第07講mrp-制造資源計(jì)劃-wenkub
2023-03-29 00:09:03 本頁面
【正文】 力類別 工時(shí) 能力數(shù)據(jù) 100 能力單位 小時(shí)／周 周數(shù) 1 2 3 4 5 負(fù)荷 100 50 80 150 75 能力 100 100 100 100 100 余／欠能力 0 50 20 50 25 日 期 周 月 標(biāo)準(zhǔn)工作小時(shí) 20230401 1 1 8 20230402 1 1 8 …… WCO1物料需求計(jì)劃 工藝路線 能力數(shù)據(jù) 能力 負(fù)荷報(bào)表 工廠日歷 如何解決第 4周能力不足問題？ 將第 4周的任務(wù)提前到第 2或第 3周 42 生產(chǎn)能力平衡 初始狀態(tài) 1 2 3 4 5 6 時(shí)間 (周 ) 正常生 產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力 （小時(shí)） 需要能力 43 調(diào)整后的負(fù)荷分布 1 2 3 4 5 6 時(shí)間 (周 ) 加班工作 拖后 拖后 提前 加點(diǎn)工作 生產(chǎn)能力 （小時(shí)） 正常能力 44 負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施 1. 獲取更多的工作 2. 將工作提前進(jìn)行 3. 降低正常生產(chǎn)能力 45 負(fù)荷超載的補(bǔ)救措施 1. 消除多余的需求 2. 重新安排工作以便重新選擇設(shè)備或工作中心 3. 在兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備之間分離批量進(jìn)行加工 4. 增加正常生產(chǎn)能力 5. 轉(zhuǎn)包 6. 提高作業(yè)的生產(chǎn)效率 7. 將工作滯后進(jìn)行 8. 修改主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 46 MRPⅡ 系統(tǒng) ?MRPⅡ 系統(tǒng)的定義 ?MRPⅡ 系統(tǒng)的特點(diǎn) ?MRPⅡ 系統(tǒng)的效益 ?MRPⅡ 系統(tǒng)的實(shí)施環(huán)境 ?MRPⅡ 系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的影響 ?MRPⅡ 在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用 47 MRPⅡ 系統(tǒng) ? MRPⅡ 定義 對(duì)企業(yè)的制造資源進(jìn)行計(jì)劃、控制和 管理的系統(tǒng)。 ◆ 合并后若所有的“零件 ?周期”值均大于 S/H，則停止，否則，繼續(xù)步驟 例：已知 S=300元， H=2元 /（件 ?周），零 件凈需求如表所示。 將 (t1) D(t)的單位定義為“零件 8周的單位存儲(chǔ)成本為： 單位存儲(chǔ)成本 = 8=4元 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量為： 1044 802722HDS2EOQ ?????32 3)最小總成本批量模型 確定的方法：最大零件周期收益法 (MPG） MPG的思想：將兩次訂貨數(shù)量合在一起訂 貨，則可以減少一次訂貨費(fèi)用，但是會(huì)增加庫 存費(fèi)。 ? 批量 ? 安全庫存 ? 數(shù)據(jù)更新 兩種典型方式：重新生成方式 凈變方式 25 計(jì)劃提前期 確定提前期考慮的因素： 排隊(duì)時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間、調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、 檢驗(yàn)時(shí)間。訂單發(fā)出量，即： R(tL)=P(t) 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫存量 H(t)。當(dāng) N(t)≤0 時(shí)，取 N(t)=0 20 計(jì)劃訂貨到達(dá)量 P(t)。指已訂貨，但未到貨的在途 量。 若零部件的可用庫存量不能滿足某一時(shí)段 的需求，則必須按生產(chǎn)提前期（前置時(shí)間）發(fā) 出生產(chǎn)（或訂貨）指令 1 2 18 MRP計(jì)算程序及項(xiàng)目 MRP系統(tǒng)的基本運(yùn)算主要有三個(gè)環(huán)節(jié)： 第一、在需求層次上按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系分解； 第二、在需求的時(shí)間上按訂貨周期從最終 產(chǎn)品的交貨期起，一步一步向前推算； 第三、在求出各零部件的總需求的基礎(chǔ) 上，根據(jù)庫存狀況計(jì)算出凈需求量，決定訂 貨日期及數(shù)量。 6 ◆ 對(duì)物料項(xiàng)目做出優(yōu)先順序的安排，提出每一時(shí)間周期應(yīng)予優(yōu)先處理的項(xiàng)目，以保證生產(chǎn)活動(dòng)始終按產(chǎn)品和出產(chǎn)進(jìn)度要求進(jìn)行。 ? MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 5 ? MRP的功能 ◆ 向生 產(chǎn) 和供 應(yīng) 部 門 提供和完整的物料 清單 ，包括 它們 的需要期限。 ◆ 動(dòng)態(tài)跟蹤計(jì)劃的實(shí)施。 19 運(yùn)算步驟： 總需求量 G(t)。 凈需求量 N(t)。指為滿足凈需 求，零件在時(shí)間段 t計(jì)劃應(yīng)到的訂貨量。指預(yù)期的期末庫存 量。 ①生產(chǎn)周期法 零件的工序生產(chǎn)周期： 第ｉ道工序的設(shè)備數(shù)。因此，當(dāng)庫存費(fèi)小于訂貨費(fèi)時(shí)，則可以 將兩次訂貨并為一次訂貨。周期”。計(jì)算 S/H=150（件 ? 周）。 制造資源分： 生產(chǎn)資源：人、設(shè)備； 市場資源：銷售、供應(yīng)； 財(cái)務(wù)資源：資金來源與支出 MRP的最大成就： 對(duì)企業(yè)經(jīng)營的主要信息進(jìn)行集成 48 經(jīng)營規(guī)劃 銷售與 運(yùn)作規(guī)劃 可行 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 可行 物料需
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