品質管理培訓教材(ppt47頁)-wenkub
2023-03-29 21:52:14 本頁面
【正文】 理 把后道工序當客戶 上道工序的工作沒有做好，沒有及時了解下道工序的需求，導致下道工序產生不滿，讓上道工序返工、加班，使人力成本增加，影響交期與品質。 ? 巡查制度執(zhí)行一，顧問老師詳細說明巡查的方式、作法、內容，并不斷稽查執(zhí)行情形，讓我對巡查的重要性提高關注。 ? 以前巡檢沒有規(guī)定巡查的項目，巡查的次數(shù)，現(xiàn)在有規(guī)定就會照著做。 熟悉品質查核所用的圖、表或其它控制手段，并通過抽檢來核對操作人員的記錄 及使用窗體是否正確。 （情緒變化） ? 。 ? 、配件的品質變異 ? 四、現(xiàn)場管理 現(xiàn)場發(fā)生不良品的原因（ 2） ? 。 ? ，或作業(yè)指導書未做更新。 對改進成果不加以鞏固。這種改進可能使組織的產品（服務）品質提高、成本下降，還可能使組織的人際關系得到改善。 面對品質問題才能解決問題 品質問題是有意義的，代表往上提升的契機，即品質危機就是轉機。品質管理培訓 品管部 夏自貴 2023年 4月 一、品質是什么？ ? 人的品質 =工作品質 =產品的品質 人的因素 過程因素 一、品質是什么 品質的意義 ? 顧客的口 ? 老板的口 ? 員工的口 用最少的成本生產大家都說好的產品或服務的能力 注意，員工的流動，員工的口，真正影響質量 二、現(xiàn)代品管異常問題 （一）問題的意義 何謂“問題” 要求（需要）與現(xiàn)狀的偏差，就是問題。 二、現(xiàn)代品管異常問題 （二）企業(yè)中缺乏問題意識的現(xiàn)象 ? 同樣問題重復發(fā)生 ——沒有標準化與規(guī)范化 ? 不良率持續(xù)偏高 ——沒有找出異常問題的核心 ? 整理、整頓不良 ——沒有持續(xù)稽查、評比與考核 ? 標準書久未修訂 ——車間沒有反應，工藝部門也沒主動查證 ? 潛在浪費多 ——沒有作價值流分析 ? 人員被 動，等待命令或工作 ——領導太強勢或部門標準化不夠 ? 提案件數(shù)少 ——缺少主動改善的精神 ? 發(fā)現(xiàn)異常不反應，不處理 ——追蹤的力度不夠 ? 會議中充斥推、拖、拉或找理由，找借口情形。 三、現(xiàn)場品質改進問題的選擇與改進 （四）現(xiàn)場品質改進的五大障礙 滿足現(xiàn)狀，不思進取 只注意產 品上存在的問題，而忽視管理和人際關系上存在的問題。 三、現(xiàn)場品質改進問題的選擇與改進 （五）現(xiàn)場怎樣選擇品質改進對象 從產品的檢驗結果中去選擇 例如：不合格率、廢品率、退貨率、等級品率 從顧客反饋的信息中去選擇 例如：顧客的滿意率、顧客投訴、以顧客的調查 從內部或外部審核的結果中去選擇 例如：審核中發(fā)現(xiàn)的問題、審核中提出的要求 從員工的反應中去選擇 例如：召開員工座談會自由討論，讓員工提出改進項目，給員工提 出新的工作目標。 ? 。 四、現(xiàn)場管理 現(xiàn)場發(fā)生不良品的原因（ 1） ? ? 、設備的維修、保養(yǎng)不當 ? ，或是體系有，執(zhí)行不足，生產與品管混亂，生產占主導，無章可循。 ? 。（計量值） 在現(xiàn)場巡回檢驗時，應檢查管理點的品質特性，應檢查管理點品質特性，如發(fā)現(xiàn)問題應幫助操作人員及時找出原因，采取矯正措施。 ? 過去巡檢沒有要求將巡查結果記入巡檢表內，現(xiàn)在有要求就會認真巡檢。 ? 以前巡查發(fā)現(xiàn)異常只是口頭告知，現(xiàn)在要登記在巡查記錄表，會比較用心，更會注意現(xiàn)場出現(xiàn)的細節(jié)。 ? 班組長巡查讓我更有責任心，更能仔細找出現(xiàn)場的問題，并能快速處理。培訓內容如下： 產品知識培訓 工作技能培訓 品質意識培訓 改善手法知識培訓 四、現(xiàn)場管理 如何避免員工在工作中小錯不斷 ? ? ，或是照片，直接粘貼在工作臺上 ? ，員工熟悉的語言 ? ? ，刻度范圍內標注，在此區(qū)間運行 ? ? ，如現(xiàn)場有類似的設備或夾具放同一地方，盡量在 顏色 上區(qū)分 ? 識 五、現(xiàn)場品管 車間的品控要點 ? SOP操作 操作人員確實按照操作標準操作，且于開工首件，必須經過實施首件檢查，
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1