方便面工藝流程-wenkub
2023-03-23 16:06:29 本頁面
【正文】 、閘板、支腳等組成。 老式的和面機(jī)進(jìn)水管上裝有 3個尼龍?zhí)?。?jīng)不斷攪拌，使二者充分混合，形成面團(tuán)。 注意：投料順序，保證鹽水?dāng)嚢钑r(shí)間，軟水量，鹽堿計(jì)量準(zhǔn)確。然后操作按鈕，用泵把鹽水輸入定量罐。方便面工藝 品質(zhì)中心 第一部分、工藝流程簡述 方便面工藝流程圖 鹽水供給系統(tǒng) 鹽水供給系統(tǒng) 它用來為和面機(jī)提供溶解有鹽堿及其它添加劑的水，并按每次和面所需水量定量供給 。 鹽水供給系統(tǒng) 每次輸入定量罐的水量是按和面機(jī)的需要，注水方式分手動和自動兩種。 和面機(jī) 和面機(jī) 現(xiàn)在使用較多是臥式雙軸和面機(jī)，它的主要結(jié)構(gòu)為：它由和面桶、攪拌軸、傳動機(jī)構(gòu)、噴水管、氣動（氣缸）開、關(guān)門及鎖緊機(jī)構(gòu)等組成。 和面機(jī) 和面時(shí)間約 15— 20分鐘，和面過程 6個階段： 1）原料混合階段，保證混合均勻，時(shí)間 3分左右； 2）面筋形成階段，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，時(shí)間 5分左右； 3）成熟階段，初步形成粗糙面團(tuán)，內(nèi)聚力松散（否則斷片），時(shí)間 67分； 4）塑性增強(qiáng)階段，增加延伸性和可塑性（收縮或孔洞）， 12分； 5）攪拌過度階段，面筋網(wǎng)絡(luò)初步破壞，面團(tuán)彈性減弱，粘性增強(qiáng)； 6）破壞階段。移動尼龍?zhí)?，可調(diào)節(jié)桶內(nèi)不同部位的進(jìn)水量，達(dá)到均勻進(jìn)水的目的。 “熟化”：自然成熟 ，借助時(shí)間推移改善品質(zhì)的過程。儲桶容量為 750千克。電機(jī)用變頻調(diào)速，以使該機(jī)的運(yùn)動和全線匹配。老式壓片裝置、成型置的協(xié)調(diào)運(yùn)動是一臺減速電機(jī)通過多組鏈輪、齒輪等的傳動實(shí)現(xiàn)的。 操作要求：壓延比合理，面片完整無破損，面片運(yùn)行不走偏，無堆聚和拉斷現(xiàn)象，面片厚度均勻。各組壓輥的間隙和同一組壓輥的平行，用手柄和絲桿調(diào)節(jié)，方法同復(fù)合壓片機(jī)。 波紋面條分割 要求：選用刀型正確，面梳無斷齒；切出面花均勻，面條光滑、無毛刺，無并條，粗條現(xiàn)象。它是由機(jī)身、機(jī)門、內(nèi)、外輸送網(wǎng)、蒸汽噴管、排汽管（帶閥門）等組成，機(jī)身和機(jī)門都由不銹鋼板夾厚層的優(yōu)質(zhì)保溫材料而成，良好的保溫性能可確保節(jié)約能源。上、中、下三層網(wǎng)都有隔板隔開，每層網(wǎng)下都有兩根蒸汽噴管。機(jī)身兩邊各有 10只門，便于安裝輸送網(wǎng)和內(nèi)部的清潔、維修。 面條發(fā)生明顯變化：體積膨脹，顏色變深有光澤，粘彈性增強(qiáng)。蒸熟后的面條，經(jīng)風(fēng)冷裝置吹冷，由蒸面網(wǎng)帶至切割分排機(jī)。同時(shí)，在切割、折迭的傳動中串有一差機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)切刀和折迭板的同步。 按照工藝需要，還可以在分排架上加裝噴水或噴淋裝置、吹風(fēng)裝置等。工作時(shí)，油炸機(jī)傳來的運(yùn)動使傳動軸轉(zhuǎn)動，對稱裝于傳動軸上的兩個鏈輪就使鏈條運(yùn)動；間隔一定距離裝于鏈條上的撥桿就相繼掃過承面管。在機(jī)架上有輸送網(wǎng)，把面塊從整理機(jī)送至分面輸送機(jī)。 包裝機(jī) 包裝機(jī) 包裝的作用： （ 1）保質(zhì)； （ 2）便于運(yùn)輸； （ 3）企業(yè)標(biāo)志； （ 4）美觀。 它由上機(jī)架（包括鏈盒、盒蓋、主傳動系統(tǒng)）、下機(jī)架（包括油鍋、升降機(jī)構(gòu)）、排油煙罩等組成。與此同時(shí)，盒蓋壓在鏈盒上，并隨鏈盒一起移動，以防止面塊上浮，脫離鏈盒。至出口處，面塊落入整理機(jī)。 油炸機(jī) 二、 本系統(tǒng)的特點(diǎn)是：采用蒸汽間接加熱油，不會對油造成污染；采用高效率換熱器，可節(jié)省能源；采用兩用（自動和手動）調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)換熱器的供汽量，保持油鍋內(nèi)的油在適宜的溫度，不至因油溫過高把面塊炸焦，或油溫偏低而炸不透；用 4個閥門控制油鍋供油量，使油鍋前、中、后部都有合適的溫度。 ?面塊性質(zhì)。整個油炸過程一般分 3個階段，即低，中，高溫區(qū)。 二、油炸時(shí)間 油炸
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