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正文內(nèi)容

ie工程基礎(chǔ)培訓(xùn)教材-wenkub

2023-04-01 16:51:26 本頁面
 

【正文】 的設(shè)計,應(yīng)盡可能增大與手 的接觸面;機(jī)器上的杠桿、手 輪的位置,盡可能使工作者少 變動其姿勢( 194195頁) 第十條原則:工具及物料盡可能預(yù)放在工 作位置( 195197頁) 看動作經(jīng)濟(jì)原則錄象。輔助性 動素 4。故延( AD)( ) 18。預(yù)定位( PP)( ) 14。尋找( SH) ( ) 10。使用( U)( U) 6。伸手( TE)( ) 2。 例 3:電池廠的紙盒。 ? 堆高機(jī)每次運一塊板,來回三分鐘;老 張、老王各裝一塊板需六分鐘??煞譃椋? (一) 人機(jī)操作分析 (二)聯(lián)合操作分析 (三)雙手操作分析 (一)人機(jī)操作分析 ? 在機(jī)器的工作過程中,調(diào)查、了解在操 作周期內(nèi),人與機(jī)的相互聯(lián)系,以充分 調(diào)動人與機(jī)的能量及平衡操作的分析。分析時的動作經(jīng)濟(jì)原則 (后面講) 實例分析:見 103頁之實例 1 為程序分析技巧的具體應(yīng)用。分析時的六大提問(提問技術(shù)) 完成了什么? ( what) 何處做? ( where) 何時做? ( when) 由誰做? ( who) 如何做? ( how) 為 什 么 ? ( why) 要做這,是否必要?有無其他更好的 成就? 要在此處做?有無其他更合適之處? 要此時做?有無更合適的時間? 由他做?有無更合適的人去做? 要這樣做?有無更好的方法去做? 2。材料或產(chǎn)品流程程序圖。 去公文柜 1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 開公文柜 拿出信 帶信回辦公桌 找票 核對 帶信回公文柜 放回信 關(guān)公文柜 回辦公桌 放回票 6 公 文 柜 辦公桌 人 請?zhí)嵋庖? (二)工藝程序分析 1。 44%; ? 6。鋅殼產(chǎn)量提高 10%,年增鋅殼 360萬只; ? 4。程序分析 何謂程序?方法研究與程序分析的關(guān)系? ? 以整個生產(chǎn)過程為研究對象,研究分析 一個完整的工藝(加工、制造、裝配) 從第一個工作地到最后一個工作地全面 研究,分析有無多佘或重復(fù)作業(yè),程序是 否合理,搬運是否太多,等待是否太長 等。程序分析 2。 為什么 IE能夠如此呢? 因為它有如下內(nèi)容: ? 方法研究:尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì) 合理的方法,達(dá)到減少人員、機(jī)器、無 效動作和消耗,并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 1992年初廣州電池廠,以二車間為 IE試 點,四個月時間,取得經(jīng)濟(jì)效益 19萬元 節(jié)省 20個勞力,節(jié)約場地 48平方米。 ? 成都市紅光電子管廠在引進(jìn)的顯象管生 產(chǎn)線上應(yīng)用 IE,年增產(chǎn) 42萬只電子槍,投 入 0。 5小時 2。二次大戰(zhàn)后,廠房、道路、橋 梁都受到嚴(yán)重破壞,經(jīng)濟(jì)面臨全面崩潰, 全年 1/3時間停產(chǎn),加上 600萬日軍和移民 擁回而失業(yè)人數(shù)激壇。 – IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì): ? 工業(yè)工程是一門工程學(xué)科, IE要學(xué)習(xí)大 量的工程技術(shù)和數(shù)學(xué)方面的課程。工資管理; 15。生產(chǎn)規(guī)劃與控制(含庫存管理、運輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等) 11。設(shè)施規(guī)劃與物流; 7。成本管理; 3。 預(yù)測和評價。財。案例分析:為什么日本的本田和日產(chǎn)在美國取得成功? 工業(yè)工程簡介 ? 什么是工業(yè)工程 ? 美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說:美國值 得向全世界夸耀的東西就是 IE,美國之 所以打勝第一次世界大戰(zhàn),又有打勝第 二次世界的力量,就是美國有 IE。物 投入 轉(zhuǎn)換 產(chǎn)出 生產(chǎn)的財富 產(chǎn)品。 現(xiàn)在我們來看看是如何操作的: 生產(chǎn)要素 人、財、物 投入 生產(chǎn)過程 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 生產(chǎn)率測定 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) =測定期生產(chǎn)率 /基期生產(chǎn)率 生產(chǎn)率評價、規(guī)劃、控制、提高 戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃 反饋 工業(yè)工程的目標(biāo): ? 工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計; 4。材料加工; 8。實用心理學(xué); 12。人體測量; 16。但它不 同于一般的工程學(xué)科,它不僅包括自然科 學(xué)和工程技術(shù),還包括社會科學(xué)和經(jīng)濟(jì)管 理方面的知識 ,它是一門技術(shù)和管理有 機(jī)地結(jié)合的邊緣科學(xué)。 – IE的面向 由微觀向宏觀管理。 ? 再看今天的日本,面積不到 38萬平方公 里,人口不過 1億多,但國民生產(chǎn)總值占 世界國民生產(chǎn)總值的 10%,據(jù) 1980年的統(tǒng) 計,日本國民的人均生產(chǎn)總值為 1。 9小時 制造一發(fā)動機(jī) 6。 98萬元,獲得 363萬元的效益。九 月份,全廠推廣,年底取得經(jīng)濟(jì)效益 200萬元,節(jié)約 152個勞力,場地 313平 方米。 ? 作業(yè)測定:制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成 工作所需的時間標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到減少人員 、 機(jī)器設(shè)備的空閑時間。操作分析 3。 程序分析的實例: ? 廣州電池廠鋅殼車間: 沖殼機(jī) 切口機(jī) 掉入 鋅粒 鋅殼 籮 磅稱 三輪車 去另一車間 砌殼車間 周 轉(zhuǎn) 箱 來自沖殼 周轉(zhuǎn)箱 入庫 沖殼機(jī) 切殼機(jī) 籮 三 輪 車 沖殼車間 籮 周 轉(zhuǎn) 箱 工人 砌殼車間 三 輪 車 改進(jìn) : 機(jī) 器 鋅殼下落道 工人 周轉(zhuǎn)箱 義 ? 1。降低鋅殼重量,年回收鋅粒 31185公斤; ? 5。減少場地 63平方米,節(jié)省 4人; ? 7。工藝程序圖的構(gòu)成 例如下圖為風(fēng)扇裝箱的工藝程序圖: 1 準(zhǔn)備裝箱 電風(fēng)扇裝入紙箱 裝入說明書及零件 封紙箱 貼標(biāo)簽 電風(fēng)扇 說明書及零件 1 2 3 4 5 檢查紙箱有否破損 例題 2:泵及其接受器之裝箱工藝程序圖 箱子 內(nèi)部檢查 裝保護(hù)襯里 放入泵 放裝箱襯片 放入接受器 封閉蓋 過秤 泵 全部檢查 打印號碼 接受器 加工之檢查 縛扎 附標(biāo)簽 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 4 例 3:在木箱上釘五只釘子 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準(zhǔn)位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準(zhǔn)位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 重復(fù)四次 檢查并貼標(biāo)簽 2。(物型) 2。分析時的四大原則 (1)取消( Eliminate): (2)合并 (Combine): (3)重排 (Rearrange): (4)簡化 (Simplify): 3。 (五) 線路分析 ?線路分析:對現(xiàn)場布置及物料(另件、 產(chǎn)品、設(shè)備)和作業(yè)者的實際流通路線 進(jìn) 行分析,以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場布置和移動 路。 實例: ? 人機(jī)操作分析 : 時間 2 1 4 1 2 完成件放箱內(nèi) 卸下工件 空閑 裝上工件 準(zhǔn)備工件 人 機(jī)器 空閑 被裝上工件 加工 被卸下工件 空閑 利用率 60 100 60 100 ?改進(jìn): 時間 1 4 1 完成件放箱內(nèi) 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 卸下工件 人 機(jī)器 被裝上工件 加工 被卸下工件 利用率 100/100 100/100 人機(jī)操作分析的實例見 135136頁。 侖 庫 老王 老張 板 1 板 2 儲運處 機(jī) 機(jī) 王 張 板 2 板 1 空 空 板 1 板 2 板 1 空 板 2 時間 3 3 3 工作 等待 運箱 6 6 6 3 3 3 2 改進(jìn): 9分鐘運三箱 機(jī) 老王、老張 N02 N01 N01 N02 N02 N01 時間 3 3 3 工作 等待 箱運 9 9 0 0 3 聯(lián)合操作分析實例見 142147頁 (三)雙手操作分析 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場的具體工作,主要由工人的雙 手完成,調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實 際操作的情況,稱雙手操作分析。 原方法 30秒 改進(jìn) 23秒 原方法 350件 改進(jìn) 750件 雙手操作分析的實例見 150156頁 實驗三:雙手操作分析
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