數(shù)控高級教學ppt第二章-資料下載頁
2025-03-10 21:53本頁面
【正文】 撥盤 圖 236 前頂尖 圖 237 后頂尖 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第三節(jié) 數(shù)控車床用夾具系統(tǒng) 在數(shù)控車床上加工齒輪、套筒、輪盤等零件時，為了保證外圓軸線和內(nèi)孔軸線的同軸度要求，常以心軸定位加工外圓和端面。 （ 2）撥動頂尖 工件內(nèi)孔為圓柱孔時，常用間隙配合心軸（圖 241a）、過盈配合心軸（圖 241b）定位；而當工件內(nèi)孔為圓錐孔、螺紋孔和花鍵孔時，則采用相應的圓錐心軸（圖 241c）、螺紋心軸（圖 241d）、花鍵心軸（圖 241e）定位。 圖 238 兩頂尖支承用撥桿 圖 239 端面撥動頂尖 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第三節(jié) 數(shù)控車床用夾具系統(tǒng) 圖 240內(nèi)、外撥動頂尖 圖 241 定位心軸 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第三節(jié) 數(shù)控車床用夾具系統(tǒng) 一些形狀復雜和不規(guī)則零件，不能用卡盤和頂尖進行裝夾，這時，可借助花盤、角鐵等輔助夾具進行裝夾。 圖 242 花盤角鐵及其常用附件 a)花盤 b)角鐵 c)V形塊 d)方頭螺釘 e)壓板 f)平墊鐵 g)平衡塊 加工表面的回轉(zhuǎn)軸線與基準面垂直、外形復雜的零件可以裝夾在花盤上加工。 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第三節(jié) 數(shù)控車床用夾具系統(tǒng) 三、數(shù)控車床常用定位方法及定位誤差分析 所謂定位誤差是指工件在夾具中定位時，由于其被加工表面的設計基準，在加工方向上的位置不定性而引起的一項工藝誤差，是被測要素在加工方向上的最大變動量。 定位誤差有兩種，即基準不重合誤差和基準位移誤差。 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第四節(jié) 數(shù)控加工工藝文件 一、數(shù)控加工編程任務書 工廠中常用的數(shù)控工藝文件包括數(shù)控加工編程任務書、數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控加工刀具調(diào)整單、數(shù)控機床調(diào)整單、數(shù)控加工進給路線圖、數(shù)控加工程序單等。 為了加強技術文件管理，數(shù)控加工工藝文件也應向標準化、規(guī)范化方向發(fā)展。但目前尚無統(tǒng)一的國家標準，各企業(yè)可參照本書并根據(jù)本部門特點自行制定有關工藝文件。 編程人員和工藝人員協(xié)調(diào)工作和編制程序的重要依據(jù)，主要包括數(shù)控加工工序的技術要求、工序說明、編程前工件余量等內(nèi)容。 二、數(shù)控加工工序卡片 數(shù)控加工工序卡主要用于反映使用的輔具、刀具規(guī)格、切削用量、切削液、加工工步等內(nèi)容，它是操作人員配合數(shù)控程序進行數(shù)控加工的主要指導性工藝資料。 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 第四節(jié) 數(shù)控加工工藝文件 三、數(shù)控刀具調(diào)整單 包括機床控制面板開關調(diào)整單和數(shù)控加工零件安裝、零點設定卡片兩部分。 四、機床調(diào)整單 數(shù)控刀具調(diào)整單主要包括數(shù)控刀具卡片 (簡稱刀具卡 )和數(shù)控刀具明細表 (簡稱刀具表 )兩部分。 機床調(diào)整單是機床操作人員在加工前調(diào)整機床的依據(jù)。 五、數(shù)控加工程序單 數(shù)控加工程序單是編程員根據(jù)工藝分析情況，經(jīng)過數(shù)值計算，按照機床特點的指令代碼編制的。 復習思考題 第二章 數(shù)控車床的加工工藝 ？數(shù)控加工的內(nèi)容有哪些？ ？哪些零件不適合在數(shù)控機床上加工？ ？ ？各加工階段的任務是什么？ ？數(shù)控加工工序劃分的原則是什么？ ？ 2mm的外螺紋，在分層多刀切削過程中如何分配背吃刀量？ ？數(shù)控車削刀具常用的刀具材料有哪些？ ISO國際標準是如何定義機夾可轉(zhuǎn)位刀片的型號的 ? ？如何進行切削用量的選擇？ ？ ？如何選用切削液？ ？如何在這些夾具中安裝并校正工件？ 。 ？ 復習思考題 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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