【總結(jié)】第三章工序分析1.工序分析的概要什么是工序分析?J以工序為分析單位對對象物品(材料、半成品、產(chǎn)品、副材料等)經(jīng)過什么樣的路徑,按照發(fā)生的順序分為加工、搬運、檢查、停滯、存放,與各工序的條件(加工條件,經(jīng)過時間,移動距離等)一起進(jìn)行分析,是現(xiàn)場分析方法中的一種。工序分析的目的J工序分析的基本目的是改善生產(chǎn)工序,也可以說改善工序管理系統(tǒng)具有
2025-06-25 06:56
【總結(jié)】IE(工業(yè)工程)七手法講師:陶樹令1(防錯法)(Fool-Proof)目的認(rèn)識“防誤法”的意義,及學(xué)習(xí)如何應(yīng)用“防誤法”的原理於我們的工作上,以避免工作錯誤的發(fā)生,進(jìn)而達(dá)到“第一次就把工作做對”之境界.請將下列東西放入盒內(nèi)2以上面這個例子來看,相信每一個人都會做到.想要做錯也不可能
2025-03-09 10:55
【總結(jié)】第四章作業(yè)分析1.作業(yè)分析的概要什么是作業(yè)分析?J所謂作業(yè)分析是指為了作業(yè)改善及消除浪費而充分理解作業(yè)內(nèi)容中的構(gòu)成因素及作業(yè)的區(qū)分,并掌握好其組合是否有浪費,為了進(jìn)行改善分析要素作業(yè)的方法。J所謂的要素作業(yè)是指作業(yè)分割時的一個精確度的單位,一般用秒表測試的最小單位;比如說“夾起配件”或“印A面”等存在的某種目的的最小單位;一般把要素作業(yè)可稱
【總結(jié)】IE改善實戰(zhàn)技法內(nèi)容提綱一、IE概述二、制造現(xiàn)場的七大浪費三、IE七大手法(改善)IE起源——泰勒的工作分析?泰勒的研究:勞工的工作方法/生產(chǎn)力增加50倍簡單的原則和步驟———觀察,將工作分解;—去掉不需要的步驟;
2025-03-13 07:07
【總結(jié)】工業(yè)工程的起源工業(yè)工程(IndustrialEngineering,簡稱IE)是工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)物,在十九世紀(jì)末起源于美國,并且是從泰勒等人創(chuàng)立的科學(xué)管理發(fā)展起來的。泰勒是一位工程師和效率專家,是“科學(xué)管理”的創(chuàng)始人,他認(rèn)為管理沒有科學(xué)方法,工人缺乏訓(xùn)練,沒有正確的操作方法和程序,大大影響了生產(chǎn)效率。他相信通過對工作的分析,總可以找到
2025-03-05 10:48
【總結(jié)】工業(yè)工程部IndustrialEngineeringDepartmentIE培訓(xùn)教材管理人員適用工業(yè)工程部IndustrialEngineeringDepartment提綱?IE改善????IE的目標(biāo)指標(biāo)??
2025-03-05 10:49
【總結(jié)】Shinwa2023年8月1日IE與提案改善Shinwa建立工作現(xiàn)場改善的氣氛2—6—2的法則10人的組織其中有2人做事非常地積極而熱心。另外有2人是反抗而無法協(xié)調(diào)之人。剩下的中間的6人,即是一般的大眾型之人,不是特別積極,也不是無法協(xié)調(diào)的人。他們是受到組織的氣氛影響,而會傾向其中一方的群體之人
2025-03-03 18:11
【總結(jié)】基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程內(nèi)容提要內(nèi)容提要b第五章第五章作業(yè)分析作業(yè)分析b第九章第九章預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法b第一章第一章生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理b第二章第二章工業(yè)工程概述工業(yè)工程概述b第三章第三章工作研究工作研究b第四章第四章程序分析程序分析b第六章第六章動作分析動作分析b第八章第八章工作抽樣工作抽樣
2025-01-08 10:45
【總結(jié)】工業(yè)工程七大手法IEDept:1前言1質(zhì)量代表了一個國家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水帄、管理水帄和文化水帄.產(chǎn)品質(zhì)量的提高,意味著經(jīng)濟(jì)效益的提高.當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長的轉(zhuǎn)變,市場竟?fàn)幰灿扇烁?/span>
2025-03-09 10:56
【總結(jié)】第二章運轉(zhuǎn)分析1.運轉(zhuǎn)分析的概要什么是運轉(zhuǎn)分析?J經(jīng)過1天或者長時間觀測,通過分析生產(chǎn)內(nèi)容和非非生產(chǎn)內(nèi)容,設(shè)定生產(chǎn)力提高和標(biāo)準(zhǔn)時間時,設(shè)定合理的余率為目的的,觀測分析的手法。運轉(zhuǎn)分析的方法種類觀測方法目的優(yōu)點缺點連續(xù)觀測法用秒表長時間觀測運轉(zhuǎn)情況選定少數(shù)作業(yè)者(機(jī)器),詳細(xì)測算所發(fā)生的工作時間詳
【總結(jié)】第一部分ISO9001:2023質(zhì)量管理體系導(dǎo)入教材主講:張福義一、品管的品質(zhì)管理:作業(yè)者的品質(zhì)管理領(lǐng)班的品質(zhì)管理以檢查為手段的品質(zhì)管理以統(tǒng)計為手段的品質(zhì)管理全面品質(zhì)管理全公司品質(zhì)管理二、過程的十二個階段:產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)售后服務(wù)使用壽命結(jié)束時的或再生利
2025-02-10 22:28
【總結(jié)】生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材第一部分IE構(gòu)建-基礎(chǔ)改善生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材何謂“IE”生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材案例透視生產(chǎn)管理研修班專用培訓(xùn)教材
2025-02-28 06:36
【總結(jié)】SMT簡介主講人:表面黏著技術(shù)介紹專有名詞介紹解釋SMT:SurfaceMountingTechnology表面黏著技術(shù)SMD:SurfaceMountingDevice表面黏著設(shè)備SMC:SurfaceMount
2025-02-26 09:48
【總結(jié)】1TPM基礎(chǔ)培訓(xùn)2023年9月28日21、TPM概述2、自主保全3、初期清掃概述4、初期清掃實施步驟5、總結(jié)3TOTAL全公司的PRODUCTIVE生產(chǎn)MAINTENANCE維護(hù)(保全)全員參與的生產(chǎn)保全?Total
2025-03-13 17:25
【總結(jié)】SequencingandShopFloorSchedulingManagement2023/2/21德信誠培訓(xùn)教材作業(yè)排程與車間作業(yè)計劃2023/2/21車間作業(yè)控制的內(nèi)容和意義車間作業(yè)控制(shopfloorcontrol)目的:—控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP計劃;—
2025-02-19 19:40