合力電機tpm全面生產(chǎn)維護培訓課件-wenkub
2023-05-31 21:23:02 本頁面
【正文】 太適合或不能發(fā)揮作用。 1 編制 :盧衛(wèi)國 張家港合力電機有限公司設(shè)備部 2 什么是 TPM? 設(shè)備部 什么是 TPM? 全面生產(chǎn)維護 (TPM)是一個維護程序的概念。原始的 TQM概念做了一些修正。它作為一個全面制造學的關(guān)鍵剖分被闡述出來。 例行維修 :操作工和維修工每天所作的維修活動，需要定期對機器進行保養(yǎng)。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養(yǎng)，適時更換零部件，保證機器不發(fā)生意外故障。 7 TPM主要內(nèi)容 1 設(shè)備部 TPM主要內(nèi)容：日常點檢、定期檢查、計劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。 定期檢查： 即維修工人按計劃定期對重點設(shè)備進行的檢查。這種修理屬于恢復性修理。 平均故障間隔期 （ MTBFMean Time Between Failures） 指在規(guī)定時間內(nèi)，設(shè)備無故障工作時間的平均值，它是衡量設(shè)備可靠性的尺度。有了這種氛圍，推行 ISO、 TQM、及 TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)， 5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著 ISO、 TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。 當來自時間，速度，質(zhì)量的損失被綜合在一起，最終 OEE數(shù)字反映出任何設(shè)備或生產(chǎn)線的運行狀況。利潤歸屬于投資者，工資歸屬于勞動者（包括經(jīng)營者），稅金歸屬于政府，所以附加值體現(xiàn)了投資者、勞動者、政府三者之間的利益。因偶發(fā)故障造成的突然的、顯著的設(shè)備故障通常是明顯的并易于糾正；而頻繁的、或慢性的微小故障則經(jīng)常被忽略或遺漏。為了達到單一時間內(nèi)的換裝（少于 10分鐘），可以通過明確區(qū)分內(nèi)換裝時間（在機器停機后才能完成操作）和外換裝時間（在機器運轉(zhuǎn)時可以完成操作），以及減少內(nèi)換裝時間來減少整個換裝時間損失。 16 TPM術(shù)語介紹 3 設(shè)備部 減速損失（ Reduced Speed Losses） 減速損失是指設(shè)計速度與實際速度的差別。 質(zhì)量缺陷和返工（ Quality Defects and Rework） 質(zhì)量損失是指由于設(shè)備故障引起的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量缺陷和返工，通常，偶然性缺陷很容易重調(diào)設(shè)備至正常狀態(tài)來消除，這些缺陷包括缺陷數(shù)的突然增加或其它明顯的現(xiàn)象。這項損失較大，而且是潛在的。 ●計劃停機時間 =日常維護保養(yǎng)時間 +交接班時間 +一級保養(yǎng)時間 +換模試模時間 +計劃維修時間 +達產(chǎn)的停機時間 +其它計劃中規(guī)定的時間 ●計劃外停機時間 =故障時間 +工裝及模具故障時間 +工藝調(diào)試時間 +待料時間 +其它計劃外停機時間 計算負荷時間需要做大量的基礎(chǔ)工作，應(yīng)對所有時間做出明確的規(guī)定，并在生產(chǎn)計劃中有所安排。凈開動率低，說明設(shè)備小故障停機時間多，設(shè)備可靠性差；速度開動率低，或操作工水平差，沒能全面掌握設(shè)備的性能，發(fā)揮設(shè)備的潛力，或是設(shè)備經(jīng)過較長時間的運行，性能劣化，不能滿負荷工作。 合格品率 (Quality Rate) 是用設(shè)備的生產(chǎn)精度反映設(shè)備的運行狀況。 運轉(zhuǎn)時間 速度損失時間 空閑和暫停損失 運轉(zhuǎn)時間－ (加工數(shù) ) 減速損失 基準加工速度與實際加工速度之差。 質(zhì)量（ uality） ：能保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，即設(shè)備有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 士氣、勞動情緒（ M— Morale） ：人機匹配關(guān)系較好，使作業(yè)人員保持旺盛的工作情緒。（充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準確） 設(shè)備效率的提高增強了企業(yè)體質(zhì)。（快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具） 27 謝謝各位 。（個人與企業(yè)的雙贏） 明亮的現(xiàn)場使客戶感動。 26 實行 TPM的有形效果 設(shè)備部 全員意識的徹底變化。 交貨期（ DDelivery） ：設(shè)備故障少，不耽誤合同規(guī)定的交貨期。選別、修理不良品而致設(shè)備停止有效稼動之時間 啟動損失 生產(chǎn)開始時，自故障小停止至回復運轉(zhuǎn)時，條件之設(shè)定、試加工等制作不良品之時間 價值運轉(zhuǎn)時間 實際產(chǎn)生附加價值的時間 生產(chǎn)良品所花的時間 OEE時間分析 21 不同設(shè)備效率計算方式
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