jit精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)資料-wenkub
2023-04-01 16:53:32 本頁面
【正文】 量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場 三種生產(chǎn)方式比較 現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng) TQM 精 益 質(zhì) 量 保 證 柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 現(xiàn) 代 IE 運(yùn) 用 生 產(chǎn) 與 物 流 規(guī) 劃 TPM 全 面 設(shè) 備 維 護(hù) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 設(shè) 計(jì) 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 企業(yè)有效運(yùn)營過程： 管理運(yùn)營 業(yè)務(wù) 流程 高效 組織 目標(biāo) 管理 有效 激勵(lì) 現(xiàn)場 5S 工作 質(zhì)量 統(tǒng)計(jì) 系統(tǒng) 改善 工具 管理 創(chuàng)新 薪酬 體系 團(tuán)隊(duì) 學(xué)習(xí) 觀念 革新 精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”： 轉(zhuǎn)變思想觀念 運(yùn)用改善工具 持續(xù)全員實(shí)踐 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 7個(gè)“ 零 ”目標(biāo) ☆ 零切換浪費(fèi) ☆ 零庫存 ☆ 零浪費(fèi) ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滯 ☆ 零事故 7個(gè)“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 切換 浪費(fèi) 多品種 對應(yīng) 切換時(shí)間長， 切換后不穩(wěn)定 JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 流線化生產(chǎn) （一）流線化生產(chǎn)線 （二）流線化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整 課程四 JIT技術(shù) 提要 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 《生產(chǎn)管理》課外補(bǔ)充閱讀材料之一 上海工程技術(shù)大學(xué) 管理學(xué)院 工商管理系編輯 在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。 JIT—— 因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。 安定化生產(chǎn) （一）人員安定化 （二）設(shè)備安定化 目 錄 精益生產(chǎn)概論 何謂精益生產(chǎn)方式 現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng) 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌 精益生產(chǎn)案例 《 JIT》系列課程之一 何謂精
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