【正文】 和平衡 ， 使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮足夠的能力 ， 從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益 。 21 計(jì)算機(jī) 輔助設(shè)計(jì) （ CAD） 成組技術(shù) （ GT） 計(jì)算機(jī)輔助 工藝設(shè)計(jì) （ CAPP） 決策支持 系統(tǒng) （ DSS） ERP 計(jì)算機(jī) 輔助制造 （ CAM） 電子數(shù)據(jù) 交換 （ EDI） 柔性制造 系統(tǒng) （ FMS） 成組計(jì)劃 成組單元 成組碼 工作中心 工藝路線 工時(shí)定額工具 制造 BOM 定單 計(jì)劃 定單 計(jì)劃 決策信息檢索模擬 設(shè)計(jì) BOM 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 設(shè)計(jì)更改通知 自動(dòng)化 倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) （ AS/RS） 分布控制 系統(tǒng) （ DCS） 計(jì)算機(jī)輔助 質(zhì)量管理 （ CAQ） 物料參數(shù) 計(jì)劃 質(zhì)量檢驗(yàn) 批號(hào)跟蹤 廢品率 原因碼 條形碼 庫(kù)存信息 物料計(jì)劃 成組碼 成組單元 成組計(jì)劃 22 ERP同 CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切 ?ERP的 物料清單 可來自 CAD， 通過 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 系統(tǒng) (PDM)從 CAD系統(tǒng)將 ERP所需的信息轉(zhuǎn)換過來； ?設(shè)計(jì)更改信息要從 CAD及時(shí)輸入 ERP系統(tǒng) 。 ? ERP將企業(yè)的 業(yè)務(wù)流程 看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的 供應(yīng)鏈 ，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等。 ” (通過審核 ) 妻子： “ 還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補(bǔ)貼一下，好嗎？ ” (最后就是應(yīng)收貨款的催要 ) 14 ? ERP Enterprise Resources Planning（ 企業(yè)資源計(jì)劃） 最初是由美國(guó)的 Gartner Group公司在 90年代初提出的 。 6： 45，女兒的電話： “ 媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎？ ” “不行呀，女兒，今天媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了，時(shí)間實(shí)在是來不及，真的非常抱歉，下次早點(diǎn)說，一定給你們準(zhǔn)備好。 ” 門鈴響了。 ” (緊急訂單 ) “好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？ ” “ 菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃， 6： 30左右回來。 ” (不能并單處理 ) “ 好的，肯定讓你們滿意。 “ 李太太，這是您要的烤鴨。 ” (呵呵，又是緊急訂購(gòu)意向，要求現(xiàn)貨 ) (哈哈，這就是 ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個(gè)起碼的提前期 )。 ERP中包含的管理理念 1. ERP思想發(fā)展簡(jiǎn)要回顧 ?“ 企業(yè)資源 ” —— 支持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作和戰(zhàn)略運(yùn)作的事物，也就是 “人”、“財(cái)”、“物”。 ? 目標(biāo)： 改進(jìn)和流線化企業(yè)的內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，在此基礎(chǔ)上提高企業(yè)的管理水平、降低成本以及增加效益 ? 特點(diǎn)： ERP系統(tǒng)可以在企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃層、管理控制層和業(yè)務(wù)操作層這 3個(gè)層次上都提供支持和流線化業(yè)務(wù)流程 19 ERP，融合了現(xiàn)代管理思想和技術(shù) ? ERP倡導(dǎo)的觀念： 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、約束理論、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程重組、并行工程、敏捷制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理 等等。 ?有關(guān) 工作中心 、 工藝路線 、 工時(shí)定額 和工具的信息來自 CAPP（ 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) ） 或 GT(Group Technology， 成組技術(shù) )； ?ERP生成的 生產(chǎn)計(jì)劃 又可提供給 CAM或 FMS(Flexible Manufacturing System， 柔性制造系統(tǒng) )。 24 40?S 60?S MRP II 80’s 90’s MRP 70?S ERP的演變階段 25 ERP 需求市場(chǎng) / 制造企業(yè) / 供應(yīng)市場(chǎng) 信息集成 面向供需鏈 Enterprise Resource Planning MRP II 物料 / 資金信息集成 面向企業(yè) Manufacturing Resource Planning MRP 物料信息 集成 Material Requirements Planning (1965) (1980) (1991) MRP MRP II ERP 的擴(kuò)展關(guān)系 26 ERP的演變階段 物料需求計(jì)劃(MRP) 1960s 閉 環(huán) MRP 1970s 制造資源計(jì)劃(MRPII) 1980s 企業(yè)資源計(jì)劃(ERP) 1990 ?主要用于采購(gòu)管理和庫(kù)存計(jì)劃 ?利用物料清單、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料的要求 ?在閉環(huán) MRP的基礎(chǔ)上，集成了財(cái)務(wù)、供銷鏈管理和制造，構(gòu)成了完整的企業(yè)管理流程 ?采用更先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) ?支持多種制造類型，集成更多功能模塊，包括供銷鏈 ?集成了供應(yīng)、制造和銷售，延伸到供應(yīng)商和客戶 ?應(yīng)用擴(kuò)展到電訊、石油、金融等非制造行業(yè) ?在 MRP基礎(chǔ)上集成了粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)和采購(gòu)、形成反饋、構(gòu)成封閉的循環(huán) 27 定貨點(diǎn)法 ? 20世紀(jì) 40年代初期提出 定貨點(diǎn) 的方法和理論 ， 并將其運(yùn)用于企業(yè)的 庫(kù)存計(jì)劃管理 中 。 物料消耗速度 時(shí)間 訂貨點(diǎn) 訂貨提前期 安全庫(kù)存量 訂貨點(diǎn) =單位時(shí)間的需求量 *訂貨提前期 +安全庫(kù)存量 ? 庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論－－ 實(shí)質(zhì)是“庫(kù)存補(bǔ)充”原則 29 降低生產(chǎn)成本的有效途徑： 進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化管理。奧列基博士提出了把對(duì)物料的需求分為 獨(dú)立需求 與 相關(guān)需求 的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。它是根據(jù)預(yù)測(cè)得到其需求量，如對(duì)成品、服務(wù)件 (備品備件 )，它可以用訂貨點(diǎn)方法來處理。產(chǎn)品、部件、組件、零件到原材料，從 0層、 1層、 2層、 3層、 4層，相互依賴組成了一棵 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。它們更重要的是從時(shí)間上來解決缺料問題。 ?計(jì)劃收到訂貨若每批為 25，則分別在第 3周和第 7周到貨，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。不僅說明供需之間品種和數(shù)量的關(guān)系，更重要的是說明了供需之間的 時(shí)間關(guān)系 。 ? 但在實(shí)際生產(chǎn)中 ， 能力資源和物料資源總是有限的 ， 因而往往會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃無法完成的情況 。 44 潛在 客戶 主生產(chǎn)計(jì)劃 ( MPS ) 物料需求計(jì)劃 ( MRP ) 能力需求計(jì)劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計(jì)劃 ( 加工、采購(gòu) ) 執(zhí)行能力計(jì)劃 (投入 /產(chǎn)出控制 ) 物料清單 庫(kù)存記錄 工作中心 工藝路線 可行？ 預(yù) 測(cè) 合 同 可行？ 粗能力計(jì)劃 ( RCCP ) 執(zhí)行層 計(jì)劃層 關(guān)鍵工作中心 （ 瓶頸工序 ） 資源清單 閉環(huán) MRP 邏 輯 流 程 圖 ? 自上而下的可行計(jì)劃 ? 自下而上的執(zhí)行反饋 ? 實(shí)時(shí)應(yīng)變 庫(kù)存記錄 產(chǎn)品配置 ? 約束理論 執(zhí)行層 ? 高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)（ APS） ? 信息流必然是閉環(huán) ? 因而必然是互動(dòng)的 45 閉環(huán) MRP ? 能力需求平衡計(jì)劃是 以 MRP的輸出作為輸入 ，根據(jù)計(jì)劃中零部件需求量及生產(chǎn)加工順序等計(jì)算出設(shè)備、人力需求。 46 閉環(huán) MRP 條件 ： MRP的計(jì)算結(jié)果 工作中心的劃分 工廠日歷 工藝路線的劃分 47 MRPⅡ ? 1977年 9月 ， 由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo) ， 以 生產(chǎn)計(jì)劃為主線 ， 對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制 ， 使企業(yè)的 物流 、 信息流 、 資金流流動(dòng)暢通 的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng) ? MRPⅡ 已 成為現(xiàn)代制造企業(yè)公認(rèn)的管理準(zhǔn)則 。再進(jìn)一步結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)銷，分析各類產(chǎn)品的贏利性。 51 MRPII的功能模塊組成 ? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 (PDM)模塊； ? 主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)模塊； ? 物料需求計(jì)劃 (MRP)模塊； ? 庫(kù)存管理模塊； ? 能力需求模塊； ? 銷售管理模塊； ? 采購(gòu)模塊； ? 車間作業(yè)管理模塊； ? 財(cái)務(wù)管理模塊； ? 質(zhì)量管理模塊。 ⑶ 在整個(gè)企業(yè)中采用計(jì)劃和控制方法