數(shù)控高級(jí)教學(xué)ppt第二章-wenkub
2023-03-29 21:53:16 本頁(yè)面
【正文】 工階段 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第一節(jié) 數(shù)控車床加工工藝路線的擬定 （ 1）保證加工質(zhì)量 （ 2）合理使用設(shè)備 （ 3）便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 （ 4）便于組織生產(chǎn) 劃分加工階段即可提高生產(chǎn)率，又可延長(zhǎng)精密設(shè)備的使用壽命 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第一節(jié) 數(shù)控車床加工工藝路線的擬定 三、加工順序的安排 加工順序（又稱工序）通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序。 再劃分工步時(shí)，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第一節(jié) 數(shù)控車床加工工藝路線的擬定 四、加工路線的確定 在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相現(xiàn)對(duì)于零件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線。 4）加工路線還應(yīng)根據(jù)工件的加工余量和機(jī)床、刀具的剛度等具體情況確定。 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第一節(jié) 數(shù)控車床加工工藝路線的擬定 圖 210 梯形螺紋的幾種切削方法 a)直進(jìn)法 b)斜進(jìn)法 c)交錯(cuò)切削法 d)切槽刀粗切槽法 2）斜進(jìn)法 3）交錯(cuò)切削法 4）切槽刀粗切槽法 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第一節(jié) 數(shù)控車床加工工藝路線的擬定 梯形螺紋的測(cè)量分綜合測(cè)量、三針測(cè)量和單針測(cè)量三種 M=d2+ 式中 M——三針測(cè)量時(shí)的理論值 (mm)； dD——測(cè)量用量針的直徑（ mm）； P——導(dǎo)程 /螺距（ mm）。 （ 3）計(jì)算 Z向刀具偏 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第一節(jié) 數(shù)控車床加工工藝路線的擬定 大余量毛坯切削循環(huán)加工路線主要有 “ 矩形 ” 復(fù)合循環(huán)進(jìn)給路線和 “ 型車 ” 復(fù)合循環(huán)進(jìn)給路線兩種形式。 非圓曲線擬合的方法：直線法和圓弧法。 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第二節(jié) 數(shù)控車床用刀具系統(tǒng) 一、數(shù)控車削刀具的特點(diǎn) 二、數(shù)控車削刀具的分類 數(shù)控車床用刀具可分為外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切槽刀等種類。該刀具材料的適用性較廣，能適用各種金屬的加工。 在數(shù)控車床的加工過(guò)程中，為了便于實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化，應(yīng)盡量選用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，目前， 70%~80%的自動(dòng)化加工刀具已使用了可轉(zhuǎn)位刀片 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第二節(jié) 數(shù)控車床用刀具系統(tǒng) （ 1）刀片形狀 注意，有些刀片，雖然其形狀和刀尖角度相等，但由于同時(shí)參加切削的切削刃數(shù)不同，則其型號(hào)也不相同 （ 2）機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的代碼 共用 10個(gè)號(hào)位的內(nèi)容來(lái)表示品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及測(cè)量方法等主要參數(shù)的特征 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第二節(jié) 數(shù)控車床用刀具系統(tǒng) 圖 220 常用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片形狀 a)T型 b)V型 c)W型 d)S型 e)P型 f)D型 g)C型 h)R型 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第二節(jié) 數(shù)控車床用刀具系統(tǒng) （ 3）刀片與刀桿的固定方式 通常有壓板式壓緊、復(fù)合式壓緊、杠桿式壓緊和螺釘式壓緊等幾種。 3)車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高，否則會(huì)因基面和切削平面的位置發(fā)生變化，而改變車刀工作時(shí)的前角和后角的數(shù)值。 （ 3）切削速度的確定 切削速度 vc確定后，可根據(jù)刀具或工件直徑（ D）按公式n=1000vc/πD 來(lái)確定主軸轉(zhuǎn)速 n（ r/min）。選擇順序是：首先考慮通用夾具，其次考慮組合夾具，最后考慮專用夾具、成組夾具。另外，在加工過(guò)程中最好使軟爪的內(nèi)圓直徑等于或略小于所要加工工件的外徑（圖 234），以消除卡盤的定位間隙并增加軟爪與工件的接觸面積。 圖 242 花盤角鐵及其常用附件 a)花盤 b)角鐵 c)V形塊 d)方頭螺釘 e)壓板 f)平墊鐵 g)平衡塊 加工表面的回轉(zhuǎn)軸線與基準(zhǔn)面垂直、外形復(fù)雜的零件可以裝夾在花盤上加工。 為了加強(qiáng)技術(shù)文件管理，數(shù)控加工工藝文件也應(yīng)向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化方向發(fā)展。 第二章 數(shù)控車
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