工業(yè)工程教材--標(biāo)準(zhǔn)工時的定義ppt49(1)(完整版)
【正文】 目，並 在調(diào)查表上予以記錄。 ? 把材料裝入模子 (放材料 ) 100秒 ? 把模子放入機(jī)器 (放模 ) 16秒 ? 開動機(jī)器 (開機(jī) ) 13秒 ? 等待機(jī)器加工 秒 ? 停止機(jī)器 (停機(jī) ) 8秒 人機(jī)法 (範(fàn)例 ) ? 取出模子 (取模 ) 12秒 ? 取出成品 (取成品 ) 18秒 ? 放入模子 (放模 ) 16秒 ? 開動機(jī)器 (開機(jī) ) 13秒 ? 加工 (機(jī)器加工 ) 90秒 ? 停止 (停止 ) 8秒 ? 取出模子 (取模 ) 12秒 ? 等待放入模子 秒 (作業(yè)員 ) (機(jī)器 ) 放模 放模 開機(jī) 開動 人機(jī)法 (範(fàn)例 ) 停機(jī) 停止 取模 取模 根據(jù)以上資料，繪製人機(jī)圖。 五 .人機(jī)法 機(jī)器與操作人員的配合分析，合理化人機(jī)關(guān)係的做法〆 繪製人機(jī)圖的步驟如下〆 。 (15)工作檯及椅子之高度，應(yīng)使工作者坐立適宜。 (7)彈道式之運(yùn)動，較受限制或受控制之運(yùn)動輕快確實。 。 動作分析因精確程度不同，往往採用下列三種方法〆 。 、零件的品種多，所以混料也是不得已。 ，能防範(fàn)未然的結(jié)構(gòu)。 但操作之難易，在 2~14天內(nèi)可學(xué)會。 如果嘗詴針對所謂大眾暢銷的「良品條件」加以考量的話，則可發(fā)現(xiàn)以下兩點(diǎn)。 更簡單的說， IE是在盡量不使用勞力的情況下，使生產(chǎn)力提昇，成本降低的技術(shù)及科學(xué)。然而，「製造物美的良品」與「製造廉價品」兩者之間，也存在著一些矛盾。 本質(zhì)〆 －作業(yè)測定手法 測定作業(yè)的時間值，以求取各作業(yè)點(diǎn) 之最佳化的作業(yè)時間。 的動作。 愚巧法 (案例 ) 發(fā)生原因 愚巧裝置1. 治具定位疏忽2. 加工時不注意而遺忘3. 加工時疏忽而發(fā)生變異4. 刀具折斷 、磨損未發(fā)現(xiàn)5. 開關(guān)忘記按或按錯6. 設(shè)備機(jī)械與治具動作錯誤7. 疏忽遺漏配件8. 他種零件混入9. 出貨零件出錯10. 別種零件混入11. 螺絲 、螺帽忘記鎖緊1. 微動開關(guān)2. 計數(shù) 、計時器3. 蜂鳴器 、信號燈4. 定扭力計5. 自動檢查裝置6. 自動補(bǔ)正裝置7. 識別板8. 色別管理9. 註記批量管理10. 隔離之容器11. 檢查表愚巧法的禁忌 。 ，但已經(jīng)很熟悉，所以不必去看。 人體之動作可分為五級〆 。 (4)手之動作應(yīng)以用最低等級而能得滿意結(jié)果。 (12)「墮落」方法應(yīng)儘可能利用之。 (20)手指分別工作時，其各個負(fù)荷應(yīng)按照其本能，予以分配。 ，再詳予探討改善的對 策，並預(yù)估其改善效果。 工作抽查在實務(wù)應(yīng)用，主要可歸納為二〆 空閒比率（％）＝ X 100% 工作比率（％）＝ X 100% 標(biāo)準(zhǔn)時間＝ ＋寬放 六 .工作抽查法 空閒時間 總觀測時間 工作時間 總觀測時間 (總觀測時間 ) X (工作比率 ) X (平均績效指標(biāo)） 觀測期間之總產(chǎn)量 績效指標(biāo)＝ X 100 工作抽查法 某產(chǎn)量下應(yīng)花費(fèi)之標(biāo)準(zhǔn)時間 某產(chǎn)量下實際使用之時間 工作抽查法與馬錶時間研究差異在，馬錶時間研究係在一段短時間內(nèi)連續(xù)不斷地觀測操作員作業(yè)，一般應(yīng)用在重覆性高而週程較短的工作上，工作業(yè)抽查則是在較長的期間內(nèi)，以隨機(jī)
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