IS 5S /6S Seiri Seiton Seiso Shitsuke Seiketsu + Safety 整理 整頓 清潔 展開 保持 + 安全 Workplace Organization 5S 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 5S 五個(gè)關(guān)鍵步驟 第一步： Sort 整理 ? 確認(rèn)什么是需要的 ? 使用的頻率有多高 ? 給不需要的貼上標(biāo)簽 ? 處理貼上標(biāo)簽的物品 Workplace Organization 5S 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 5S 5S 小組清查： 把生產(chǎn)不必需或不常用的東西貼上標(biāo)簽 Workplace Organization 5S 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 5S 整理標(biāo)簽 物料名稱： 物料 ID： 物料數(shù)量： 物料價(jià)值： 放置原因： 使用頻率： 處理行動(dòng)： 去掉 返回 移到整頓物品倉(cāng)庫(kù) 分開存放 其他 責(zé)任人： 完成日期：計(jì)劃： 實(shí)際： ? 物品很容易 找到 并很容易 拿到 ? 我們可以知道物品 放得 太多 或 太少 102 516924M a x i m u mM i n i m u m S U P P L I E SP N 5 1 6P N 1 0 2 110110101 P N 9 2 4第二步： Straighten 整頓 Workplace Organization 5S 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 5S Workplace Organization 5S 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 5S Step 3: Shine 清潔 ASSIGNMENTS 分配職責(zé) METHODS 確定方法 TOOLS 準(zhǔn)備工具 IMPLEMENT 付渚行動(dòng) TARGETS 建立目標(biāo) Workplace Organization 5S 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 5S 錘子 扳手 螺絲刀 12 10 8 12 10 8 12 10 8 Step 4: Standardize 展開 ?習(xí)慣 ?預(yù)防 Workplace Organization 5S 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 5S Always follow the specified and Standardized procedures. 按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)操作 Step 5: Sustain or Discipline 保持 / 教養(yǎng) 將 5S 進(jìn)行到底！ Workplace Organization Color Coding 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 色標(biāo)管理 合格品或安全狀態(tài) 待審查區(qū) 固定位置的物品 廢品區(qū)或容器 有害物品或 防撞標(biāo)識(shí) Red Blue White Yellow Grey 一般區(qū)域 Workplace Organization Visual Aids 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 可視管理 TOOLS Everything has its place and everything in its place 每件物品有指定的位置， 每件物品在它的位置上 ! P54A O54 P55 O55 P54 A 2 3 4 5 7 8 9 100 6 90 80 70 20 30 40 50 60 10 FAOP54/55L02 DBA02023 DBA02023 DBA02040 DBA02060 DBA02050 2 3 4 5 7 8 9 100 6 90 80 70 20 30 40 50 60 10 DBA02030 DBA02070 DBA02080 DBA02100 DBA02090 DBA01010 DBA01020 DBA01030 DBA01040 DBA01050 DBA01060 DBA01070 DBA01080 DBA01100 DBA01090 FAOP54/55L01 S W E N Workplace Organization Address System 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 地址系統(tǒng) Workplace Organization Operational Sheet 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 操作圖表卡 全面質(zhì)量管理 操作 校驗(yàn) 校核基線 安裝光學(xué)器件 壓緊螺釘 Error Proofing 差錯(cuò)預(yù)防 ? People CAN and WILL make inadvertent mistakes! ? If one person makes a mistake – ANYONE can! ? ONE mistake out the door is too many!! ? Mistakes CAN be eliminated and MUST be eliminated for us to bee COMPETITIVE!!! ? 人們可能而且也會(huì)在無(wú)意中做出錯(cuò)誤 ? 如果一個(gè)人會(huì)犯錯(cuò)誤，那么任何人都會(huì)犯錯(cuò)誤 ? 一個(gè)錯(cuò)誤出門，帶來(lái)麻煩多多 ? 為使我們更有競(jìng)爭(zhēng)力，錯(cuò)誤必須消除而且也能消除 Error Proofing 差錯(cuò)預(yù)防 What Means % Right? %的正確率意味著什么？ ? One unsafe landing at Beijing airport each day 每天北京機(jī)場(chǎng)有一次飛機(jī)著陸是不安全的 ? 20,000 incorrect drug prescriptions per year 每年發(fā)生兩萬(wàn)起藥物處方錯(cuò)誤 ? 50 newborn babies dropped each day 每天發(fā)生 50起新生嬰兒掉在地上的事件 ? 22,000 checks per hour deducted from wrong accounts 每小時(shí)發(fā)生兩萬(wàn)起支票帳戶的錯(cuò)誤 ? 32,000 missed heartbeats per person each year 一個(gè)人出現(xiàn)三萬(wàn)二千次心跳異常 Error Proofing 差錯(cuò)預(yù)防 ? Preventing or detecting errors at the source ? FMEAs provide basis for error proofing ? 在源頭預(yù)防或探測(cè)差錯(cuò) ? 失效模式分析是差錯(cuò)預(yù)防的基礎(chǔ) zz Team Building and People Involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 ? People doing the work know the operation best ? Decisions need to be made at all levels where the work is being done ? Those people affected by a change (line design) need to participate in making that change ? 從事工作的人員最了解其本職工作 ? 在工作地點(diǎn)的 所有層次上 都需要作出決策 ? 受某一改革影響的人需要參與實(shí)施這個(gè)改革 Team Building and People Involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 Change is exciting when it is done by us, threatening wh