jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造生產(chǎn)管理模塊-wenkub
2023-03-31 22:16:47 本頁(yè)面
【正文】 工序之間的需求信息與庫(kù)存量，每個(gè)“看板”只在上下工序之間傳遞，每道工序之間都有“看板”。 ? 推式作業(yè)方式是根據(jù) MPS和 MRP下達(dá)生產(chǎn)加工訂單（生產(chǎn)工票），根據(jù)生產(chǎn)工票將物料配套發(fā)往各個(gè)工作中心。因?yàn)榭窗辶魍〝?shù)量的多少，是衡量一個(gè)生產(chǎn)線能夠減少庫(kù)存程度的標(biāo)志，最少看板的數(shù)量意味著最少的庫(kù)存量。有了詳盡的清單，可以避免準(zhǔn)備工作丟三落四，且可以據(jù)此清單分析研究哪些在線活動(dòng)可以細(xì)化，以便使其中更多的部分轉(zhuǎn)移到離線完成。 如果要同時(shí)生產(chǎn)幾種不同類(lèi)型的產(chǎn)品，其生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守看板訂貨或接收的順序。每道工序前后設(shè)有兩個(gè)存件箱甲和乙，甲箱存放前工序己制成的、為本工序準(zhǔn)備的在制品或零部件，乙箱則存放本工序己加工完成、以備下道工序隨時(shí)提用的在制品或零部件。看板由計(jì)劃部門(mén)送到生產(chǎn)部門(mén)，再傳送到每道工序，一直傳送到采購(gòu)部門(mén)，看板成為指揮生產(chǎn)控制生產(chǎn)的媒體。 特點(diǎn)： ? 所提供的零件必須是不多不少， ? 不是次品而是合格品， ? 不是別的而正是所需要的， ? 提供的時(shí)間不早也不晚。生產(chǎn)組織工作通常取決于物料統(tǒng)計(jì)信息的情況。 ? 工藝路線固定。第 11章 JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造生產(chǎn)管理模塊 11. 1 課前導(dǎo)讀 ? 銷(xiāo)售訂單逐步形成，插單、急單、補(bǔ)單隨之而來(lái)，銷(xiāo)售單價(jià)下降壓力不斷增大，生產(chǎn)及物流安排越趨于不順暢，生產(chǎn)作業(yè)流程混亂，導(dǎo)致過(guò)早、過(guò)量生產(chǎn)，斷料、呆料、停工待料，工時(shí)增多。 ? 生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力固定。 3 ? JIT的起源：豐田公司 從 20 世紀(jì) 70 年代，豐田汽車(chē)公司的大野耐一通借此將豐田的交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量提高到了全球領(lǐng)先的地位 ? JIT 物流是精益思想 的表現(xiàn)，是一組活動(dòng)的集合，其目的在于原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫(kù)存的情況下，能保持連續(xù)、高節(jié)奏的大批量生產(chǎn)。 5 JIT 概述 2 ．看板系統(tǒng) ? 當(dāng)后一道工序需要運(yùn)行時(shí)，才到前一道工序去拿取正好所需要的那些坯件或零部件。 ? 實(shí)施看板后，管理程序簡(jiǎn)化了，庫(kù)存大大地減少，浪費(fèi)現(xiàn)象也得到了控制 6 JIT 概述 ? 使用最多的看板有兩種： 傳送看板 （拿取看板）和生產(chǎn)看板 （訂貨看板）。 8 JIT 概述 ? 其他的看板 ，如用于工廠和工廠之間的 外協(xié)看板 ，用于標(biāo)明生產(chǎn)批量的 信號(hào)看板 ，用于零部件短缺場(chǎng)合的 快捷看板 ，用于發(fā)現(xiàn)次品、機(jī)器故障等特殊突發(fā)事件的 緊急看板 等 9 JIT 概述 ? 使用看板必須遵循以下的規(guī)則 （ 1 ）下一道工序應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)到前一道工序領(lǐng)取適量的零件。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，前一道工序必須多次進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，因此快速生產(chǎn)準(zhǔn)備變得非常必要。 11 ( 3 ）絕對(duì)不能將次品和廢品送給下一道工序。 12 ( 5 ）看板應(yīng)起到對(duì)生產(chǎn)幅度的微調(diào)作用，這樣才能適應(yīng)市場(chǎng)需求的小幅波動(dòng)。上一工序完工后生產(chǎn)工票與加工完成的物品向下一工序傳遞，物料是從上一工序向下一工序推動(dòng)傳遞的；在上一工序未完成前，下一工序只是等待物料、組件加工。這種物料需求指令方向來(lái)自后一工序，由后一工序向前一工序傳遞加工與需求指令。 ? 這里有兩個(gè)概念必須澄清， 第一個(gè)是 MRP和看板比較， MRP 是推，看板是拉，這主要是指執(zhí)行層。 16 ? 區(qū)別 這里重點(diǎn)討論的推一拉是指執(zhí)行層的。集中控制，不考慮下一道工序的實(shí)際節(jié)拍，獨(dú)立的工序控制，關(guān)注資源能力，沒(méi)有形成連續(xù)流。生產(chǎn)車(chē)間用生產(chǎn)訂單和工序段排程來(lái)溝通。 而在精益里，每天 500個(gè)將轉(zhuǎn)成 5個(gè)看板，每個(gè)看板數(shù)量 100個(gè)。所以，在精益里，我們只能生產(chǎn)需要的，而不是預(yù)計(jì)的。 21 4．準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制優(yōu)缺點(diǎn) JIT的著眼點(diǎn)主要在于降低成本，單件大批量生產(chǎn)的時(shí)代中，降低成本主要是依靠對(duì)單一品種產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 ? 首先， JIT 的理想目標(biāo)表明了對(duì)企業(yè)本身包括生產(chǎn)和獲利的重新認(rèn)識(shí)。 ? 物料清單準(zhǔn)確率 100 ％。 ? 生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量比較穩(wěn)定。 25 ? 工作中心的“看板”在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中為生成的看板卡，拉出表可視為“看板”中的移動(dòng)卡，它是用來(lái)控制物料移動(dòng)的，它在后序工作中心的在制品貨位和前序工作中心的貨位之間進(jìn)行移動(dòng)，拉出表上包括的信息有：零件號(hào)、單位、 WIP 量、庫(kù)存量、倉(cāng)庫(kù)、貨位、需求量、前一工序工作中心代碼和后一工序工作中心代碼 26 27 生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)告可視為“看板”中的生產(chǎn)卡，它是生產(chǎn)部門(mén)用來(lái)發(fā)布各個(gè)工作中心的生產(chǎn)信息。 ? 設(shè)置工作中心的加工物品、市場(chǎng)節(jié)拍、生產(chǎn)能力、成本工時(shí)或計(jì)件成本。 33 JIT管理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 由 MPS 、 MRP 生成 JIT 生產(chǎn)線的生產(chǎn)日程計(jì)劃，同時(shí)生成生產(chǎn)線能力計(jì)劃與生產(chǎn)線物流計(jì)劃，平衡能力與物流后，得出可執(zhí)行的 JIT
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