【正文】 機或通用生產(chǎn)線。生產(chǎn)計劃的意義 ? 降低成本 ? 提昇效率 ? 強化競爭優(yōu)勢 ? 因應經(jīng)濟環(huán)境的變遷 ? 滿足客戶的要求 訂貨批量減少 , 樣式愈來愈多 , 喜好無法捉模 交期愈來愈短 , 物料準備時間短 , 價格下降 … 全球經(jīng)濟活動對生產(chǎn)的影響 ? 多種少量的生產(chǎn)趨勢 ? 訂單價格下跌 , 市場要求低廉物美的產(chǎn)品 ? 強化產(chǎn)品質(zhì)量與客戶售後服務 ? 交期愈來愈短 ? 國際化企業(yè)經(jīng)營趨勢 如何有效因應多種少量的生產(chǎn)管理 ? 架構(gòu)降低成本要求的組織體質(zhì) ? 建構(gòu)符合目前潮流的生產(chǎn)管理體系 ? 全面質(zhì)量保證的產(chǎn)銷體制 ? 準時交貨管理系統(tǒng) ? 企業(yè)革新的新生產(chǎn)體制 生產(chǎn)管理是降低成本的關(guān)鍵 ? 洞悉市場需要 — 信 息收集與反饋 ? 強化業(yè)務管理及營銷技巧 ? 充分掌控各項資源 (人力 ,設備 ,材料 …) ? PDCA 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性 ? 訂貨式生產(chǎn)形態(tài)的特征 由于順應客戶之要求，產(chǎn)品很難標準化，因此縮短訂貨之交期是管理重點。 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性 （ 4）產(chǎn)品制造期隨制程變更而異。因此縮短生產(chǎn)準備時間是其管理重點。 ? 生產(chǎn)日程變更頻繁，常有產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)問題。 ? 產(chǎn)品不良率偏高不易追蹤。 生產(chǎn)管理的含義、目的及推行原則 ? （ 1）廣義：對生產(chǎn)活動有關(guān)之計劃與控制所采 取的各種手段。 使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)數(shù)最大。 （ 3）作為工務部門準備工具、夾具之依據(jù)。 生產(chǎn)管理的功能 ? 進度管制 （ 1）不斷檢核進度 （ 2）掌握制造工作的實際進度 生管工作的職掌通常如下： ? 確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期。 ? 分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作。 ? 分析、檢討生產(chǎn)績效，核對與記錄報表。 （ 3）績效管理為基于作業(yè)能力的維持與效率提高的管理制度，其改善流程如圖表所示。 自主管理以維持作業(yè)能力。 （ 4）成本導向的生產(chǎn)計劃與管 制 工作執(zhí)行。 （ 2）有整體分析判斷能力。 產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào) 為提高市場競爭力，必須從 準時交貨及 穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì) 著手。 （ 3）產(chǎn)銷計劃與出貨計劃由生產(chǎn)與銷售兩部門共同擬定并遵行。 ② 生管： 生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異常狀況。 ② 產(chǎn)量差異原因及分析報告。 日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行 圖表 — 訂貨式生產(chǎn)工廠日常產(chǎn)銷工作配合流程圖 1 訂單 1 銷售目標 1 生產(chǎn)計劃 2 變更單 2 產(chǎn)銷計劃 2 生產(chǎn)日程安排、變更 3 訂單、變更通知 3 制造通知、修改 1 交期答復 1 訂單內(nèi)容不明反應 1 生產(chǎn)日報 2 承訂變更協(xié)調(diào) 2 交期安排、異常反應 2 異常報告 客戶 生產(chǎn) 產(chǎn)銷 1 產(chǎn)能設定 2 最佳排程 3 用料計劃 4 產(chǎn)銷控制 銷售 日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行 ? 可避免緊急訂單的處理方式： （ 1）檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單（如各業(yè)務區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤，應以業(yè)務代理制加以避免）。 （ 5）利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理。 圖表 — 生產(chǎn)計劃的種類 類別 管理報表 對象 期間 期別 長期 1 長期生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群 2~3年 季 2 年度生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 年度 月 中期 1 3~6個月生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別 季、半年 周、月 2 月份生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 月、 2月 日 短期 1 周生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 周、 2周 日 2 日生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 日、 3日 2小時 生產(chǎn)計劃的各類與擬定方式 ? 3~6個月生產(chǎn)計劃表乃通過訂貨記錄、前期生產(chǎn)記錄、計劃調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而制定，其用途為 （ 1）物料需求計劃之依據(jù)，特別是購備時間較長或進口采購計劃判定的依據(jù)，是多種少量訂貨式物料管制的關(guān)鍵。 ? 周生產(chǎn)計劃表亦為生產(chǎn)日程計劃之一種，乃是經(jīng)由月份生產(chǎn)計劃表及緊急訂單轉(zhuǎn)錄作成，其主要用途為生產(chǎn)安排及生產(chǎn)與物料管制用。 ? （ 1）機器 使用周效率 （ 2）不同機房的產(chǎn)能 （ 3）標準工時產(chǎn)能 （ 4）最適當產(chǎn)能 （ 5）實際產(chǎn)能 產(chǎn)能的含義及用途 ? （ 1）物料：供應情形、物料搬運方式等。 （ 5）其他：準備時間、工作環(huán)境、效率等。 ? 為應付業(yè)務之需要，生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部門應提供多少產(chǎn)能？其產(chǎn)能之利用率如何？ ? 若產(chǎn)能不足以應付業(yè)務需要，應以何種最經(jīng)濟方式予以補充？ ? 各部門之正常剩余能量若干？是否可以有效利用？ 產(chǎn)能分析方法 （ 1）各機臺各產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法： （ 2）生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法： ① 加工線產(chǎn)能：先分析加工線各機臺之產(chǎn)能，再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能。 ? 充分運用產(chǎn)能負荷分析資料，且重視對策之提出及實施與檢討。 產(chǎn)能分析與管理的實施 ? 改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式，主要有： ① 增加瓶頸過程之設備； ② 改善瓶頸過程之生產(chǎn)方法； ③ 改善工作安排； ④ 改變制程； ⑤ 改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合 ⑥ 其他。 ②在產(chǎn)能不足時，則提前預定作業(yè)投入生產(chǎn)，另外