【正文】 對刀、換刀 (3)夾具的剛性和穩(wěn)定性要好。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (6)必須多次安裝時應(yīng)遵從基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (3) 當(dāng)在加工中心上無法同時完成包括設(shè)計基準(zhǔn)在內(nèi)的全部表面加工時，要考慮用所選基準(zhǔn)定位后，一次裝夾能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。方向表面上的零件可選臥式加工中心。 ? 用加工中心加工時，利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，通過采取合理的工藝措施，一次或二次裝夾，既能完成多道工序或全部的工序內(nèi)容。 第一節(jié) 概述 第一節(jié) 概述 ? 箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，精度要求較高，特別是形狀精度和位置精度要求嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪、攻絲等工序 (或工步 )加工，需要刀具較多。 第一節(jié) 概述 ? 1。多用于采用 40號以下刀柄的小型加工中心。 第一節(jié) 概述 ? 2．無機(jī)械手的加工中心 這種加工中心的換刀是通過刀庫和主軸箱的配合動作來完成。 第一節(jié) 概述 ? 復(fù)合加工中心能在工件一次裝夾后，完成除安裝面外其他五個面的加工，降低了工件二次安裝引起的形位誤差，大大提高了加工精度和生產(chǎn)效率。 第一節(jié) 概述 第一節(jié) 概述 ? 4．復(fù)合加工中心 ? 復(fù)合加工中心指立、臥兩用加工中心，即既有立式加工中心功能又有臥式加工中心的功能。 ? 它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工。 ? 適合加工只進(jìn)行單面加工的零件。加工中心加工工藝及加工中心使用 第六章 第一節(jié) 概述 加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。 ? 在工作臺上安裝一個水平軸的數(shù)控轉(zhuǎn)臺后還可加工螺旋線類零件 。 第一節(jié) 概述 ? 臥式加工中心與立式加工中心相比，一般具有刀庫容量大，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積和占也面積大，價格較高等特點(diǎn)。 第一節(jié) 概述 ? 這種加工中心通常有兩類： ? 一類是靠主軸旋轉(zhuǎn) 90176。 ? 但是由于復(fù)合加工中心存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、占地面積大等缺點(diǎn)，所以它的使用和生產(chǎn)在數(shù)量上遠(yuǎn)不如其他類型的加工中心。一般是采用把刀庫放在主軸可以運(yùn)動到的位置，或整個刀庫或某一刀位能移動到主軸箱可以達(dá)到的位置。 第一節(jié) 概述 ? 3．轉(zhuǎn)塔刀庫式加工中心 ? 一般在小型立式加工中心上采用轉(zhuǎn)塔刀庫形式，主要以孔加工為主。箱體類零件 ? 箱體類零件一般是指具有孔系和平面，內(nèi)有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。 ? 此類零件在加工中心上加工，一次裝夾可普通機(jī)床 60％ 95％的工序內(nèi)容，零件各項精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，同時節(jié)省費(fèi)用，周期短。 ? 加工異形件時，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示優(yōu)越性。 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (一 )加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇 ? 1．加工中心加工選擇定位基準(zhǔn)的基本要求 ? (1)所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確，裝卸方便、迅速，夾壓可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡單； ? (2)所選基準(zhǔn)與各加工部位間的各個尺寸計算簡單； ? (3)保證各項加工精度。 ? (4) 定位基準(zhǔn)的選擇要保證完成盡可能多的加工內(nèi)容。 ?可減少因定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而引起的定位誤差。 ? 在考慮夾緊方時，夾緊力應(yīng)求靠近主要支撐點(diǎn)，或在支撐點(diǎn)所組成的三角形內(nèi)，并靠近切削部位及剛性好的地方，盡量不要在被加工孔的上方。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (6)夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單?？梢园垂ぜ募庸ば枰M成各種功用的夾具。此外，組合夾具總體顯得笨重，還有排屑不便等不足。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (4)可調(diào)整夾具 ? 是組合夾具和專用夾具的結(jié)合。 ? 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (6)成組夾具 ? 成組夾具是隨成組加工工藝的發(fā)展而出現(xiàn)的。 ? (2)小批量或成批生產(chǎn)時可考慮采用簡單專用夾具。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 加工中心具有的自動換刀 (ATC)功能決定了其最大的弱點(diǎn)為刀具懸臂式加工，因此，在進(jìn)行多工位零件的加工時，應(yīng)綜合計算各加工表面到機(jī)床主軸端面的距離以選擇最佳的刀輔具長度，提高工藝系統(tǒng)的剛性，從而保證加工精度 。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 2．換刀點(diǎn)的確定 ?換刀點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)換刀時刀具不碰到工件、夾具和機(jī)床的原則而定。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (2)采用尋邊器對刀 ? 尋邊器的工作原理如圖 6—19所示。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 2．工件坐標(biāo)系原點(diǎn) (對刀點(diǎn) )為兩相互垂直直線的交點(diǎn) ? (1)采用碰刀 (或試切 )方式對刀 ? 如果對刀精度要求不高，為方便操作，可以采用加工時所使用的刀具直接進(jìn)行碰刀（或試切 )對刀。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 機(jī)外對刀儀用來測量刀具的長度、直徑和刀具形狀、角度。 ? 2)靜態(tài)測量的刀具尺寸和實(shí)際加工出的尺寸之間有一差值。 2）機(jī)外刀具預(yù)調(diào) +機(jī)上對刀： 這種方法對刀精度和效率高，但投資大。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 將此值輸入到零點(diǎn)偏置寄存器相應(yīng)位置，就可使用 G54G59指令建立工件坐標(biāo)系。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? (一 )分析零件技術(shù)要求，檢查零件圖的完整性和正確性。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? (二 )分析零件結(jié)構(gòu)的工藝性 ? 在加工中心上加工的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)具備以下幾點(diǎn)要求： ? (1)零件的切削加工量要小，以便減少加工中心的切削加工時間，降低零件的加工成本。 ? (5)零件結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性，以減少夾緊變形和切削變形。 ? (2)臥式加工中心適用于加工兩工位以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面等。 ? (1)工作臺規(guī)格的選擇 ? 所選工作臺臺面應(yīng)比零件稍大一些，以便安裝夾具。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 加工中心工作臺臺面尺寸與 X、 Y、 Z三坐標(biāo)行程有一定的比例，若工件尺寸大于坐標(biāo)行程，則加工區(qū)域必須在坐標(biāo)行程以內(nèi)。表6—1列出了加工中心的幾項關(guān)鍵精度。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 4。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? (2)坐標(biāo)軸控制功能 ? 坐標(biāo)軸控制功能主要從零件本身的加工要求來選擇。刀庫容量需留有余地，但不宜太大。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 8．冷卻功能選擇 ? 各種類型的加工中心都配有冷卻裝置。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 1．加工方法的選擇 ? (1)平面、平面輪廓及曲面加工方法 ? 平面、平面輪廓及曲面在鏜銑類加工中心上惟一的加工方法是銑削。 ? 一般情況下，在加工中心上完成的精加工零件，大都在普通機(jī)床 (或加工中心 )上先安排粗加工，這是因?yàn)椋? 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? (1)零件在粗加工后會產(chǎn)生變形。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 3．加工順序的安排 ? 安排加工順序時，要根據(jù)工件的毛坯種類，現(xiàn)有加工中心機(jī)床的種類、構(gòu)成和應(yīng)用習(xí)慣，確定零件是否要進(jìn)行加工中心加工前的預(yù)加工。 ? 考慮加工中心工序的劃分，必要時，要把加工中心的加工內(nèi)容分幾道或多道工序完成。 ? 對這種情況，最好在加工中心上一次定位裝夾中完成預(yù)加工面在內(nèi)的所有內(nèi)容。加工尺寸公差要求較高時，考慮零件尺寸、精度、零件剛性和變形等因素，可采用前者；加工位置公差要求較高時，采用后者。 ? (5)按所用刀具劃分工步。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解