jit準時生產(chǎn)制造生產(chǎn)管理模塊-wenkub
2023-03-31 22:16:47 本頁面
【正文】 工序之間的需求信息與庫存量，每個“看板”只在上下工序之間傳遞，每道工序之間都有“看板”。 ? 推式作業(yè)方式是根據(jù) MPS和 MRP下達生產(chǎn)加工訂單（生產(chǎn)工票），根據(jù)生產(chǎn)工票將物料配套發(fā)往各個工作中心。因為看板流通數(shù)量的多少，是衡量一個生產(chǎn)線能夠減少庫存程度的標志，最少看板的數(shù)量意味著最少的庫存量。有了詳盡的清單，可以避免準備工作丟三落四，且可以據(jù)此清單分析研究哪些在線活動可以細化，以便使其中更多的部分轉(zhuǎn)移到離線完成。 如果要同時生產(chǎn)幾種不同類型的產(chǎn)品，其生產(chǎn)必須嚴格遵守看板訂貨或接收的順序。每道工序前后設(shè)有兩個存件箱甲和乙，甲箱存放前工序己制成的、為本工序準備的在制品或零部件，乙箱則存放本工序己加工完成、以備下道工序隨時提用的在制品或零部件?？窗逵捎媱澆块T送到生產(chǎn)部門，再傳送到每道工序，一直傳送到采購部門，看板成為指揮生產(chǎn)控制生產(chǎn)的媒體。 特點： ? 所提供的零件必須是不多不少， ? 不是次品而是合格品， ? 不是別的而正是所需要的， ? 提供的時間不早也不晚。生產(chǎn)組織工作通常取決于物料統(tǒng)計信息的情況。 ? 工藝路線固定。第 11章 JIT準時生產(chǎn)制造生產(chǎn)管理模塊 11. 1 課前導(dǎo)讀 ? 銷售訂單逐步形成，插單、急單、補單隨之而來，銷售單價下降壓力不斷增大，生產(chǎn)及物流安排越趨于不順暢，生產(chǎn)作業(yè)流程混亂，導(dǎo)致過早、過量生產(chǎn)，斷料、呆料、停工待料，工時增多。 ? 生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力固定。 3 ? JIT的起源：豐田公司 從 20 世紀 70 年代，豐田汽車公司的大野耐一通借此將豐田的交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量提高到了全球領(lǐng)先的地位 ? JIT 物流是精益思想 的表現(xiàn)，是一組活動的集合，其目的在于原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫存的情況下，能保持連續(xù)、高節(jié)奏的大批量生產(chǎn)。 5 JIT 概述 2 ．看板系統(tǒng) ? 當后一道工序需要運行時，才到前一道工序去拿取正好所需要的那些坯件或零部件。 ? 實施看板后，管理程序簡化了，庫存大大地減少，浪費現(xiàn)象也得到了控制 6 JIT 概述 ? 使用最多的看板有兩種： 傳送看板 （拿取看板）和生產(chǎn)看板 （訂貨看板）。 8 JIT 概述 ? 其他的看板 ，如用于工廠和工廠之間的 外協(xié)看板 ，用于標明生產(chǎn)批量的 信號看板 ，用于零部件短缺場合的 快捷看板 ，用于發(fā)現(xiàn)次品、機器故障等特殊突發(fā)事件的 緊急看板 等 9 JIT 概述 ? 使用看板必須遵循以下的規(guī)則 （ 1 ）下一道工序應(yīng)當準時到前一道工序領(lǐng)取適量的零件。為了實現(xiàn)這一點，前一道工序必須多次進行生產(chǎn)準備，因此快速生產(chǎn)準備變得非常必要。 11 ( 3 ）絕對不能將次品和廢品送給下一道工序。 12 ( 5 ）看板應(yīng)起到對生產(chǎn)幅度的微調(diào)作用，這樣才能適應(yīng)市場需求的小幅波動。上一工序完工后生產(chǎn)工票與加工完成的物品向下一工序傳遞，物料是從上一工序向下一工序推動傳遞的；在上一工序未完成前，下一工序只是等待物料、組件加工。這種物料需求指令方向來自后一工序，由后一工序向前一工序傳遞加工與需求指令。 ? 這里有兩個概念必須澄清， 第一個是 MRP和看板比較， MRP 是推，看板是拉，這主要是指執(zhí)行層。 16 ? 區(qū)別 這里重點討論的推一拉是指執(zhí)行層的。集中控制，不考慮下一道工序的實際節(jié)拍，獨立的工序控制，關(guān)注資源能力，沒有形成連續(xù)流。生產(chǎn)車間用生產(chǎn)訂單和工序段排程來溝通。 而在精益里，每天 500個將轉(zhuǎn)成 5個看板，每個看板數(shù)量 100個。所以，在精益里，我們只能生產(chǎn)需要的，而不是預(yù)計的。 21 4．準時生產(chǎn)制優(yōu)缺點 JIT的著眼點主要在于降低成本，單件大批量生產(chǎn)的時代中，降低成本主要是依靠對單一品種產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)來實現(xiàn)的。 ? 首先， JIT 的理想目標表明了對企業(yè)本身包括生產(chǎn)和獲利的重新認識。 ? 物料清單準確率 100 ％。 ? 生產(chǎn)過程中質(zhì)量比較穩(wěn)定。 25 ? 工作中心的“看板”在計算機系統(tǒng)中為生成的看板卡，拉出表可視為“看板”中的移動卡，它是用來控制物料移動的，它在后序工作中心的在制品貨位和前序工作中心的貨位之間進行移動，拉出表上包括的信息有：零件號、單位、 WIP 量、庫存量、倉庫、貨位、需求量、前一工序工作中心代碼和后一工序工作中心代碼 26 27 生產(chǎn)計劃報告可視為“看板”中的生產(chǎn)卡，它是生產(chǎn)部門用來發(fā)布各個工作中心的生產(chǎn)信息。 ? 設(shè)置工作中心的加工物品、市場節(jié)拍、生產(chǎn)能力、成本工時或計件成本。 33 JIT管理系統(tǒng)設(shè)計 由 MPS 、 MRP 生成 JIT 生產(chǎn)線的生產(chǎn)日程計劃，同時生成生產(chǎn)線能力計劃與生產(chǎn)線物流計劃，平衡能力與物流后，得出可執(zhí)行的 JIT
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1