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企業(yè)采購管理與供應(yīng)商評估-wenkub

2023-03-27 22:23:42 本頁面
 

【正文】 商并購、被收購的可能,了解供應(yīng)商經(jīng)營狀況,信用狀況,分析價格是否合理,以及能否獲得優(yōu)先權(quán)。 3.列出評估指標(biāo)并確定權(quán)重 確定代表供應(yīng)商服務(wù)水平的有關(guān)因素,據(jù)此提出評估指標(biāo)。 一、供應(yīng)商選擇的一般步驟 1.成立供應(yīng)商評估和選擇小組 供應(yīng)商的選擇涉及到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、計劃、財務(wù)、物流、市場部門等。 一般說來,企業(yè)按照上述的采購步驟不會發(fā)生大的失誤。除此以外,還要查對貨損情況,如貨損超標(biāo),要查明原因,分清責(zé)任,為提出索賠提供證據(jù)。對于采購的每項物品的規(guī)格、數(shù)量、價格、質(zhì)量標(biāo)準、交貨時間與地點、包裝標(biāo)準、運輸方式、檢驗形式、索賠條件與標(biāo)準等都應(yīng)該一一審定。從長遠角度看,需要指出: (1)價格由市場供需矛盾決定,任何一方都不可能隨意要價; (2)采購不僅僅是單一的價格問題,還有質(zhì)量問題,交貨時間與批量問題,包裝與運輸方式,售后服務(wù)問題等。 二 .采購的一般流程 1. 采購申請 必須嚴格按生產(chǎn)或客戶的需要,以及現(xiàn)有庫存量,對品種、數(shù)量、安全庫存量等因素作科學(xué)的計算后才能提出,并且要有審核制度,防止隨意和盲目采購。 ? 在買方市場情況下,銷售似乎成了企業(yè)的頭等大事。虛擬企業(yè)、敏捷制造等新的概念預(yù)示著新的生產(chǎn)方式的出現(xiàn),總的趨勢是專業(yè)化分工協(xié)作,采購的重要性理所當(dāng)然地上升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度。這需要計算好采購提前期,并且使提前期穩(wěn)定。 ? 現(xiàn)代物流管理要求做到準時化采購,即 JIT采購。 (一)采購的資金量大 制造企業(yè):采購資金占最終產(chǎn)品 40%~60%。 ? 選擇供應(yīng)商、談判,建立合作伙伴關(guān)系。 第一節(jié) 采購基本概念 ? 采購管理包括選好采購員,以及做出一系列采購決策,如供應(yīng)商選擇、采購洽談、價格、采購量和合同管理等。 影響利潤的因素比較表 (二)滿足制造產(chǎn)品需求 生產(chǎn)部門對采購的數(shù)量、質(zhì)量、性能與時間的要求。 JIT采購是 JIT生產(chǎn)在物流管理中的應(yīng)用。為了按需求量采購,往往需要實行小批量采購。 我國 成熟企業(yè)率先實施管理創(chuàng)新,如海爾、 T’CL在今年都成立了物流中心,投巨資上網(wǎng)。 ? 在我國,無論是企業(yè)界還是管理學(xué)界對采購管理長期以來沒有足夠的重視,在以往的管理文獻中有關(guān)采購的內(nèi)容很少,僅僅介紹 ABC管理法、庫存控制等,再者在 MRP、 MRPII、 ERP中的供應(yīng)鏈管理中順便提到采購問題。 在買方市場中,選好供應(yīng)商是企業(yè)降低采購成本的主攻方向。 需要綜合權(quán)衡利弊,絕不能在價格上占點小便宜,而在其他方面損失很大。 5. 跟蹤訂單 采購訂單簽發(fā)后必須對訂單的執(zhí)行情況進行跟蹤,防止發(fā)生對方的違約事件,保證訂單順利,貨物按時進庫,以保證供應(yīng)。貨物驗收完畢才能簽字認可。當(dāng)然,要提高采購水平與質(zhì)量,使企業(yè)在采購環(huán)節(jié)發(fā)掘更大的利潤源泉,還有許多事情要做,其中,供應(yīng)商管理是最令人感興趣的一項工作。對于技術(shù)要求高、重要的采購項目來說特別需要設(shè)立跨職能部門的供應(yīng)商選擇工作小組。評估指標(biāo)和權(quán)重對于不同行業(yè)和產(chǎn)品的供應(yīng)商是不盡相同的。 5.綜合評分并確定供應(yīng)商 綜合多方面的重要因素給每個供應(yīng)商打出綜合評分,選擇合格的供應(yīng)商。對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品除了在工廠內(nèi)作質(zhì)量檢驗以外,還要考察實際使用效果,即檢查在實際環(huán)境中使用的質(zhì)量情況。 5.地理位置 購買方期望供應(yīng)商離自己近一些,或至少要求供應(yīng)商在當(dāng)?shù)亟齑?,地理位置近送貨時間就短,緊急缺貨時,可以快速送到。 三、評估與選擇方法 供應(yīng)商的評估與選擇是一個多對象多因素 (指標(biāo) )的綜合評價問題。 Elizabeth Wilson評估指標(biāo) 產(chǎn)品類型及指標(biāo)權(quán)重 Lehmann和 O’shaugnessy 評估指標(biāo) 產(chǎn)品類型及指標(biāo)權(quán)重 新的選擇決策 ? 隨著時代的發(fā)展,出現(xiàn)了新的生產(chǎn)方式式和新的管理方法,也推出了很多產(chǎn)品,使得如今的商業(yè)環(huán)境已經(jīng)有了巨大的變化。 第三節(jié) 采購成本管理 一、 ABC層次系統(tǒng) A類: 物品的價格是最貴的,在價值上占到全部物品的70%~ 75%,但在物品數(shù)量上僅占總數(shù)的 5%~ 10%。 C類: 物品數(shù)量上占到 70%~ 75%,但價值卻只占總數(shù)的 5%~ 10%。 ? 采用 ABC采購法并不是從降低價格上得到好處,而是從降低庫存量,進而降低庫存資金,間接達到降低成本的目的。 ? 供應(yīng)商時常會提供優(yōu)惠價,影響客戶的采購行為。 ? 價格逐月上升時:提前采購是有吸引力的。某公司每月需求該貨物10000件,每件的庫存費用是 $10/年。 三、數(shù)量折扣 采購方希望通過大量采購而獲得較低的價格,供應(yīng)方認為具有規(guī)模效應(yīng)也愿意為大量采購提供價格折扣。 總成本 (Total Cost) 決策方法, 最簡單的折扣模型描述: 數(shù)量: Q 價格: P 0Q≤Q0 P1 0 P2 三、數(shù)量折扣 總成本由購買費用、訂購費用和儲存費用構(gòu)成: TC(Q)= TC1(Q),當(dāng) Q≤Q0 ; TC(Q)= TC2(Q),當(dāng) 0 ; 其中: TCi(Q)=PD+DS/Q+ICQ/2 , i= l, 2 D— 年需求量 S — 一次采購活動費用 Q — 采購數(shù)量 I — 庫存費用率 (%) C — 單件庫存物品成本 CIDSEOQ 2? 折扣模型 (1)計算 EOQ1 , EOQ2 , Q12 ,使得 TC2 (Q12)= TC1(EOQ1); (2
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