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企業(yè)采購管理與供應商評估(已修改)

2025-03-16 22:23 本頁面
 

【正文】 第九章 采購管理與供應商管理 目 錄 采購基本概念 供應商評估與選擇 采購成本管理 管理與供應商的關(guān)系 ? 采購是企業(yè)物流管理的起始點。 ? 選擇供應商、談判,建立合作伙伴關(guān)系。 第一節(jié) 采購基本概念 ? 采購管理包括選好采購員,以及做出一系列采購決策,如供應商選擇、采購洽談、價格、采購量和合同管理等。 ? 采購資金在總成本中占很大比重,使得采購在企業(yè)活動中占重要地位。 一 .采購的重要性 ? 采購關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本;采購的比重呈上升趨勢。 (一)采購的資金量大 制造企業(yè):采購資金占最終產(chǎn)品 40%~60%。 影響利潤的因素比較表 (二)滿足制造產(chǎn)品需求 生產(chǎn)部門對采購的數(shù)量、質(zhì)量、性能與時間的要求。 ? 原材料和零件的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。如電視機中的現(xiàn)象管、數(shù)碼相機中的 CCD等。 ? 現(xiàn)代物流管理要求做到準時化采購,即 JIT采購。 JIT采購是 JIT生產(chǎn)在物流管理中的應用。它的基本原理是在整條供應渠道上,同時對生產(chǎn)或客戶的需求作出反應,即按照生產(chǎn)或客戶的需求數(shù)量和時間,及時安排采購計劃,不要過量不要提前?;旧献龅讲少徫镔Y進庫以后不久,就能投入生產(chǎn)過程。這需要計算好采購提前期,并且使提前期穩(wěn)定。為了按需求量采購,往往需要實行小批量采購。所有這些都離不開供應商的支持。 (三)采購的戰(zhàn)略角色 (1) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)走到了盡頭,大而全、小而全的企業(yè)結(jié)構(gòu)已越來越不能滿足變化的市場需求,社會呼喚生產(chǎn)方式的變革; (2)人們發(fā)現(xiàn)在供應鏈所包含的系統(tǒng)內(nèi),存在著巨大的改進空間,可以更好地利用資源,改進獲利條件。虛擬企業(yè)、敏捷制造等新的概念預示著新的生產(chǎn)方式的出現(xiàn),總的趨勢是專業(yè)化分工協(xié)作,采購的重要性理所當然地上升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度。 我國 成熟企業(yè)率先實施管理創(chuàng)新,如海爾、 T’CL在今年都成立了物流中心,投巨資上網(wǎng)。預計通過網(wǎng)上采購可以降低采購成本 15%。 (四) 中國企業(yè)采購環(huán)節(jié)改進空間巨大 ? 在計劃經(jīng)濟條件下,所謂采購管理主要是靠關(guān)系搞物資,盡可能多的囤積物資,不計經(jīng)濟效益。 ? 在買方市場情況下,銷售似乎成了企業(yè)的頭等大事。 ? 在我國,無論是企業(yè)界還是管理學界對采購管理長期以來沒有足夠的重視,在以往的管理文獻中有關(guān)采購的內(nèi)容很少,僅僅介紹 ABC管理法、庫存控制等,再者在 MRP、 MRPII、 ERP中的供應鏈管理中順便提到采購問題。 二 .采購的一般流程 ? 采購管理科學化,首先需要規(guī)范采購作業(yè)的行為模式。消除采購中的“三不”現(xiàn)象 (即不管是否為企業(yè)所需,不做市場調(diào)查和咨詢,不問價格高低質(zhì)量好壞 ) ? 通常的采購流程有以下 7個步驟組成: (1)采購申請; (2)選擇供應商; (3)價格談判; (4)簽發(fā)采購訂單; (5)跟蹤訂單; (6)接受貨物; (7)確認供應商的支付發(fā)票。 二 .采購的一般流程 1. 采購申請 必須嚴格按生產(chǎn)或客戶的需要,以及現(xiàn)有庫存量,對品種、數(shù)量、安全庫存量等因素作科學的計算后才能提出,并且要有審核制度,防止隨意和盲目采購。 在買方市場中,選好供應商是企業(yè)降低采購成本的主攻方向。應該盡可能的列出所有的供應商清單,采用科學的方法挑選合 適的供應商。 3. 價格談判 價格一直是采購中的敏感問題,價格談判成為采購員的一項重要任務,談判也發(fā)展成一項技能。從長遠角度看,需要指出: (1)價格由市場供需矛盾決定,任何一方都不可能隨意要價; (2)采購不僅僅是單一的價格問題,還有質(zhì)量問題,交貨時間與批量問題,包裝與運輸方式,售后服務問題等。 需要綜合權(quán)衡利弊,絕不能在價格上占點小便宜,而在其他方面損失很大。 二 .采購的一般流程 4. 簽發(fā)采購訂單 采購訂單相當于合同文本,具有法律效力。簽發(fā)采購訂單必須十分仔細。對于采購的每項物品的規(guī)格、數(shù)量、價格、質(zhì)量標準、交貨時間與地點、包裝標準、運輸方式、檢驗形式、索賠條件與標準等都應該一一審定。 5. 跟蹤訂單 采購訂單簽發(fā)后必須對訂單的執(zhí)行情況進行跟蹤,防止發(fā)生對方的違約事件,保證訂單順利,貨物按時進庫,以保證供應。對訂單實施跟蹤還可以隨時掌握貨物的動向,萬一發(fā)生意外事件,可及時采取措施,避免不必要的損失,將損失減小到最低水平。 二 .采購的一般流程 6. 接受貨物 驗收是按訂單上的條款進行的,應該逐條進行,仔細查對。除此以外,還要查對貨損情況,如貨損超標,要查明原因,分清責任,為提出索賠提供證據(jù)。貨物驗收完畢才能簽字認可。 7. 確認供應商的支付發(fā)票。 支付以前必須查對支付發(fā)票與驗收的貨物清單是否一致,確認沒有差錯以后才能簽字付款。 一般說來,企業(yè)按照上述的采購步驟不會發(fā)生大的失誤。當然,要提高采購水平與質(zhì)量,使企業(yè)在采購環(huán)節(jié)發(fā)掘更大的利潤源泉,還有許多事情要做,其中,供應商管理是最令人感興趣的一項工作。 第二節(jié) 供應商評估與選擇 ? 一個好的供應商是指擁有制造高質(zhì)量產(chǎn)品的加工技術(shù),擁有足夠的生產(chǎn)能力,以及能夠在獲得利潤的同時提供有競爭力的產(chǎn)品。 ? 供應商的多樣性更使得選擇變得復雜,需要一個規(guī)范的程序來操作。 一、供應商選擇的一般步驟 1.成立供應商評估和選擇小組 供應商的選擇涉及到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、計劃、財務、物流、市場部門等。對于技術(shù)要求高、重要的采購項目來說特別需要設(shè)立跨職能部門的供應商選擇工作小組。供應商選擇小組應由各部門有關(guān)人員組成,包括研究與開發(fā)部、技術(shù)支持部、采購部、物流管理部、市場部、計劃部等。 2.確定全部的供應商名單 通過供應商信息數(shù)據(jù)庫,以及采購人員、銷售人員或行業(yè)雜志、網(wǎng)站等媒介渠道了解市場上能提所需物品的供應商。 3.列出評估指標并確定權(quán)重 確定代表供應商服務水平的有關(guān)因素,據(jù)此提出評估指標。評估指標和權(quán)重對于不同行業(yè)和產(chǎn)品的供應商是不盡相同的。目前的物料處理系統(tǒng)可分為機械化、半自動、全自
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