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工業(yè)工程教材--標(biāo)準(zhǔn)工時的定義ppt49(1)-wenkub

2023-03-20 13:18:45 本頁面
 

【正文】 五 .人機法 機器與操作人員的配合分析,合理化人機關(guān)係的做法〆 繪製人機圖的步驟如下〆 。 (19)工具物料應(yīng)儘可能預(yù)放在工作位置。 (15)工作檯及椅子之高度,應(yīng)使工作者坐立適宜。 (11)零件物料之供給,應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊。 (7)彈道式之運動,較受限制或受控制之運動輕快確實。 (3)雙臂之動作應(yīng)對稱,反向並同時為之。 。 左手效率平常均不如右手,但至少可達(dá)右手效率之 80%以上。 動作分析因精確程度不同,往往採用下列三種方法〆 。 ,但不必提案。 、零件的品種多,所以混料也是不得已。 。 ,能防範(fàn)未然的結(jié)構(gòu)。 依分析對象可分成二大類〆 理的步驟。 但操作之難易,在 2~14天內(nèi)可學(xué)會。 IE人員應(yīng)具備的資質(zhì) 首先 IE人員必頇具備以下各項資質(zhì)〆 、純潔 、判斷力、自信心 ,才會拚出智慧 IE七手法 定義〆達(dá)到避免浪費,不均及不流暢,使作業(yè)流程能在快 速、確實及低成本的環(huán)境中生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。 如果嘗詴針對所謂大眾暢銷的「良品條件」加以考量的話,則可發(fā)現(xiàn)以下兩點。其中,在「製造價廉」方面,大多必頇委之於 IE,但如涉及「製造物美之良品」的話,則多透過品質(zhì)管理進(jìn)行之。 更簡單的說, IE是在盡量不使用勞力的情況下,使生產(chǎn)力提昇,成本降低的技術(shù)及科學(xué)。 標(biāo)準(zhǔn)工時的定義 現(xiàn)代對標(biāo)準(zhǔn)工時最一般定義是〆「標(biāo)準(zhǔn)工時乃指對於必要之能力受過充分訓(xùn)練的作業(yè)人員,在適當(dāng)?shù)乃俣群妥鳂I(yè)環(huán)境下執(zhí)行作業(yè)所需要的時間。然而,「製造物美的良品」與「製造廉價品」兩者之間,也存在著一些矛盾。 。 本質(zhì)〆 -作業(yè)測定手法 測定作業(yè)的時間值,以求取各作業(yè)點 之最佳化的作業(yè)時間。 %,可邊做邊學(xué)邊教,在 ~3個月內(nèi)可 學(xué)會。 的動作。 基本原則〆 。 愚巧法 (案例 ) 發(fā)生原因 愚巧裝置1. 治具定位疏忽2. 加工時不注意而遺忘3. 加工時疏忽而發(fā)生變異4. 刀具折斷 、磨損未發(fā)現(xiàn)5. 開關(guān)忘記按或按錯6. 設(shè)備機械與治具動作錯誤7. 疏忽遺漏配件8. 他種零件混入9. 出貨零件出錯10. 別種零件混入11. 螺絲 、螺帽忘記鎖緊1. 微動開關(guān)2. 計數(shù) 、計時器3. 蜂鳴器 、信號燈4. 定扭力計5. 自動檢查裝置6. 自動補正裝置7. 識別板8. 色別管理9. 註記批量管理10. 隔離之容器11. 檢查表愚巧法的禁忌 。 、熟練差異,所以個人差異是無可奈 何。 ,但已經(jīng)很熟悉,所以不必去看。 ,得 17種動素,將工作中 所用之各動素逐項分析,謀求改進(jìn)。 人體之動作可分為五級〆 。 。 (4)手之動作應(yīng)以用最低等級而能得滿意結(jié)果。 (8)動作應(yīng)儘可能使用輕鬆自然之節(jié)奏,因節(jié)奏能使動作流利 及自發(fā)。 (12)「墮落」方法應(yīng)儘可能利用之。 (16)工作椅式樣及高度,應(yīng)可使工作者保持良好姿勢。 (20)手指分別工作時,其各個負(fù)荷應(yīng)按照其本能,予以分配。 。 ,再詳予探討改善的對 策,並預(yù)估其改善效果。 首先,由作業(yè)員與機器的同時關(guān)係,決定同時開始的作業(yè),在此以『放?!粸檫L程的起點。 工作抽查在實務(wù)應(yīng)用,主要可歸納為二〆 空閒比率(%)= X 100% 工作比率(%)= X 100% 標(biāo)準(zhǔn)時間=
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