模具制造工藝-wenkub
2023-03-27 09:56:13 本頁面
【正文】 度 。基準(zhǔn)按其作用不同，可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ； 工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)按用途不同，又分為定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn) 模具制造工藝及實(shí)訓(xùn) 定位基準(zhǔn)：度量工件與刀具的關(guān)系； 工序基準(zhǔn)：度量加工尺寸的起點(diǎn) ； 測量基準(zhǔn)：度量已加工表面位置及尺寸 ； 裝配基準(zhǔn)：度量零件在模具中的位置； ?工件的安裝方式 直接找正裝夾 劃線找正 夾具找正 模具制造工藝及實(shí)訓(xùn) 定位基準(zhǔn)的選擇 概念：粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)選擇原則：必須首先保證工件上加工表面與不加工表面之間的相對(duì)位置要求，一般應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn) ； 如果在工件上有很多不需加工的表面，則應(yīng)以其中與加工表面的位置精度要求較高的表面作粗基準(zhǔn) ； 首先保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選擇該表面作粗基準(zhǔn) ； 粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)盡量平整，沒有澆口、冒口或飛邊等其他表面缺陷，以便使工件定位可靠，夾緊方便 注意：粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，即不能重復(fù)使用，以免產(chǎn)生較大的位置誤差。 模具制造工藝及實(shí)訓(xùn) ?零件的結(jié)構(gòu)分析 尺寸分析 ： （ 大小 ） 形狀分析 ： （ 復(fù)雜程度 ） 板類特征 、 腔類特征 、 套類特征 、 軸類特征 。 性質(zhì)：在生產(chǎn)作業(yè)過程中具有強(qiáng)力約束、強(qiáng)制執(zhí)行的作用，一般不予更改，若確實(shí)更改需重新下發(fā)工藝更改單。角 等 4 熱 熱處理 55～ 60HRC 5 磨 研中心孔，調(diào)頭研另一中心孔 6 磨 磨 ФD（ NT）， ФD（ LN）至各自的尺寸要求 模具制造工藝及實(shí)訓(xùn) 定位 ：確定工件在機(jī)床或夾具上占有一個(gè)正確位置的過 程 ； 夾緊 ：工件定位后將其固定，使之在加工過程中保持定位位置不變 ； 裝夾 ：工件的定位和夾緊過程 ； 安裝 ：在某一工序中，有時(shí)需要對(duì)工件進(jìn)行多次裝夾加工，工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序 ； 注意： 對(duì)于小件，在許多情況下的裝夾時(shí)間占用了整個(gè)加工時(shí)間的較大比重，特別對(duì)于批量生產(chǎn)，尤其需要注意裝夾的合理性和工藝性。 以機(jī)械加工方法（主要是切削加工方法）直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為合格模具零件的過程，稱為模具機(jī)械加工藝過程。模具制造工藝及實(shí)訓(xùn) 實(shí)現(xiàn)了模具的概念（設(shè)計(jì)者的思路）； 反映了模具實(shí)現(xiàn)的過程； 反饋出設(shè)計(jì)的缺陷； 綜合了各種加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了模具制造的流水線； 整個(gè)模具的成本在模具制造中占了絕大部分的比重； 引入 我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀 我國模具行業(yè)今年取得的進(jìn)步 我國模具行業(yè)目前存在的不足 我國模具今后發(fā)展的方向 本門課程在模具領(lǐng)域的地位： 模具制造工藝及實(shí)訓(xùn) 本門課程的重點(diǎn)章節(jié)介紹： （參考目錄） 課程應(yīng)用范圍： 模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域； 模具相關(guān)行業(yè)； 產(chǎn)品開發(fā)相關(guān)領(lǐng)域；（批量生產(chǎn)的產(chǎn)品） 金屬件、塑料件、玻璃件，壓鑄（壓注） 模具制造工藝及實(shí)訓(xùn) 模具制造工藝規(guī)程編制的基本概念 將原材
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