mrp制造業(yè)作業(yè)計劃與控制-wenkub
2023-05-21 19:01:49 本頁面
【正文】 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 業(yè)績評價 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝 路線 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 可行 Y N 經(jīng)營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應(yīng)收賬款 MRPII邏輯流程圖 覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn) 資源的管理信息系統(tǒng) 供應(yīng) 市場 采 購 加 工 銷 售 需求 市場 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)的整個供應(yīng)鏈 MRPⅡ （ 企業(yè)制造資源計劃）下一代的制造業(yè) 系統(tǒng)和資源計劃軟件 — 企業(yè)資源計劃（ ERP） 一天中午，丈夫在外給家里打電話： “ 親愛的老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？ ” （訂貨意向） 妻子： “ 當(dāng)然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？ ” 丈夫： “ 6個人，我們 7點左右回來，準(zhǔn)備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯 …… 。 來到自由市場，妻子： “ 請問雞蛋怎么賣？ ”（采購詢價） 小販： “ 1個 1元，半打 5元， 1打 。 妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費時間（瓶頸工序，關(guān)鍵工藝路線），用微波爐自己做烤鴨可能來不及（產(chǎn)能不足），于是在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的（產(chǎn)品委外）。 ” （訂單確定） 雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來。請在單上簽一個字。 ”（通過審核） 妻子： “ 還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補(bǔ)貼一下，好嗎？ ” （最后就是應(yīng)收貨款的催要） 一、 MRP在生產(chǎn)經(jīng)營活動中地位 經(jīng)營計劃 預(yù)測 企業(yè)當(dāng)前條件 生產(chǎn)大綱 產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計劃 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 MRP 庫存業(yè)務(wù) 粗略能力平衡 技術(shù)資料 庫存狀態(tài)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 第二節(jié) MRP系統(tǒng) 外購件需求計劃 自制件投入出產(chǎn)計劃 采購訂單 供貨單位信息 能力需求計劃 車間生產(chǎn)作業(yè)計劃 作業(yè)統(tǒng)計與控制 庫存狀態(tài)文件 MRP 打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線 ， 把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品 、 零部件 、 原材料 、中間件等 ， 在邏輯上視為相同的物料； 把所有物料分成獨立需求和相關(guān)需求兩種類型； MRP處理的是相關(guān)需求 ； 根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推出相關(guān)物料的需求； MRP的主要思想 產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期 產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期 零部件投入數(shù)量和投入日期 制造資源的需要數(shù)量和需要時間 零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期 計劃 執(zhí)行 MRP的基本處理邏輯 我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計 劃 物料需求計劃 M R P 庫存信息 物料清單 每一項加工件的建議計劃 ? 需求數(shù)量 ? 開始日期和完工日期 每一項采購件的建議計劃 ? 需求數(shù)量 ? 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計劃 采購供應(yīng)計劃 MRP 的輸入 MRP處理 MRP的輸出 產(chǎn)品出產(chǎn) 計劃 物料 清單 庫存 記錄 MRP 計算機(jī) 程序 變更 發(fā)出訂單 計劃發(fā)出訂貨 例外報告 計劃報告 結(jié)果控制報告 庫存事件 基本報告 其它報告 MRP系統(tǒng) 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 產(chǎn)品 A（臺） 10 15 產(chǎn)品 B（臺） 13 12 配件 C（件） 10 10 10 10 10 10 10 10 二、 MRP的輸入 產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃（ Master Production Schedule，簡稱 MPS）是 MRP的主要輸入，它是 MRP運(yùn)行的驅(qū)動源。 MRP每重新運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。 三、 MRP的輸出信息 自制件投入出產(chǎn)計劃； 原材料需求計劃 外購件采購計劃； 庫存狀態(tài)記錄 工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計劃 計劃將要發(fā)出的訂貨 已發(fā)出訂貨的調(diào)整 ， 包括改變交貨期 ， 取消和暫停某些訂貨等 零部件完工情況統(tǒng)計 ， 外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計 對生產(chǎn)及庫存費用進(jìn)行預(yù)算的報告 。 例 101 產(chǎn)品 A的 BOM圖，求生產(chǎn) 1個 A，所需其它各個零部件的數(shù)量。要生產(chǎn) 15件 B ，需要 30件 E ，因庫存 15件， 則 3015=15（件），即再安排生產(chǎn) 15件 E 就行了。 例：生產(chǎn)某木制百葉窗工廠收到兩份訂單 ， 一份要 100個 ， 四周末交貨；第二份要150個 ， 八周末交貨 。 為保證交貨期 ， 求計劃交貨和生產(chǎn)數(shù)量和時間 。） ：各期初始期望的存貨持有量，即已在途訂貨加上期末存貨。 — 生產(chǎn)或采購周期。 例 題 某企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品 A的主生產(chǎn)計劃（ MPS）如下表。 A沒有預(yù)計到貨。 A的總需要量直接來源于主生產(chǎn)計劃。C的總需要量來源于上層物料 B和 A的計劃發(fā)出訂貨量。 A1在第 2周預(yù)計到貨量為800， A2在第 2周預(yù)計到貨量為 400， B在第 1周預(yù)計到貨量為 500。第五
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