【正文】 點檢及補修 ) 7 STEP : 自主管理 ? 現(xiàn)工程 /設備狀態(tài)的維持 ? 維持基準的改善及標準化 ?設備突發(fā)故障零化狀態(tài)的維持 ?設備突發(fā)不良零化狀態(tài)的維持 ?高品質(zhì)工程、高生產(chǎn)性設備狀態(tài)的維持 ?設備故障時可以緊急采取措施 ?平均修理時間 (MTTR)的縮短 ?設備信賴性的提高 ?消耗品更換次數(shù)的減少 ?平均故障間隔時間 (MTBF)的提高 ?設備故障件數(shù)的急劇減少 ?油種的單純化 ?油使用量的減少 ?產(chǎn)業(yè)廢棄物的減少 ?用水 /能源費的減少 ?安全事故的減少 ?外加工費用的減少 ?去除設備的污染 ?D/T 減少 ?pit 不良的減少 ?消耗品費節(jié)減 ?作業(yè)環(huán)境改善 1 學習點 熟悉體系的知識 熟悉缺陷的知識 事故 “ 0” 70 60 50 40 30 20 頭 手腳 學習 , 行動 ,保持 ! LAK CYCLE 30 40 50 60 70 80 行動形態(tài) 技能的 (質(zhì)的 ) 缺陷 外觀的 (量的 ) 缺陷 對象不合理 LOSS “0” 不良 “ 0” 故障 “ 0” 不需品 “ 0” 尋找 LOSS”0” 活動目標 生產(chǎn)體系 品質(zhì) 設備 (PROCESS) 環(huán)境 重點活動對象 0 STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 1 02 自主保全的成功戰(zhàn)略 1 TPM小組組織目標達成 , 全員參與現(xiàn)場基本管理業(yè)務 1 CHECK ACTION PLAN DO 確認 討論 計劃 實施 ◆ 確認 1周的小組成果指標 ◆ 討論成果指標的變動原因，議論問題的再發(fā)防止對策 ? 為此需要各小組領導及班長的預先準備 ◆ 確認前周會合時討論的周間小組活動計劃的實行情況 ? 傳達教育下次會合之前的活動內(nèi)容 ? 討論需聽取小組人員的意見 ? 為小組人員活動的細部活動方法的教育 ? 以小組為單位，討論子課題的解決 ◆ 整理下次會合以前需實行的活動內(nèi)容 ◆ 根據(jù)小組各自的作用分擔，分擔課題并制定實行計劃 ◆ 討論個人別活動的準備事項和協(xié)助事項 ? 個人的課題要在會合前結(jié)束 ? 日常業(yè)務和 TPM活動融合在一起 ? 為遵守同事之間的約定而盡最大努力 根據(jù) CAPD CYCLE的小組會合管理 1 斷活動 1) 什么是診斷？ 以三現(xiàn) (現(xiàn)活動板、現(xiàn)物，現(xiàn)人員 )為對象，觀察確認 Step完了程度 TPM活動組織 TPM活動 Map TPM活動目標 自主保全體系 優(yōu)秀改善事例 選定主題 現(xiàn)象把握 原因分析 對策樹立 效果確認 標準化管理 小組名稱： 小組口號： 全員參與齊動手，浪費 LOSS一掃光 TPM Model 小組活動板 不合理點 LIST TPM活動計劃 活動結(jié)果分析 One Point Lesson 1 斷活動 ※ 注意事項 ? 現(xiàn) Step是診斷的對象 (但，必須維持過去 Step成果 ) ? 完了指的是，小組達成制定的目標和向?qū)崾镜哪繕说臓顟B(tài) (絕對不是診斷者主觀觀點上的完了 ) ? 3現(xiàn)是診斷的對象：仔細觀察活動板，盡量多跟成員溝通。并且，將生產(chǎn)部門的人作業(yè)效率化作為品管圈活動的目標。 1 基石 2：全員參與的重復性小組活動 TPM活動要求全員參加，因此利用品管圈方式開展會取得好的效果。 灰塵 , 污染 , 原料，接觸 目標設定 社會 PM委員會 MIDDLE 部門的 PM方針 ?顧客投訴減少 ,顧客滿意度提升。 ?生產(chǎn)及管理周期縮短。 5. 依靠每個小組的活動達到浪費為 “ 0”。 1) 追求經(jīng)濟性（掙錢的 PM） ? ? ? 2) 整個系統(tǒng)（ MPPMCM） ? ? 3) 作業(yè)人員的小組自主維護 ? TPM 生產(chǎn)維護 預防維護 1 全公司開展 TPM 的意義 1. 以構(gòu)筑企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，追求最大限度提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率為目標。 ? 1982年第一本標準化的 TPM專著問世，書名為 171。 1 設備維修人員每天 /每年都很忙，但是我們的設備故障率減少了嗎？ 1 設備故障 80%的原因是清掃與潤滑的不良！ 1 ? TPM活動是一種來源亍生產(chǎn)現(xiàn)場的改善活動。 ? 只要稼動率，不要可動率。 1 ? TPM 的其他含義 近來，關于 TPM的 P和 M被賦予了一些新的含義，其中關于 Productive Management）的具有代表性，可稱之為 全面生產(chǎn)管理： 是指在傳統(tǒng)全員生產(chǎn)維護的基礎上，擴充至整體性的參不，以追求所使用設備的極限效率而培養(yǎng)出企業(yè)抵抗惡劣經(jīng)營環(huán)境的體制 . T Total P M Productive Perfect Production Maintenance Management 1 調(diào) 查 研 究 設 計 制 作 安 裝 運 行 保 全 廢 棄 獲得過程 (設備計劃 ) 使用過程 (設備保全 ) ① ② ③ 廣義的設備管理 ① ② ③ 狹義的設備管理 ③ ?廣義的含義 預防 保全 Preventive Maintenance 創(chuàng)效益的 PM Profitable PM 事后保全 Breakdown Maintenance 改良保全 Corrective Maintenance 保全預防 Maintenance Prevention + + + ? 設備管理的意義 1 設備方面的預防醫(yī)學 =預防保全 日常 預防 健康 診斷 早期 治療 日常保全 （注油，清掃） （調(diào)節(jié)，檢查） 檢 查 （診 斷） 預防修理 （提前改善） 預防醫(yī)學 預防保全 劣化防止 劣化測定 劣化復原 ?狹義的含義 1 陳舊的設備管理觀念 ? 我是生產(chǎn)人員，你是維修人員。 ? 設備我操作，維修你負責。 ? 只有救火隊，沒有保養(yǎng)隊。 ? 上世紀 50年代美國的制造業(yè)首先推行 PM活動 (預防保全 )。TPM活動程序 187。 2. 以生產(chǎn)體系的 LC全體為對象確立能預先防止災害、不良、故障等一切問題的制度。 1) 追求經(jīng)濟性（掙錢的 PM） ? ? ? ? 2) 整個系統(tǒng)（ MPPMCM） ? ? ? 3) 作業(yè)人員的小組自主維護 ? ? 4) 所有部門參加的全公司活動 ? TPM 生產(chǎn)維護 預防維護 全社展開 1 ? TPM 的目標 人 體質(zhì)改善 培育適應未來 FA/CIM 時代的人員 1) 操作者：自主保全能力 2) 保全人員：機電一體化設備的保全能力 3) 生產(chǎn)技術(shù)者：丌需要保全的設備計劃能力 設備 體質(zhì)改善 1) 依靠改善現(xiàn)有設備的效率 2) 新設備的 LCC設計和 MP活動 （ Life Cycle Cost） “依靠人和設備的體質(zhì)改善達到企業(yè)體質(zhì)的改善” 企業(yè)體質(zhì)改善 1 ? TQC與 TPM的區(qū)別點 類別 目 的 管理的對象 完成目的的手段 培養(yǎng)人才 小組活動 目 標 TQC TPM 企業(yè)的體質(zhì)改善 （業(yè)績提高 、 構(gòu)筑明亮的工廠） 品質(zhì) （ OUTPUT，結(jié)果） 設備 （ INPUT，原因） 管理體系化 （系統(tǒng)化、標準化、軟件） 現(xiàn)場、現(xiàn)物的理性狀態(tài)的實現(xiàn) （硬件） 管理技術(shù)中心 （ QC技法） 固有技術(shù)中心 （設備技術(shù)，保全技能） 自主性的小組活動 職務活動和 小組活動的一體化 PPM 級的品質(zhì) 損失 、 浪費的徹底排除 （ “ 0”化） TPM PM ZD Group = + + 預防保全 零缺陷 小組活動 1 1. 構(gòu)筑盈利的企業(yè)體質(zhì) → 經(jīng)濟性的構(gòu)筑 , 災害 “ 0”, 不良 “ 0”, 故障 “ 0” 2. 預防哲學 (預先防止 ) → MP + PM + CM 3. 全員參加 (參與經(jīng)營 ?庫存量減少 ,資金積壓減少。 ?員工提案和發(fā)明創(chuàng)造能力提高。 目標設定 部門別 PM委員會 第 1線 集團的 PM目標設定 PM 集團活動 設備計劃部門 設備保全部門 設備使用部門 1 全員參加的重復小集團組織 分廠 TPM推進委員會 擔當理事 部長 部屬長 公司 TPM推進委員會 部門 TPM推進委員會 車間主任 工段長 班長 個別分會 TPM小集團 從高層領導到一線員工 1 02 故障的定義和詞源 1 ? 故障的定義和分類 1. 定義 : 設備 , 機器等規(guī)定的機能喪失的情況 (Equipment losses it’s specified functions) 2. 語源 : 人為的 故 意 引起的 障 礙 3. 兩種故障類型 1）功能喪失型故障 〉 設備的功能突發(fā)性地完全喪失（不能運行或全部產(chǎn)品都成為不良品） 2）功能低下型故障 〉 設備可以運行，但是出現(xiàn)暫時停止、速度減慢等現(xiàn)象，引起損失最終使設備完全喪失功能。 磨擦 , 搖晃 , 松動 , 露出 在設備使用部門，由品管圈的活動開展自主保全。 管理人員和幕僚要指導援助這些活動。 2) 診斷的目的 了解管理監(jiān)督者的指導成果和 TPM活動氛圍的形成程度。 1 3) 診斷的基準 。 ?即使發(fā)現(xiàn)不足的部分，也不能簡單地進行責備。 ?認證通過時的小禮物（小額現(xiàn)金、 IC卡、書籍等） ?高層經(jīng)理（總經(jīng)理、副總經(jīng)理）親自頒發(fā)，一一握手：辛苦了！ ?診斷結(jié)束時的合影留念。 透明化： 把隱蔽的地方顯現(xiàn)出來。 醒目 、 大小合適 。 ◇ 任何人都容易遵守 。 徹底清洗污垢。 （ 4）速度損失的原因 污染、磨擦力增加、能力下降、空轉(zhuǎn)等導致速度損失 1 MyMachine活動是把設備的管理責任分擔給個人，由責任人負責設備的清掃 、點檢 、注 油 、 調(diào)整等的一種活動。 ③ 主要以旋轉(zhuǎn)設備、塔槽類為對象指定 MyMachine。 1 職 責 姓 名 Model 設備名 主要活動內(nèi)容 活動時間 生產(chǎn) 部長 000 – 000 傳送泵 清掃、潤滑管理、管道目視管理 0000 000 000000 Blow 消除粉塵，改善泄露部分 每日 13:00 2) MyMachine、 MyArea活動 ① 在每日工作時間中，抽出 5分鐘以上時間，清掃自己擔當區(qū)域的設備及周邊環(huán)境。 ③ 每周 1次 20分鐘以上，投入清掃，清掃干凈污染的地方。 1 ◇ 根據(jù) 小組分擔 的 作用 （任務） ，在小組內(nèi)分配 每個人 的擔當區(qū)域。 ◇ 各擔當在工作時間 內(nèi) 每天 1次對擔當設備進行點檢，清掃。 消耗性油要 定期注 油。 1 ① 研究清掃工具 要去除頑固的油脂 減少水使用量，清掃地面 為了去除角落的污染物，需要特別的工具 為了容易清掃高處，需要什么樣的工具？ 各工程要開發(fā)適合于自身工程特性的工具 人與動物的區(qū)別就是可以靈活使用工具 ② 與發(fā)生源對策并行作業(yè) 在哪兒泄露？溢出？需要進行產(chǎn)生污染物質(zhì)的 “ 發(fā)生源的去除 ” 改善 ③ 確定清掃順序 重點 對設備的特定部位 (例 : 最臟的部位 )實施清掃 從設備的高處到低處的順序進行 從角落到中央的順序進行 (不能有遺漏的地方 ) 逐臺按順序進行 設備清掃點檢注意事項 1 ◆ 清掃前的準備 (清掃前會合 ) 根據(jù)當月的活動計劃 ， 確認做什么 ？ 誰做 ？ 怎么做 ？ 做到什么程度 ？ 決定當日的作業(yè)范圍和設備 ， 確認怎么做 ？ 做到什么程度 ？ 準備工具和材料 ， 實施定點照相 (實施前 )。 小組全員互相提醒 ， 實施危險預知訓練 。 ?盡可能多使用圖說明； ?文章要寫得簡