【正文】 2023年 3月 上午 2時 47分 :47March 23, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 02:47:1502:47:1502:47Thursday, March 23, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 2時 47分 15秒 上午 2時 47分 02:47: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 23日星期四 上午 2時 47分 15秒 02:47: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 02:47:1502:47:1502:473/23/2023 2:47:15 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 上午 2時 47分 :47March 23, 2023 ? 1行動出成果，工作出財(cái)富。 02:47:1502:47:1502:47Thursday, March 23, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 第四節(jié) 典型加工中心加零件的工藝分析 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。在裝夾時應(yīng)使工件平面在夾具中保持垂直，以消除轉(zhuǎn)動自由度。100f9外圓不是整圓，故用 V形塊做定位元件。17的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)均為216。由于216。5H7中心孔鉆 2X5H7孔一擴(kuò) 2X216。35H7孔一粗銑、精銑 216。11中心孔一鉆 216。 17孔 锪孔 (在 216。 15H7孔 鉆中心孔一鉆孔一擴(kuò)孔 —絞孔 ? 216。 15H7選擇鉸削作其最終加工方法。 第四節(jié) 典型加工中心加零件的工藝分析 ? ? （ 1）選擇加工方法 ? 由于毛坯為棒料，因此所有孔都是在實(shí)體上加工。 35H7孔、 216。 100f9外圓有跳動要求。 100f9外圓有位置精度要求； 216。 第四節(jié) 典型加工中心加零件的工藝分析 ? 二、支承套零件加工中心的加工工藝 ? 圖 6—46所示為升降臺銑床的支承套，現(xiàn)分析其加工中心的加工工藝。 第四節(jié) 典型加工中心加零件的工藝分析 ? (4)選擇刀具 ? 根據(jù)加工內(nèi)容，所需刀具有面銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀 (锪 216。 2H8孔一锪 4X216。 16孔在 216。 第四節(jié) 典型加工中心加零件的工藝分析 ? 3．設(shè)計(jì)工藝 ? (1)選擇加工方法 ? B面尺寸精度無要求但粗糙度 Ra為 ，故采用粗銑一精銑方案； 216。從定位和加工兩個方面考慮，以且面為主要定位基準(zhǔn)，并在前道工序中先加工好，選擇 B面及位于 B面上的全部孔在加工中心上加工。 ? S=1000Vc/∏d ? 攻螺紋時主軸轉(zhuǎn)速按下式來計(jì)算。 ，須在上工序中對 105177。以 A面定位時，由于高度方向沒有統(tǒng)一基準(zhǔn)， 216。 ? 刀具先從起始平面快速運(yùn)動到距工件加工表面一定距離的 R平面 (距工件加工表面一切人距離的平面 )上，然后按工作進(jìn)給速度運(yùn)動進(jìn)行加工。 ? (7)在一次定位裝夾中，盡可能完成所有能夠加工的表面。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? (4)相同工位集中加工，應(yīng)盡量按就近位置加工，以縮短刀具移動距離，減少空運(yùn)行時間。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 四、加工中心加工的工步設(shè)計(jì) ? 主要從精度和效率兩方面考慮，加工中心加工工步設(shè)計(jì)的主要原則： ? (1)加工表面按粗加工、半精加工、精加工次序完成，或全部加工表面按先粗，后半精、精加工分開進(jìn)行。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? （二）加工中心工序加工的面與預(yù)加工工序中普通機(jī)床 (或加工中心 )加工面之間的尺寸。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 在加工中心加工的工序前，安排有預(yù)加工工序的零件，加工中心工序的定位基準(zhǔn)面即預(yù)加工工序要完成的表面。 ? (4)粗、精加工分開進(jìn)行，可以合理使用設(shè)備。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 2．加工階段的劃分 ? 加工質(zhì)量要求較高的零件，采用加工中心加工時，應(yīng)盡量將粗、精加工分兩個階段進(jìn)行。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 三、加工中心加工零件的工藝方案設(shè)計(jì) ? 工藝設(shè)計(jì)包含了從零件的毛坯選擇到通過機(jī)械加工的手段使零件達(dá)到其圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的加工設(shè)備、刃具、輔具、工夾量及檢具的選擇，以及安排整個零件加工工藝路線的全過程。為了提高刀具預(yù)調(diào)儀的利用率，多臺機(jī)床可共用一臺刀具預(yù)調(diào)儀。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 5．刀庫容量的選擇 ? 通常根據(jù)零件的工藝分析，算出工件一次安裝所需刀具數(shù)，來確定刀庫容量。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇數(shù)控系統(tǒng)的功能。據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，一般應(yīng)選擇加工中心的各項(xiàng)精度為零件對應(yīng)精度的 合理。國產(chǎn)加工中心按精度分為普通型和精密型兩種。其他方向也一樣。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 2．加工中心規(guī)格的選擇 ? 選擇加工中心的規(guī)格主要考慮：工作臺大小、坐標(biāo)行程、坐標(biāo)數(shù)量和主電動機(jī)功率等。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 1．加工中心類型的選用 ? (1)立式加工中心適用于只需單工位加工的零件，如各種平面凸輪、端蓋、件和跨距較小的箱體等。 ? (4)零件加工表面應(yīng)具有加工的可能性和方便性。 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 ? 2．檢查零件圖的完整性和正確性 ? 一方面要檢查零件圖是否正確，尺寸、公差和技術(shù)要求是否標(biāo)注齊全； ? 另一方面要特別注意準(zhǔn)備在加工中心上加工的零件，其各個方向上的尺寸是否有一個統(tǒng)一的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。其任務(wù)是分析零件技術(shù)要求，檢查零件圖的完整性和正確性；分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性；選擇加工中心加工內(nèi)容等。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 在確定的工位，移動主軸 (沿 Y向移動 )和工作臺 (沿 X、 Z向移動 )，使所選的編程原點(diǎn)在 X向、 Y向與主軸軸線重合，在 Z向與主軸前端面重合，即主軸中心 (刀位點(diǎn) )與編程原點(diǎn)重合，這時工作臺回轉(zhuǎn)中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，即為該工位時工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 加工中心的 Z向?qū)Φ兑话阌袃煞N方法： 1）機(jī)上對刀： 這種方法是采用 z向設(shè)定器依次確定每把刀具與工件在機(jī)床坐標(biāo)的相互位置關(guān)系。每次使用前要對 Z軸和 X軸尺寸進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定。以此類推，還可以采用標(biāo)準(zhǔn)心軸和塊規(guī)來對刀。這就是光電式尋邊器的工作原理。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 1．工件坐標(biāo)系原點(diǎn) (對刀點(diǎn) )為圓柱孔 (或圓柱面 )的中心線 ? (1)采用杠桿百分表 (或千分表 )對刀 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 這種操作方法比較麻煩，效率較低，但對刀精度較高，對被測孔的精度要求也較高，最好是經(jīng)過鉸或鏜加工的孔，僅粗加工后的孔不宜采用。 ? 也可以將對刀點(diǎn)或?qū)Φ痘鶞?zhǔn)設(shè)在夾具定位元件上，這樣可直接以定位元件為對刀基準(zhǔn)對刀，有利于批量加工時工件坐標(biāo)系位置的準(zhǔn)確。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 4．確定零件在機(jī)床工作臺上裝夾時的最佳位置 ?該位置是考慮機(jī)床行程中各種干涉情況，優(yōu)化匹配各部位刀具長度而確定的。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? 3．加工中心夾具選用的原則 ? (1)在單件生產(chǎn)或產(chǎn)品研制時，應(yīng)廣泛采用通用夾具、組合夾具和可調(diào)整夾具。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (5)多工位夾具 ? 可以同時裝夾多個工件，減少換刀次數(shù)，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短輔助時間，提高生產(chǎn)率，較適宜于中批量生產(chǎn)。 ? 專用夾具中的夾緊機(jī)構(gòu)一般采用氣動或液壓夾緊機(jī)構(gòu)，能減輕工人勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率。 ? 但是夾具精度、剛性比不上專用夾具，對加工精度影響較大。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? ? 加工中心加工常用的夾具大致有下列幾種： ? (1)通用夾具 ? 圖 6—13 數(shù)控分度工作臺 圖 6—14 數(shù)控回轉(zhuǎn)臺 (座 ) 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 ? (2)組合夾具 ? 組合夾具是由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，尺寸已經(jīng)規(guī)格化的元件、組合元件所構(gòu)成。 ? (5)對小型零件或工序不長的零件，可以考慮在工作臺上同時裝夾幾件進(jìn)行加工，以提加工效率。 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及